一種活性炭V型吸音棉的生產制造設備制造技術

本發明專利技術公開了一種活性炭V型吸音棉及其生產制造設備，包括底座，所述底座的頂端通過支架焊接有設備機箱，所述設備機箱的一側內壁上焊接有活性炭儲料箱和定量管，所述定量管位于活性炭儲料箱的下方，且定量管的內部通過螺栓固定連接有電機和導料槽，本發明專利技術設置了導料槽、定量管、電機、篩網、活性炭儲料箱、彈簧、蓋板、落料孔、推板、螺旋桿和螺母座，當需要輸送活性炭時，電機通過轉軸帶動螺旋桿轉動，螺旋桿在轉動時與螺母座之間產生旋合，使螺母座沿著螺旋桿進行水平移動，當螺母座一側的推板移動至蓋板所在位置處時，與蓋板一側的卡槽卡合，螺母座繼續移動，通過推板推動蓋板移動，使落料孔處于導通狀態。

Activated carbon V type sound absorbing cotton and its production equipment

The invention discloses a type of activated carbon V type sound absorbing cotton and its manufacturing equipment, including a base. The top of the base is welded with a device box through a bracket. The inner wall of the equipment box is welded with a activated carbon storage tank and a quantitative tube. The quantitative tube is located below the activated carbon storage tank and the internal passage of the quantitative pipe. The over bolt is fixed with a motor and a guide slot. The invention provides a guide slot, a quantitative pipe, a motor, a sieve, a activated carbon storage box, a spring, a cover plate, a blanking hole, a push plate, a screw rod and a nut seat. When the active carbon is needed, the motor is driven by a rotating shaft to drive the screw rod, and the screw rod is rotating with the nut seat when it is rotated. Between the screw rod and the screw rod, the nut seat moves horizontally. When the push plate on one side of the nut is moved to the position of the cover plate, the nut seat is stuck with the slot on the side of the cover plate. The nut seat continues to move, and the cover plate is moved by pushing the plate to make the blanking hole in the conduction state.

【技術實現步驟摘要】
一種活性炭V型吸音棉及其生產制造設備
本專利技術屬于吸音棉
，具體涉及一種活性炭V型吸音棉及其生產制造設備。
技術介紹
吸音棉是指一種人造無機纖維，在融化狀態下，借助外力吹制式甩成絮狀細纖維，纖維和纖維之間為立體交叉，互相纏繞在一起，呈現出許多細小的間隙。但是,在現有的吸音棉生產技術和設備中，吸音棉中的活性炭采用逐層噴膠復合的方法進行填充，存在每層纖維內的活性炭分布不均的情況，而且現有的吸音棉中的纖維分布不規則，難以調控吸音棉中熔噴纖維和滌綸纖維的混合比例，另外在無紡布定型的同時也難以準確的使活性炭與纖維完成復合，而且現有的生產設備的生產模式大多為單一生產，難以適用于不同的生產需求。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種活性炭V型吸音棉及其生產制造設備，以解決現有的每層纖維內的活性炭分布不均、難以調控纖維的混合比例、難以準確的使活性炭與纖維復合和的單一生產模式難以適用于不同的生產需求問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種活性炭V型吸音棉及其生產制造設備，包括底座，所述底座的頂端通過支架焊接有設備機箱，所述設備機箱的一側內壁上焊接有活性炭儲料箱和定量管，所述定量管位于活性炭儲料箱的下方，且定量管的內部通過螺栓固定連接有電機和導料槽，所述電機位于導料槽的一側，且電機靠近導料槽的一端通過轉軸轉動連接有螺旋桿，所述螺旋桿的外壁上旋合連接有螺母座，所述螺母座位于導料槽的內部，且螺母座的一側外壁上焊接有推板，所述活性炭儲料箱的內部焊接有篩網，且活性炭儲料箱的底端開設有落料孔，所述活性炭儲料箱底端位于落料孔一側的位置處安裝有彈簧和蓋板，所述彈簧位于蓋板遠離落料孔的一側。優選的，所述底座頂端位于支架兩側的位置處均焊接有支座，所述支座的一側通過轉軸轉動連接有接收器，所述接收器位于設備機箱的正下方，所述底座頂端位于支架相鄰于支座的一側安裝有控制箱。優選的，所述設備機箱的內部順時針依次安裝有梳理機、擠出機、成型器、導料槽和活性炭儲料箱，所述成型器的頂端焊接有混料器，所述梳理機與混料器之間連接有鋪網機，所述擠出機靠近成型器的一側焊接有噴絲板，所述噴絲板與混料器之間連接有導向管，所述擠出機相鄰于噴絲板的一側焊接有輸料管。優選的，所述混料器的內部開設有混合槽，且混料器內位于混合槽兩側的位置處分別安裝有第一定子和第二定子，所述第一定子和第二定子的外壁上分別套設有第一轉子和第二轉子，且第一定子和第二定子遠離混合槽的一側分別連接有第一脈沖發生器和第二脈沖發生器，所述第一轉子和第二轉子的外壁上分別焊接有第一導料齒和第二導料齒。優選的，所述成型器的內部安裝有正電荷發生器、靜電接收板和負電荷發生器，所述靜電接收板和負電荷發生器均位于正電荷發生器的下方，且靜電接收板位于負電荷發生器的一側，所述正電荷發生器和負電荷發生器分別與混料器和定量管連接。優選的，所述設備機箱的頂端焊接有PP進料斗、且設備機箱的底端安裝有出料管，所述PP進料斗和出料管分別與輸料管和成型器連接，所述設備機箱的一側外壁上開設有活性炭投料口和PET投料口，所述活性炭投料口位于PET投料口的下方，且活性炭投料口和PET投料口分別與活性炭儲料箱和梳理機連接，所述PET投料口的一側外壁上安裝有投料開關，所述投料開關的兩側分別開設有進料孔和出料孔，且投料開關內部位于進料孔一側的位置處安裝有通電線圈和彈簧，所述彈簧位于通電線圈的一側，且彈簧的一端焊接有閥芯，所述閥芯的其中一端位于進料孔的內部，所述梳理機、擠出機、接收器、電機、鋪網機、正電荷發生器、負電荷發生器、第二脈沖發生器、第一脈沖發生器和投料開關均與控制箱電性連接。本專利技術與現有技術相比，具有以下有益效果：(1)本專利技術設置了導料槽、定量管、電機、篩網、活性炭儲料箱、彈簧、蓋板、落料孔、推板、螺旋桿和螺母座，當需要輸送活性炭時，電機通過轉軸帶動螺旋桿轉動，螺旋桿在轉動時與螺母座之間產生旋合，使螺母座沿著螺旋桿進行水平移動，當螺母座一側的推板移動至蓋板所在位置處時，與蓋板一側的卡槽卡合，螺母座繼續移動，通過推板推動蓋板移動，使落料孔處于導通狀態，同時壓縮蓋板一側的彈簧，活性炭儲料箱內的活性炭沿落料孔落入導料槽內，螺母座移動至導料槽的盡頭，無法再移動時，電機立即反轉，使螺母座反向移動，彈簧反彈，關閉落料孔，同時螺母座在反向移動時推動落入導料槽內的活性炭一起移動，實現活性炭的均勻輸送，落料孔每次開啟的時間以及開啟的間隔時間均相同，而且經過篩網過濾后每粒活性炭的體積大小相對較為均勻，能保證每次下落的活性炭的數量相同，以保證吸音棉在加工的過程中每層纖維內所含的活性炭數量均勻，避免纖維層的活性炭分布不均而影響吸音棉的吸引效果。(2)本專利技術設置了混料器、第一轉子、第一導料齒、第二轉子、第二脈沖發生器、第二導料齒、第二定子、混合槽、第一定子和第一脈沖發生器，通過第一脈沖發生器和第二脈沖發生器發出的控制脈沖驅動第一定子和第二定子產生磁場，從而牽引第一轉子和第二轉子轉動，轉子在轉動時將熔噴纖維和滌綸纖維帶入混合槽內，纖維的混合比例轉子的轉動速率關，而轉子的轉動速率與控制脈沖的產生頻率有關，通過改變控制脈沖的產生頻率，從而改變纖維的混合比例，例如當第一脈沖發生器和第二脈沖發生器的脈沖頻率為1:2時，熔噴纖維和滌綸纖維的混合比例為2:1，而脈沖頻率可以通過控制箱進行調控，能準確有效的控制熔噴纖維和滌綸纖維的混合比例。(3)本專利技術設置了正電荷發生器、成型器、靜電接收板和負電荷發生器，纖維混合完成后，經過正電荷發生器，使混合纖維上攜帶有正電荷，并落入靜電接收板的位置處，而定量活性炭經過運輸，送至負電荷發生器內，使活性炭上攜帶有負電荷，攜帶負電荷的活性炭與攜帶正電荷的混合纖維在靜電接收板相聚，在電荷的相互吸引的作用下，活性炭均勻的附著混合纖維的表面，而靜電接收板為V型結構，使成型后的纖維截面成有序的V型排列，該結構既能有效保證活性炭的均勻附著，而纖維成型的V型結構也能有效聲波的反射效果，提高吸音棉的隔音作用。(4)PET投料口的一側安裝有投料開關，可通過控制箱控制投料開關的開啟與關閉，從而實現該生產設備的不同生產方式，例如，通電線圈通電時，與閥芯之間產生磁場吸引力，閥芯向通電線圈靠近，彈簧處于壓縮狀態，且進料孔和出料孔處于導通，此時該生產設備為多纖維混合生產，而通電線圈斷電時，磁場消失，彈簧反彈，將閥芯推入進料孔和出料孔之間，此時投料開關處于關閉狀態，該生產設備為單纖維混合生產，兩種不同的生產方式，便于適用于不同的正產需求，從而降低生產成本。附圖說明圖1為本專利技術的正視圖；圖2為本專利技術的側視圖；圖3為本專利技術混料器的結構示意圖；圖4為本專利技術成型器的俯視圖；圖5為本專利技術的A處放大圖；圖6為本專利技術投料開關的結構示意圖；圖7為本專利技術的電路框圖；圖中：1-梳理機、2-擠出機、3-噴絲板、4-PP進料斗、5-輸料管、6-設備機箱、7-支座、8-接收器、9-支架、10-底座、11-導料槽、12-定量管、13-電機、14-篩網、15-活性炭儲料箱、16-活性炭投料口、17-PET投料口、18-鋪網機、19-導向管、20-混料器、21-正電荷發生器、22-成型器、23-靜電接收板、24-負電荷發生器、25-出料管、26-控制箱、27-第一轉子、28-第一導料齒本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種活性炭V型吸音棉及其生產制造設備，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的頂端通過支架(9)焊接有設備機箱(6)，所述設備機箱(6)的一側內壁上焊接有活性炭儲料箱(15)和定量管(12)，所述定量管(12)位于活性炭儲料箱(15)的下方，且定量管(12)的內部通過螺栓固定連接有電機(13)和導料槽(11)，所述電機(13)位于導料槽(11)的一側，且電機(13)靠近導料槽(11)的一端通過轉軸轉動連接有螺旋桿(40)，所述螺旋桿(40)的外壁上旋合連接有螺母座(41)，所述螺母座(41)位于導料槽(11)的內部，且螺母座(41)的一側外壁上焊接有推板(39)，所述活性炭儲料箱(15)的內部焊接有篩網(14)，且活性炭儲料箱(15)的底端開設有落料孔(38)，所述活性炭儲料箱(15)底端位于落料孔(38)一側的位置處安裝有彈簧(36)和蓋板(37)，所述彈簧(36)位于蓋板(37)遠離落料孔(38)的一側。

【技術特征摘要】
1.一種活性炭V型吸音棉及其生產制造設備，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的頂端通過支架(9)焊接有設備機箱(6)，所述設備機箱(6)的一側內壁上焊接有活性炭儲料箱(15)和定量管(12)，所述定量管(12)位于活性炭儲料箱(15)的下方，且定量管(12)的內部通過螺栓固定連接有電機(13)和導料槽(11)，所述電機(13)位于導料槽(11)的一側，且電機(13)靠近導料槽(11)的一端通過轉軸轉動連接有螺旋桿(40)，所述螺旋桿(40)的外壁上旋合連接有螺母座(41)，所述螺母座(41)位于導料槽(11)的內部，且螺母座(41)的一側外壁上焊接有推板(39)，所述活性炭儲料箱(15)的內部焊接有篩網(14)，且活性炭儲料箱(15)的底端開設有落料孔(38)，所述活性炭儲料箱(15)底端位于落料孔(38)一側的位置處安裝有彈簧(36)和蓋板(37)，所述彈簧(36)位于蓋板(37)遠離落料孔(38)的一側。2.根據權利要求1所述的一種活性炭V型吸音棉及其生產制造設備，其特征在于：所述底座(10)頂端位于支架(9)兩側的位置處均焊接有支座(7)，所述支座(7)的一側通過轉軸轉動連接有接收器(8)，所述接收器(8)位于設備機箱(6)的正下方，所述底座(10)頂端位于支架(9)相鄰于支座(7)的一側安裝有控制箱(26)。3.根據權利要求2所述的一種活性炭V型吸音棉及其生產制造設備，其特征在于：所述設備機箱(6)的內部順時針依次安裝有梳理機(1)、擠出機(2)、成型器(22)、導料槽(11)和活性炭儲料箱(15)，所述成型器(22)的頂端焊接有混料器(20)，所述梳理機(1)與混料器(20)之間連接有鋪網機(18)，所述擠出機(2)靠近成型器(22)的一側焊接有噴絲板(3)，所述噴絲板(3)與混料器(20)之間連接有導向管(19)，所述擠出機(2)相鄰于噴絲板(3)的一側焊接有輸料管(5)。4.根據權利要求3所述的一種活性炭V型吸音棉及其生產制造設備，其特征在于：所述混料器(20)的內部開設有混合槽(33)，且混料器(20)內位于混合槽(33)兩...

【專利技術屬性】
技術研發人員：歐陽業東，
申請(專利權)人：歐陽業東，
類型：發明
國別省市：廣東,44