多高層裝配式鋼結構異形柱梁柱節點連接裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了多高層裝配式鋼結構異形柱梁柱節點連接裝置，包括支撐柱，所述支撐柱包括三個T型梁，所述支撐柱側面設置有橫梁，所述橫梁包括滑動安裝在所述T型梁上的滑塊和固定安裝在所述滑塊側面的工字梁。有益效果在于：本實用新型專利技術所述的多高層裝配式鋼結構異形柱梁柱節點連接裝置通過在所述工字梁一端焊接所述滑塊，故可通過所述滑塊與所述支撐柱進行連接，然后通過上下兩塊所述固定板將所述滑塊固定在所述支撐柱上，安裝過程中，僅僅只在所述固定板上安裝固定螺栓，螺栓用量較少，從而實現了采用較少的螺栓即可對梁柱連接節點進行固定安裝的技術效果，而且無需現場施焊，工人施工量小，安裝速度塊，效率高，實用性好。

【技術實現步驟摘要】
多高層裝配式鋼結構異形柱梁柱節點連接裝置
本技術涉及結構工程
，具體涉及多高層裝配式鋼結構異形柱梁柱節點連接裝置。
技術介紹
裝配式鋼結構體系是指按照統一標準的建筑部品規格制作房屋單元或構件，然后運至施工現場裝配就位而產生的建筑。其特點是建筑質量輕、節能環保、施工速度快、工業化程度高等，能解決我國建筑工業化水平低、房屋建造勞動生產率低以及傳統房屋產品質量低等諸多問題，適應我國建筑行業的發展。梁柱連接節點是裝配式鋼結構體系中最重要的節點，它直接影響著結構的施工速度以及裝配化程度，因此梁柱節點應盡量多采用便于操作的高強螺栓連接，并且螺栓的布置盡可能地易于工人現場緊固，但是，現有的工程實例中采用的梁柱節點存在以下不足：1、傳統梁柱全焊節點中，梁上下翼緣及腹板與柱現場施焊，這種連接形式雖然為剛性連接，但節點延性差，地震中容易發生脆性破壞，且需要現場施焊，大大影響了施工速度與質量，不適用于裝配式鋼結構中，同時由于焊縫面積大，容易產生較大的殘余應力，影響節點的受力性能。2、傳統栓焊混合連接節點中，梁端上下翼緣與柱現場焊接，梁端腹板通過剪切板與柱栓接，這種連接方式需要現場施焊，大大影響了施工速度與質量，且施工程序復雜，不容易實現剛性連接。3、傳統箱形柱截面雖不存在強軸、弱軸之分，但最后一面板的焊接不易把握，內部添加橫隔板施工困難，影響焊接質量和力學性能。其次，在鋼結構框架柱外再加上保護層和飾面，容易導致室內柱角凸出，影響使用和美觀。
技術實現思路
本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供多高層裝配式鋼結構異形柱梁柱節點連接裝置，以解決現有技術中傳統的梁柱連接節點安裝過程中需要固定多根螺栓，同時還需要現場施焊，工人施工量大，安裝速度慢，效率低等問題。本技術提供的諸多技術方案中優選的技術方案能夠實現采用較少的螺栓即可對梁柱連接節點進行固定安裝，無需現場施焊，工人施工量小，安裝速度塊，效率高，實用性好等技術效果，詳見下文闡述。為實現上述目的，本技術提供了以下技術方案：本技術提供的多高層裝配式鋼結構異形柱梁柱節點連接裝置，包括支撐柱，所述支撐柱包括三個T型梁，所述支撐柱側面設置有橫梁，所述橫梁包括滑動安裝在所述T型梁上的滑塊和固定安裝在所述滑塊側面的工字梁，所述支撐柱內設置有固定板，所述固定板包括固定板一和固定板二，所述固定板上設置有固定孔。作為優選，三個所述T型梁垂直焊接在一起。作為優選，所述橫梁數量有三個，分別位于滑動安裝在三個所述T型梁上。作為優選，所述工字梁和所述滑塊為一體結構。作為優選，所述固定板一為長方形板，其上表面設置有多個呈一字型排列的所述固定孔；其中，所述固定板一數量有兩個，分別位于所述滑塊的上下兩端。作為優選，所述固定板二為多邊形板，其上表面設置有至少一個所述固定孔；其中，所述固定板二數量有四個，均勻分布在所述滑塊的上下兩端。作為優選，所述固定孔為通孔。上述多高層裝配式鋼結構異形柱梁柱節點連接裝置，安裝時，將所述橫梁一端的所述滑塊滑套在所述支撐柱的所述T型梁上，直至所述滑塊下表面觸碰到所述支撐柱內固定安裝的所述固定板為止，然后再取所述固定板放入所述支撐柱內并使上下兩塊所述固定板與所述滑塊上下兩表面緊密接觸，之后，取若干螺栓插入上下兩塊所述固定板的所述固定孔內將上下兩塊所述固定板固定連接在一起即可，由于在所述工字梁一端焊接有所述滑塊，故可通過所述滑塊與所述支撐柱進行連接，然后通過上下兩塊所述固定板將所述滑塊固定在所述支撐柱上即可，安裝過程中，僅僅只在所述固定板上安裝固定螺栓，螺栓用量較少，從而實現了采用較少的螺栓即可對梁柱連接節點進行固定安裝的技術效果，而且無需現場施焊，工人施工量小，安裝速度塊，效率高，實用性好。有益效果在于：本技術所述的多高層裝配式鋼結構異形柱梁柱節點連接裝置通過在所述工字梁一端焊接所述滑塊，故可通過所述滑塊與所述支撐柱進行連接，然后通過上下兩塊所述固定板將所述滑塊固定在所述支撐柱上，安裝過程中，僅僅只在所述固定板上安裝固定螺栓，螺栓用量較少，從而實現了采用較少的螺栓即可對梁柱連接節點進行固定安裝的技術效果，而且無需現場施焊，工人施工量小，安裝速度塊，效率高，實用性好。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術的主視圖；圖2是本技術的俯視圖；圖3是本技術的去掉固定板的俯視圖；圖4是本技術的橫梁的主視圖；圖5是本技術的橫梁的俯視圖。附圖標記說明如下：1、支撐柱；2、橫梁；3、固定板一；4、固定板二；5、固定孔；6、工字梁；7、滑塊；8、T型梁。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本技術的技術方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本技術所保護的范圍。參見圖1-圖5所示，本技術提供的多高層裝配式鋼結構異形柱梁柱節點連接裝置，包括支撐柱1，支撐柱1包括三個T型梁8，支撐柱1側面設置有橫梁2，橫梁2包括滑動安裝在T型梁8上的滑塊7和固定安裝在滑塊7側面的工字梁6，支撐柱1內設置有固定板，固定板包括固定板一3和固定板二4，固定板上設置有固定孔5，固定孔5用于將滑塊7上下兩端的固定板通過螺栓固定連接在一起。作為可選的實施方式，三個T型梁8垂直焊接在一起，這樣設計，可提前在工廠進行預制，使用時，直接進行安裝即可，省時省力，實用性好。橫梁2數量有三個，分別位于滑動安裝在三個T型梁8上。工字梁6和滑塊7為一體結構，這樣設計，可提前在工廠進行預制，使用時，直接進行安裝即可，省時省力，實用性好。固定板一3為長方形板，其上表面設置有多個呈一字型排列的固定孔5；其中，固定板一3數量有兩個，分別位于滑塊7的上下兩端。固定板二4為多邊形板，其上表面設置有至少一個固定孔5；其中，固定板二4數量有四個，均勻分布在滑塊7的上下兩端，固定板用于增強橫梁2與支撐柱1的連接處的機械強度。固定孔5為通孔，通孔方便安裝螺栓。上述多高層裝配式鋼結構異形柱梁柱節點連接裝置，安裝時，將橫梁2一端的滑塊7滑套在支撐柱1的T型梁8上，直至滑塊7下表面觸碰到支撐柱1內固定安裝的固定板為止，然后再取固定板放入支撐柱1內并使上下兩塊固定板與滑塊7上下兩表面緊密接觸，之后，取若干螺栓插入上下兩塊固定板的固定孔5內將上下兩塊固定板固定連接在一起即可，由于在工字梁6一端焊接有滑塊7，故可通過滑塊7與支撐柱1進行連接，然后通過上下兩塊固定板將滑塊7固定在支撐柱1上即可，安裝過程中，僅僅只在固定板上安裝固定螺栓，螺栓用量較少，從而實現了采用較少的螺栓即可對梁柱連接節點進行固定安裝的技術效果，而且無需現場施焊，工人施工量小，安裝速度塊，效率高，實用性好。以上所述，僅為本技術的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本實用新本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多高層裝配式鋼結構異形柱梁柱節點連接裝置，包括支撐柱，其特征在于：所述支撐柱包括三個T型梁，所述支撐柱側面設置有橫梁，所述橫梁包括滑動安裝在所述T型梁上的滑塊和固定安裝在所述滑塊側面的工字梁，所述支撐柱內設置有固定板，所述固定板包括固定板一和固定板二，所述固定板上設置有固定孔。

【技術特征摘要】
1.一種多高層裝配式鋼結構異形柱梁柱節點連接裝置，包括支撐柱，其特征在于：所述支撐柱包括三個T型梁，所述支撐柱側面設置有橫梁，所述橫梁包括滑動安裝在所述T型梁上的滑塊和固定安裝在所述滑塊側面的工字梁，所述支撐柱內設置有固定板，所述固定板包括固定板一和固定板二，所述固定板上設置有固定孔。2.根據權利要求1所述的多高層裝配式鋼結構異形柱梁柱節點連接裝置，其特征在于：三個所述T型梁垂直焊接在一起。3.根據權利要求1所述的多高層裝配式鋼結構異形柱梁柱節點連接裝置，其特征在于：所述橫梁數量有三個，分別位于滑動安裝在三個所述T型梁上。4.根據權利要求1所述的多高層裝配式鋼...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周廣雷，苗樹文，高建國，鄭建康，史振華，
申請(專利權)人：山東經典重工集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37