雙壁波紋管的自動切割裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及雙壁波紋管的自動切割裝置，包括兩組送管裝置(1?1，1?2)、夾緊裝置(2)、切斷裝置(3)、支撐槽(16)；所述送管裝置(1?1，1?2)包括輸送輪(4?1，4?2)、輸送氣缸(5?1，5?2)、支架(6?1，6?2)、滑動架(7?1，7?2)、輸送電機(8?1，8?2)；所述夾緊裝置(2)包括夾緊氣缸(9?1，9?2，9?3)、圓形架(17)、壓塊(18)；所述切斷裝置包括切斷電機(10)、切斷氣缸(11)、皮帶(12)、導向槽(13)、切斷輪(14)；所述雙壁波紋管(15)放置于支撐槽(16)內，被送管裝置(1?1，1?2)軸向輸送一定距離后，利用夾緊裝置(2)加緊，并通過切斷裝置(3)切斷，完成切斷過程。

Automatic cutting device for double wall bellows

The utility model involves an automatic cutting device for double wall bellows, which includes two sets of pipe feeding devices (1 1, 1, 2), clamping device (2), cut-off device (3), and support slot (16), and the pipe feeder (1 1, 1, 2), conveying wheels, pneumatic cylinders, scaffolds, sliding frames, and sliding frames. A motor (8, 1, 8, 2), and the clamping device (2) including a clamping cylinder (9 1, 9, 9, 9, 3), a circular frame (17), and a pressing block (18); the cutting device includes a cutting motor (10), a cutting cylinder, a belt, a guide groove, a cutting wheel, and the double wall bellows placed in the supporting groove. Set up (1, 1, 1, 2) axial transmission of a certain distance, use clamping device (2) to tighten up, and cut off the device (3) to complete the cutting process.

【技術實現步驟摘要】
雙壁波紋管的自動切割裝置
本技術涉及切割裝置，具體涉及雙壁波紋管的自動切割裝置。
技術介紹
隨著社會的發展，排水管得到很好的發展與應用，現行中，由于塑性管具有較好的韌性與較大的強度，塑性管大量取代了原有的各種水泥管或者鋼制管，其中雙壁波紋管的到了很多的應用，雙壁波紋管在實際應用時需要對雙壁波紋管進行切割處理，以滿足實際需求，現行的切割裝置不能完全實現自動化切割，且切割的雙壁波紋管的型號單一，不能滿足實際需求，影響了生產效率。因此需要雙壁波紋管的自動切割裝置，能夠對雙壁波紋管進行自動切割，切割長短可以調節，切口端面光滑平整，結構簡單，工作效率高，滿足日用的大部分型號的雙壁波紋管的切割。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題在于，現行的切割裝置不能完全實現自動化切割，且切割的雙壁波紋管的型號單一，不能滿足實際需求，影響了生產效率，針對以上問題，提出了雙壁波紋管的自動切割裝置。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：包括兩組送管裝置、夾緊裝置、切斷裝置、支撐槽；所述送管裝置包括輸送輪、輸送氣缸、支架、滑動架、輸送電機；所述夾緊裝置包括夾緊氣缸、圓形架、壓塊；所述切斷裝置包括切斷電機、切斷氣缸、皮帶、導向槽、切斷輪。在本技術所述雙壁波紋管的自動切割裝置中，所述送管裝置上的輸送電機固定在滑動架上，輸送輪固定在輸送電機之上，滑動架設置在支架之上，且兩者之間能夠通過輸送氣缸驅動滑動。在本技術所述雙壁波紋管的自動切割裝置中，所述夾緊裝置上的夾緊氣缸均勻分布在圓形架周圍，在其缸桿上設有弧形壓塊，通過夾緊氣缸能夠實現對雙壁波紋管的固定。在本技術所述雙壁波紋管的自動切割裝置中，所述切斷裝置利用切斷電機通過皮帶帶動切斷輪的轉動，利用切斷氣缸的推動可實現對雙壁波紋管的切斷。在本技術所述雙壁波紋管的自動切割裝置中，所述支撐槽采用V型結構，能適用多種管徑的雙壁波紋管的輸送。實施本技術所述雙壁波紋管的自動切割裝置，具有以下有益效果：所述雙壁波紋管放置于支撐槽內，被送管裝置軸向輸送一定距離后，利用夾緊裝置加緊，并通過切斷裝置切斷，完成切斷過程，所述雙壁波紋管的自動切割裝置能夠對雙壁波紋管進行自動切割，切割長短可以調節，結構簡單，工作效率高，滿足日用的大部分型號的雙壁波紋管的切割。【附圖說明】圖1是本技術所述雙壁波紋管的自動切割裝置的立體圖。圖2是本技術所述雙壁波紋管的自動切割裝置的送管裝置的立體圖。圖3是本技術所述雙壁波紋管的自動切割裝置的夾緊裝置的主視圖。圖4是本技術所述雙壁波紋管的自動切割裝置的切斷裝置的立體圖。【具體實施方式】如圖1-4所示，在本技術所述雙壁波紋管的自動切割裝置優選實施例中，包括兩組送管裝置(1-1，1-2)、夾緊裝置(2)、切斷裝置(3)、支撐槽(16)；所述送管裝置(1-1，1-2)包括輸送輪(4-1，4-2)、輸送氣缸(5-1，5-2)、支架(6-1，6-2)、滑動架(7-1，7-2)、輸送電機(8-1，8-2)；所述夾緊裝置(2)包括夾緊氣缸(9-1，9-2，9-3)、圓形架(17)、壓塊(18)；所述切斷裝置包括切斷電機(10)、切斷氣缸(11)、皮帶(12)、導向槽(13)、切斷輪(14)。在本技術所述雙壁波紋管的自動切割裝置優選實施例中，所述送管裝置(1-1，1-2)上的輸送電機(8-1，8-2)固定在滑動架(7-1，7-2)上，輸送輪(4-1，4-2)固定在輸送電機(8-1，8-2)之上，滑動架(7-1，7-2)設置在支架(6-1，6-2)之上，且兩者之間能夠通過輸送氣缸(5-1，5-2)驅動滑動。在本技術所述雙壁波紋管的自動切割裝置優選實施例中，所述夾緊裝置(2)上的夾緊氣缸(9-1，9-2，9-3)均勻分布在圓形架(17)周圍，在其缸桿上設有弧形壓塊(18)，通過夾緊氣缸(9-1，9-2，9-3)能夠實現對雙壁波紋管(15)的固定。在本技術所述雙壁波紋管的自動切割裝置優選實施例中，所述切斷裝置(3)利用切斷電機(10)通過皮帶(12)帶動切斷輪(14)的轉動，利用切斷氣缸(11)的推動可實現對雙壁波紋管(15)的切斷。在本技術所述雙壁波紋管的自動切割裝置優選實施例中，所述支撐槽(16)采用V型結構，能適用多種管徑的雙壁波紋管的輸送。在本技術所述雙壁波紋管的自動切割裝置優選實施例中，所述雙壁波紋管(15)放置于支撐槽(16)內，被送管裝置(1-1，1-2)軸向輸送一定距離后，利用夾緊裝置(2)加緊，并通過切斷裝置(3)切斷，完成切斷過程，所述雙壁波紋管的自動切割裝置能夠對雙壁波紋管進行自動切割，切割長短可以調節，結構簡單，工作效率高，滿足日用的大部分型號的雙壁波紋管的切割。以上所述者，僅為本新型的較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施的范圍，即大凡依本新型申請專利范圍及新型說明內容所作的簡單等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.雙壁波紋管的自動切割裝置，其特征在于，包括兩組送管裝置(1?1，1?2)、夾緊裝置(2)、切斷裝置(3)、支撐槽(16)；所述送管裝置(1?1，1?2)包括輸送輪(4?1，4?2)、輸送氣缸(5?1，5?2)、支架(6?1，6?2)、滑動架(7?1，7?2)、輸送電機(8?1，8?2)；所述夾緊裝置(2)包括夾緊氣缸(9?1，9?2，9?3)、圓形架(17)、壓塊(18)；所述切斷裝置包括切斷電機(10)、切斷氣缸(11)、皮帶(12)、導向槽(13)、切斷輪(14)。

【技術特征摘要】
1.雙壁波紋管的自動切割裝置，其特征在于，包括兩組送管裝置(1-1，1-2)、夾緊裝置(2)、切斷裝置(3)、支撐槽(16)；所述送管裝置(1-1，1-2)包括輸送輪(4-1，4-2)、輸送氣缸(5-1，5-2)、支架(6-1，6-2)、滑動架(7-1，7-2)、輸送電機(8-1，8-2)；所述夾緊裝置(2)包括夾緊氣缸(9-1，9-2，9-3)、圓形架(17)、壓塊(18)；所述切斷裝置包括切斷電機(10)、切斷氣缸(11)、皮帶(12)、導向槽(13)、切斷輪(14)。2.根據權利要求1所述雙壁波紋管的自動切割裝置，其特征在于，所述送管裝置(1-1，1-2)上的輸送電機(8-1，8-2)固定在滑動架(7-1，7-2)上，輸送輪(4-1，4-2)固定在輸送電機(8-1，8-2)之上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李祚鑫，李婷婷，辜義平，潘世斌，
申請(專利權)人：四川盛鑫塑業有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51