焊劑盒及預埋件焊接系統技術方案

本實用新型專利技術提供了一種焊劑盒及預埋件焊接系統，涉及焊接輔助裝置的技術領域，該焊劑盒包括周向封閉的圍板和固設于圍板第一敞口端的絕緣蓋板，圍板的第二敞口端與板材的外形相適配，用于為板材定位。絕緣蓋板上間隔設置有多個錨筋定位孔，各錨筋定位孔與各錨筋一一對應，用于限定各錨筋在板材上的位置。圍板圍設而成的內腔中固設有隔板，隔板將內腔分隔為多個焊劑倉，各焊劑倉與各錨筋定位孔一一對應，錨筋定位孔位于對應的焊劑倉的上方的中部。絕緣蓋板上還設置有焊劑投放口，一個錨筋定位孔至少對應一個焊劑投放口。該焊劑盒用于輔助預埋件的焊接。

Flux box and embedded parts welding system

The utility model provides a welding box and an embedded part welding system, which involves the technical field of a welding auxiliary device. The flux box includes a circumferential enclosed fencing plate and an insulated cover plate fixed at the open end of the fencing board. The second open end of the fencing plate is suited to the shape of the plate and is used for the plate positioning. The insulating cover plate is provided with a plurality of anchor bar positioning holes at intervals, and each anchor rib positioning hole is one-to-one corresponding to each anchor bar, which is used to define the position of each anchor bar on the board. The inner cavity of the enclosure is fixed with a partition, and the baffle separates the inner cavity into a plurality of flux silos, and the flux silos correspond to the anchorage holes of the anchor bars, and the anchor bar positioning hole is located in the middle of the corresponding flux silo. The insulating cover plate is also provided with a flux delivery port, and a positioning hole of the anchor bar corresponds to at least one flux delivery port. The flux box is used to assist the welding of the embedded parts.

【技術實現步驟摘要】
焊劑盒及預埋件焊接系統
本技術涉及焊接輔助裝置的
，尤其是涉及一種焊劑盒及預埋件焊接系統。
技術介紹
埋弧螺柱焊是近年來焊接預埋件的一種常用方法，是將埋弧焊與螺柱焊有機地結合在了一起。因其兼具了埋弧焊和螺柱焊的優點，因而在預埋件的焊接領域得到了廣泛的應用。采用埋弧螺柱焊的方法焊接預埋件時，是按照圖紙人工在鋼板上劃線、定位出各錨筋的位置，然后人工將焊劑盒放到定位出的其中一個錨筋的位置上，定位錨筋，做好焊接準備后，開始該處錨筋的焊接；該處錨筋焊接完成后，移動焊劑盒至定位出的下一個錨筋的位置，重復上述焊接步驟，直至完成所有錨筋的焊接。上述過程中，需要依靠人工在鋼板上劃線、定位出各錨筋的位置，焊接各錨筋時還需要再次定位，這兩個過程均會耗費較長時間，不利于提高焊接預埋件時的工作效率。因此，亟待設計一種新的焊劑盒來改善上述技術問題。
技術實現思路
本技術的第一目的在于提供一種焊劑盒，以緩解現有技術中存在的依靠人工在鋼板上劃線、定位出各錨筋的位置，焊接各錨筋時還需要再次定位，兩個過程均會耗費較長時間的技術問題。本技術提供的焊劑盒用于輔助預埋件中板材與錨筋的焊接，該焊劑盒包括周向封閉的圍板和固設于所述圍板第一敞口端的絕緣蓋板，所述圍板的第二敞口端與板材的外形相適配，用于為所述板材定位；所述絕緣蓋板上間隔設置有多個錨筋定位孔，各所述錨筋定位孔與各所述錨筋一一對應，用于限定各所述錨筋在所述板材上的位置；所述圍板圍設而成的內腔中固設有隔板，所述隔板將所述內腔分隔為多個焊劑倉，各所述焊劑倉與各所述錨筋定位孔一一對應，所述錨筋定位孔位于對應的所述焊劑倉的上方的中部；所述絕緣蓋板上還設置有焊劑投放口，一個所述錨筋定位孔至少對應一個所述焊劑投放口。進一步的，所述圍板的外形及尺寸與所述板材的外形和尺寸一致。進一步的，所述板材為方形。進一步的，還包括一個用于為所述錨筋限位的套筒，所述套筒的一端插設于待焊接的所述錨筋對應的所述錨筋定位孔中并能夠從所述錨筋定位孔中拔出。進一步的，所述套筒包括套筒本體和設置于所述套筒本體一端的連接部，所述連接部插設于待焊接的所述錨筋對應的所述錨筋定位孔中并能夠從所述錨筋定位孔中拔出；所述連接部的外徑小于所述套筒本體的外徑。進一步的，所述絕緣蓋板為電木板。進一步的，各所述焊劑倉的內壁上均固設有隔熱板。進一步的，所述圍板的橫截面形狀為方形，所述圍板的第一端固設有第一扶手，所述圍板上與所述第一端相對的一端上固設有第二扶手。進一步的，每個所述錨筋定位孔對應兩個所述焊劑投放口，兩個所述焊劑投放口關于對應的所述錨筋定位孔對稱設置。本技術提供的焊劑盒與現有技術相比的有益效果為：本技術提供的焊劑盒包括周向封閉的圍板和固設于圍板第一敞口端的絕緣蓋板，通過隔板將圍板圍設而成的內腔分隔為多個焊劑倉，各焊劑倉與絕緣蓋板上的各錨筋定位孔一一對應，焊接前，只需要通過圍板的第二敞口端對板材進行定位，然后再由上方將各錨筋穿過對應的錨筋定位孔定位于板材上，即能夠完成各錨筋在板材上的準確定位，能夠大大節約焊接預埋件時，各錨筋的定位時間，有利于提高焊接預埋件時的工作效率。此外，焊劑盒在板材上準確定位，各錨筋又能夠通過對應的錨筋定位孔被準確定位在板材上，使得在采用埋弧螺柱焊的方法焊接預埋件時，使用本技術提供的焊劑盒輔助能夠使各錨筋在板材上的位置更加準確。本技術的第二目的在于提供一種焊劑盒，以緩解現有技術中存在的依靠人工在鋼板上劃線、定位出各錨筋的位置，焊接各錨筋時還需要再次定位，兩個過程均會耗費較長時間的技術問題。本技術提供的預埋件焊接系統包括埋弧螺柱焊機和上述內容所述的焊劑盒。本技術提供的預埋件焊接系統包括上述焊劑盒，能夠達到上述焊劑盒所能夠達到的有益效果，故此處不再贅述。附圖說明為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例一提供的焊劑盒的整體結構示意圖；圖2為本技術實施例一提供的焊劑盒另一角度的結構示意圖；圖3為本技術實施例一提供的焊劑盒的俯視圖；圖4為圖3所示的焊劑盒的A－A剖面圖；圖5為圖4所示的焊劑盒的B－B剖面圖；圖6為本技術實施例一提供的焊劑盒中套筒的主視圖；圖7為圖6所示的套筒的C－C剖面圖；圖8為一種使用本技術實施例一提供的焊劑盒輔助預埋件焊接時，各錨筋焊接順序的示意圖。圖標：1－圍板；2－絕緣蓋板；3－隔板；4－套筒；5－第一扶手；6－第二扶手；7－隔熱板；21－錨筋定位孔；22－焊劑投放口；41－套筒本體；42－連接部。具體實施方式下面將結合附圖對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。實施例一如圖1－圖5所示，本實施例提供的焊劑盒用于輔助預埋件中板材與錨筋的焊接，該焊劑盒包括周向封閉的圍板1和固設于圍板1第一敞口端的絕緣蓋板2，圍板1的第二敞口端與板材的外形相適配，用于為板材定位。絕緣蓋板2上間隔設置有多個錨筋定位孔21，各錨筋定位孔21與各錨筋一一對應，用于限定各錨筋在板材上的位置。圍板1圍設而成的內腔中固設有隔板3，隔板3將內腔分隔為多個焊劑倉，各焊劑倉與各錨筋定位孔21一一對應，錨筋定位孔21位于對應的焊劑倉的上方的中部。絕緣蓋板2上還設置有焊劑投放口22，一個錨筋定位孔21至少對應一個焊劑投放口22。本實施例提供的焊劑盒包括周向封閉的圍板1和固設于圍板1第一敞口端的絕緣蓋板2，通過隔板3將圍板1圍設而成的內腔分隔為多個焊劑倉，各焊劑倉與絕緣蓋板2上的各錨筋定位孔21一一對應，焊接前，只需要通過圍板1的第二敞口端對板材進行定位，然后再由上方將各錨筋穿過對應的錨筋定位孔21定位于板材上，即能夠完成各錨筋在板材上的準確定位，能夠大大節約焊接預埋件時，各錨筋的定位時間，有利于提高焊接預埋件時的工作效率。焊劑盒在板材上準確定位，各錨筋又能夠通過對應的錨筋定位孔21被準確定位在板材上，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種焊劑盒，用于輔助預埋件中板材與錨筋的焊接，其特征在于，包括周向封閉的圍板(1)和固設于所述圍板(1)第一敞口端的絕緣蓋板(2)，所述圍板(1)的第二敞口端與板材的外形相適配，用于為所述板材定位；所述絕緣蓋板(2)上間隔設置有多個錨筋定位孔(21)，各所述錨筋定位孔(21)與各所述錨筋一一對應，用于限定各所述錨筋在所述板材上的位置；所述圍板(1)圍設而成的內腔中固設有隔板(3)，所述隔板(3)將所述內腔分隔為多個焊劑倉，各所述焊劑倉與各所述錨筋定位孔(21)一一對應，所述錨筋定位孔(21)位于對應的所述焊劑倉的上方的中部；所述絕緣蓋板(2)上還設置有焊劑投放口(22)，一個所述錨筋定位孔(21)至少對應一個所述焊劑投放口(22)。

【技術特征摘要】
1.一種焊劑盒，用于輔助預埋件中板材與錨筋的焊接，其特征在于，包括周向封閉的圍板(1)和固設于所述圍板(1)第一敞口端的絕緣蓋板(2)，所述圍板(1)的第二敞口端與板材的外形相適配，用于為所述板材定位；所述絕緣蓋板(2)上間隔設置有多個錨筋定位孔(21)，各所述錨筋定位孔(21)與各所述錨筋一一對應，用于限定各所述錨筋在所述板材上的位置；所述圍板(1)圍設而成的內腔中固設有隔板(3)，所述隔板(3)將所述內腔分隔為多個焊劑倉，各所述焊劑倉與各所述錨筋定位孔(21)一一對應，所述錨筋定位孔(21)位于對應的所述焊劑倉的上方的中部；所述絕緣蓋板(2)上還設置有焊劑投放口(22)，一個所述錨筋定位孔(21)至少對應一個所述焊劑投放口(22)。2.根據權利要求1所述的焊劑盒，其特征在于，所述圍板(1)的外形及尺寸與所述板材的外形和尺寸一致。3.根據權利要求2所述的焊劑盒，其特征在于，所述板材為方形。4.根據權利要求1所述的焊劑盒，其特征在于，還包括一個用于為所述錨筋限位的套筒(4)，所述套筒(4)的一端插設于待焊接的所述錨筋對應的所述錨筋定位孔(21)中...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張杰，郭新芳，李福義，萬夫偉，李偉，
申請(專利權)人：中國電建集團核電工程公司，
類型：新型
國別省市：山東,37