一種低溶劑嵌段硅油的合成方法及包含該低溶劑嵌段硅油的手感整理劑技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種低溶劑嵌段硅油的合成方法，采用端低含氫硅油和烯丙基環(huán)氧聚醚反應得到中間體，利用中間體與胺反應生成得到低溶劑嵌段硅油。本發(fā)明專利技術(shù)制得的低溶劑嵌段硅油質(zhì)量穩(wěn)定，將其配制形成的織物手感整理劑，針對不同面料及客戶對風格的追求可以改變其分子量及改變胺化過程中的胺；該類嵌段硅油端低含氫硅油分子量、烯丙基環(huán)氧聚醚分子量及胺化過程中胺的多變性大大提高了嵌段硅油的靈活性，能夠針對不同面料或者相同面料整理出不同風格的效果，能夠有效的針對客戶需求整理出相應的手感風格。

Synthesis method of low solvent block silicone oil and hand finishing agent containing the low solvent block silicone oil

The invention discloses a synthesis method of low solvent block silicon oil. The intermediate is prepared by the reaction of low hydrogen containing silicone oil and allyl epoxy polyether, and a low solvent block silicon oil is generated by the reaction of intermediate and amine. The low solvent block silicon oil produced by the invention has a stable quality and a fabric hand finishing agent formed by the invention, which can change its molecular weight and amines in the amination process for different fabrics and customers' pursuit of style, and the molecular weight of low hydrogen containing silicone oil at the end of the block silicon oil, the molecular weight of allyl propylene oxide polyether and amination process. The denaturation of amines greatly improves the flexibility of the block silicone oil. It can make different styles for different fabrics or the same fabric, and can effectively organize the corresponding feeling style for the customer's needs.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種低溶劑嵌段硅油的合成方法及包含該低溶劑嵌段硅油的手感整理劑
本專利技術(shù)涉及化工
，具體涉及一種低溶劑嵌段硅油的合成方法及包含該低溶劑嵌段硅油的手感整理劑。
技術(shù)介紹
目前市場上紡織品的手感整理劑中，80％以上需要使用氨基硅油。氨基硅油的分子主鏈是以具有優(yōu)異柔軟性的Si-O鍵組成的，側(cè)鏈上根據(jù)不同的氨基硅烷偶聯(lián)劑引入了不同結(jié)構(gòu)的氨基，氨基具有較強的極性、反應性、吸附性等化學特性，從而賦予了氨基硅油在織物手感整理效果上先天性的優(yōu)勢。但氨基硅油不能直接使用，必須添加乳化劑乳化成乳液后才能使用。氨基硅油在使用過程中存在易破乳、漂油、粘輥、粘缸、易產(chǎn)生硅油斑等問題，同時，側(cè)鏈高活性的氨基的引入導致了織物易色變、黃變、處理后的織物不能回修等一系列的問題。近幾年來，取代氨基硅油產(chǎn)品的嵌段硅油逐步在市場上流行起來，但是由于合成的工序比較復雜、關(guān)鍵的原料依賴進口，特別是在硅氫和烯丙基縮水甘油醚的加成過程中不能100％轉(zhuǎn)化，導致目前市場上的嵌段硅油質(zhì)量不穩(wěn)定、成本較高；同時市場上嵌段硅油溶劑含量達到40％甚至更多，雖然對人體無害，但對后整理加工環(huán)境帶來了諸多不良影響，同時運輸及儲存的安全性也大大降低，所以研究低溶劑嵌段硅油具有重要的研究意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種低溶劑嵌段硅油的合成方法，包括有以下步驟：步驟一、反應釜中加入摩爾比為1:2的端低含氫硅油和烯丙基環(huán)氧聚醚，再在反應釜中加入一定量的異丙醇，將反應釜加熱至70℃，攪拌均勻，再加入一定量的氯鉑酸，保溫反應4小時，然后降溫至40℃以下出料，得到中間體；步驟二、將摩爾比為1:1-1:2的中間體和胺投入反應釜中，在80℃的條件下保溫反應4-12小時，降溫至40℃以下出料得到低溶劑嵌段硅油。步驟一中異丙醇與反應釜中全部投料的重量比為5：100，氯鉑酸與反應釜中全部投料的重量比為6-12：100。步驟二中胺為二乙烯三胺、三乙烯四胺、多乙烯多胺、乙二胺、羥乙基乙二胺、四甲基己二胺中的一種或多種。端低含氫硅油的分子量為4000-30000，所述烯丙基環(huán)氧聚醚的分子量為500-2000。一種織物手感整理劑，由低溶劑嵌段硅油經(jīng)乳化制得。乳化包括以下步驟：在低溶劑嵌段硅油中加入乳化劑，按油乳比3:1-9:1的比例進行乳化，乳液中加入1-2％的冰醋酸，形成透明或乳白色均勻分散的乳液，即得織物手感整理劑。乳化劑為AEO-3、XL-40或XP-30。一種織物手感整理劑，由氨基硅油和低溶劑嵌段硅油經(jīng)乳化制得。乳化包括以下步驟：將摩爾比為1:1-9:1的低溶劑嵌段硅油和氨基硅油進行復配，形成復配油，在復配油中加入乳化劑，按油乳比3:1-9:1的比例進行乳化，乳液中加入1-2％的冰醋酸，形成透明或乳白色均勻分散的乳液，即得織物手感整理劑。乳化劑為AEO-3、XL-40或XP-30。生成中間體的化學反應方程式為：生產(chǎn)低溶劑嵌段硅油的化學反應方程式為：本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)制得的低溶劑嵌段硅油質(zhì)量穩(wěn)定，將其配制形成的織物手感整理劑，針對不同面料及客戶對風格的追求可以改變其分子量及改變胺化過程中的胺；該類嵌段硅油端低含氫硅油分子量、烯丙基環(huán)氧聚醚分子量及胺化過程中胺的多變性大大提高了嵌段硅油的靈活性，能夠針對不同面料或者相同面料整理出不同風格的效果，能夠有效的針對客戶需求整理出相應的手感風格。具體實施方式實施例一一種低溶劑嵌段硅油的合成方法，包括有以下步驟：步驟一、反應釜中加入摩爾比為1:2的端低含氫硅油和烯丙基環(huán)氧聚醚，其中端低含氫硅油的分子量為4000，烯丙基環(huán)氧聚醚的分子量為500-2000。再在反應釜中加入一定量的異丙醇，將反應釜加熱至70℃，攪拌均勻，再加入一定量的氯鉑酸，保溫反應4小時，然后降溫至40℃以下出料，得到中間體；步驟二、將摩爾比為1:1的中間體和二乙烯三胺投入反應釜中，在80℃的條件下保溫反應12小時，降溫至40℃以下出料得到低溶劑嵌段硅油。其中步驟一中異丙醇與反應釜中全部投料的重量比為5：100，氯鉑酸與反應釜中全部投料的重量比為6：100。實施例二一種低溶劑嵌段硅油的合成方法，包括有以下步驟：步驟一、反應釜中加入摩爾比為1:2的端低含氫硅油和烯丙基環(huán)氧聚醚，其中端低含氫硅油的分子量為4000，烯丙基環(huán)氧聚醚的分子量為500-2000。再在反應釜中加入一定量的異丙醇，將反應釜加熱至70℃，攪拌均勻，再加入一定量的氯鉑酸，保溫反應4小時，然后降溫至40℃以下出料，得到中間體；步驟二、將摩爾比為1:2的中間體和二乙烯三胺投入反應釜中，在80℃的條件下保溫反應4小時，降溫至40℃以下出料得到低溶劑嵌段硅油。其中步驟一中異丙醇與反應釜中全部投料的重量比為5：100，氯鉑酸與反應釜中全部投料的重量比為6：100。實施例三一種織物手感整理劑。在低溶劑嵌段硅油中加入AEO-3乳化劑，按油乳比3:1的比例進行乳化，乳液中加入1％的冰醋酸，形成透明或乳白色均勻分散的乳液，即得織物手感整理劑。實施例四一種織物手感整理劑。在低溶劑嵌段硅油中加入XP-30乳化劑，按油乳比9:1的比例進行乳化，乳液中加入2％的冰醋酸，形成透明或乳白色均勻分散的乳液，即得織物手感整理劑。實施例五一種織物手感整理劑。將摩爾比為1:1的低溶劑嵌段硅油和氨基硅油進行復配，形成復配油，在復配油中加入XL-40乳化劑，按油乳比3:1的比例進行乳化，乳液中加入1％的冰醋酸，形成透明或乳白色均勻分散的乳液，即得織物手感整理劑。實施例六一種織物手感整理劑。將摩爾比為9:1的低溶劑嵌段硅油和氨基硅油進行復配，形成復配油，在復配油中加入XP-30乳化劑，按油乳比9:1的比例進行乳化，乳液中加入2％的冰醋酸，形成透明或乳白色均勻分散的乳液，即得織物手感整理劑。以上詳細描述了本專利技術(shù)的較佳具體實施例，應當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本專利技術(shù)的構(gòu)思做出諸多修改和變化，因此，凡本
中技術(shù)人員依本專利技術(shù)的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種低溶劑嵌段硅油的合成方法，其特征在于，包括有以下步驟：步驟一、反應釜中加入摩爾比為1:2的端低含氫硅油和烯丙基環(huán)氧聚醚，再在反應釜中加入一定量的異丙醇，將反應釜加熱至70℃，攪拌均勻，再加入一定量的氯鉑酸，保溫反應4小時，然后降溫至40℃以下出料，得到中間體；步驟二、將摩爾比為1:1?1:2的中間體和胺投入反應釜中，在80℃的條件下保溫反應4?12小時，降溫至40℃以下出料得到低溶劑嵌段硅油。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種低溶劑嵌段硅油的合成方法，其特征在于，包括有以下步驟：步驟一、反應釜中加入摩爾比為1:2的端低含氫硅油和烯丙基環(huán)氧聚醚，再在反應釜中加入一定量的異丙醇，將反應釜加熱至70℃，攪拌均勻，再加入一定量的氯鉑酸，保溫反應4小時，然后降溫至40℃以下出料，得到中間體；步驟二、將摩爾比為1:1-1:2的中間體和胺投入反應釜中，在80℃的條件下保溫反應4-12小時，降溫至40℃以下出料得到低溶劑嵌段硅油。2.如權(quán)利要求1所述的低溶劑嵌段硅油的合成方法，其特征在于，所述步驟一中異丙醇與反應釜中全部投料的重量比為5：100，氯鉑酸與反應釜中全部投料的重量比為6-12：100。3.如權(quán)利要求1所述的低溶劑嵌段硅油的合成方法，其特征在于，所述步驟二中胺為二乙烯三胺、三乙烯四胺、多乙烯多胺、乙二胺、羥乙基乙二胺、四甲基己二胺中的一種或多種。4.如權(quán)利要求1所述的低溶劑嵌段硅油的合成方法，其特征在于，所述端低含氫硅油的分子量為4000-30000，所述烯丙基環(huán)氧聚醚的分子量為500-20...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許海軍，李曉輝，
申請(專利權(quán))人：浙江雀屏紡織化工股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33