一種鍍錫銅線生產設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鍍錫銅線生產設備,其結構包括防滑塊、出線裝置、外框架、鍍錫箱、進線口、出線口、第一轉軸、第一滾筒、第二滾筒、伺服電機、軸承、第三滾筒、支撐板、小滾動軸承、底板、小轉動軸，小滾動軸承嵌于支撐板上表面的中央，小滾動軸承活動連接于小轉動軸的下端，底板過盈配合在小滾動軸承的上方，支撐板焊接于外框架正面的左下角，本實用新型專利技術通過設有出線裝置，在出線時，由于小轉動軸下端設有小滾動軸承，減小了出線時裝置受到的摩擦力，降低了銅線受到的橫向張力，銅線不易被拉斷，提高銅線的良品率。

【技術實現步驟摘要】
一種鍍錫銅線生產設備
本技術是一種鍍錫銅線生產設備，屬于生產設備領域。
技術介紹
由一定的電路或機械構件組成，用于提供作業條件、改善生產環境、提高生產效率并在長期、反復使用中基本保持原有實物形態和功能的生產資料和物質資料的總稱。主要包括:生產用的機器、工治具等。現有技術公開了申請號為：201621480398.4的一種銅線鍍錫裝置，包括依次設置的拉絲機構、清洗機構、鍍錫機構、風冷冷卻機構及收線機構；鍍錫機構包括鍍錫槽及設置在鍍錫槽內的多個加熱管；沿銅絲運動方向，鍍錫槽內依次設有銅線入料導輪、第一銅線導向輪、第二銅線導向輪及銅線出料導輪。拉絲機構水平放置，拉絲機構的拉絲孔水平設置，拉絲孔的輸入口直徑大于輸出口直徑。拉絲機構水平排列于鍍錫機構前部，拉絲機構的拉絲孔水平設置，拉絲孔的輸入口直徑大于輸出口直徑，將拉絲與鍍錫同時進行，保證了鍍錫的均勻性。本技術的鍍錫裝置簡化了工序，節約人力，并且本裝置的鍍錫機構不易被錫液堵塞，鍍錫銅線表面質量好，現有技術可出線時，由于線筒未固定，可能會引起線筒卡住或者銅線被拉斷。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種鍍錫銅線生產設備，以解決現有技術可出線時，由于線筒未固定，可能會引起線筒卡住或者銅線被拉斷的問題。為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種鍍錫銅線生產設備，其結構包括防滑塊、出線裝置、外框架、鍍錫箱、進線口、出線口、第一轉軸、第一滾筒、第二滾筒、伺服電機、軸承、第三滾筒，所述防滑塊水平固定于外框架下表面的四個角，所述出線裝置焊接于外框架正面的左下角，鍍錫箱貼合在外框架的正面，所述進線口嵌于鍍錫箱上表面的左端，所述出線口嵌在鍍錫箱上表面的右端，所述第三滾筒活動連接于鍍錫箱的內部，所述第二滾筒機械連接于鍍錫箱的左上角，所述第一滾筒活動連接于鍍錫箱的右上角，所述伺服電機水平固定于外框架內壁的下表面，所述軸承過盈配合在外框架正面的右部，所述第一轉軸貫穿軸承并采用過盈配合，所述第一轉軸的后端活動連接于伺服電機的內部，所述出線裝置設有支撐板、小滾動軸承、底板、小轉動軸，所述小滾動軸承嵌于支撐板上表面的中央，所述小滾動軸承活動連接于小轉動軸的下端，所述底板過盈配合在小滾動軸承的上方，所述支撐板焊接于外框架正面的左下角。進一步地，所述第一滾筒與第二滾筒形狀大小相同。進一步地，所述進線口與出線口處在同一個水平面上。進一步地，所述第一轉軸與軸承為同心圓結構。進一步地，所述第一轉軸與外框架的正面互相垂直。進一步地，所述軸承降低了第一轉軸在運行過程中所受到的摩擦力。進一步地，所述防滑塊既能防滑又能使設備離開地面，起到防潮的作用。有益效果本技術一種鍍錫銅線生產設備，通過設有出線裝置，在出線時，由于小轉動軸下端設有小滾動軸承，減小了出線時裝置受到的摩擦力，降低了銅線受到的橫向張力，銅線不易被拉斷，提高銅線的良品率。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：圖1為本技術一種鍍錫銅線生產設備的結構示意圖。圖2為本技術出線裝置剖面的結構示意圖。圖3為本技術一種鍍錫銅線生產設備剖面的結構示意圖。圖中：防滑塊-1、出線裝置-2、外框架-3、鍍錫箱-4、進線口-5、出線口-6、第一轉軸-7、第一滾筒-8、第二滾筒-9、伺服電機-10、軸承-11、第三滾筒-12、支撐板-201、小滾動軸承-202、底板-203、小轉動軸-204。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。請參閱圖1、圖2與圖3，本技術提供一種鍍錫銅線生產設備：其結構包括防滑塊1、出線裝置2、外框架3、鍍錫箱4、進線口5、出線口6、第一轉軸7、第一滾筒8、第二滾筒9、伺服電機10、軸承11、第三滾筒12，所述防滑塊1水平固定于外框架3下表面的四個角，所述出線裝置2焊接于外框架3正面的左下角，鍍錫箱4貼合在外框架3的正面，所述進線口5嵌于鍍錫箱4上表面的左端，所述出線口6嵌在鍍錫箱4上表面的右端，所述第三滾筒12活動連接于鍍錫箱4的內部，所述第二滾筒9機械連接于鍍錫箱4的左上角，所述第一滾筒8活動連接于鍍錫箱4的右上角，所述伺服電機10水平固定于外框架3內壁的下表面，所述軸承11過盈配合在外框架3正面的右部，所述第一轉軸7貫穿軸承11并采用過盈配合，所述第一轉軸7的后端活動連接于伺服電機10的內部，所述出線裝置2設有支撐板201、小滾動軸承202、底板203、小轉動軸204，所述小滾動軸承202嵌于支撐板201上表面的中央，所述小滾動軸承202活動連接于小轉動軸204的下端，所述底板203過盈配合在小滾動軸承202的上方，所述支撐板201焊接于外框架3正面的左下角，所述第一滾筒8與第二滾筒9形狀大小相同，所述進線口5與出線口6處在同一個水平面上，所述第一轉軸7與軸承11為同心圓結構，所述第一轉軸7與外框架3的正面互相垂直，所述軸承11降低了第一轉軸7在運行過程中所受到的摩擦力，所述防滑塊1既能防滑又能使設備離開地面，起到防潮的作用。本技術所述的伺服電機10是指在伺服系統中控制機械元件運轉的發動機，是一種補助馬達間接變速裝置，伺服電機還可以使控制速度，位置精度非常準確。在進行使用時，人們將設備放置在合適的地方，啟動伺服電機10，第一轉軸7開始轉動，把小滾動軸承202活動連接于小轉動軸204的下端，底板203過盈配合在小滾動軸承202的上方，然后將整筒的銅線放置在底板203上，且銅線筒嵌套在小轉動軸204上，將銅線經過設備放置到第一轉軸7，隨著第一轉軸7的轉動，設備全部開始運轉，由于小滾動軸承202的設計，設備線組的張力進一步降低。本實用部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知，本技術解決現有技術可出線時，由于線筒未固定，可能會引起線筒卡住或者銅線被拉斷的問題，本技術通過上述部件的互相組合，在出線時，由于小轉動軸下端設有小滾動軸承，減小了出線時裝置受到的摩擦力，降低了銅線受到的橫向張力，銅線不易被拉斷，提高銅線的良品率，具體如下所述:所述小滾動軸承202嵌于支撐板201上表面的中央，所述小滾動軸承202活動連接于小轉動軸204的下端，所述底板203過盈配合在小滾動軸承202的上方，所述支撐板201焊接于外框架3正面的左下角。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鍍錫銅線生產設備，其結構包括防滑塊（1）、出線裝置（2）、外框架（3）、鍍錫箱（4）、進線口（5）、出線口（6）、第一轉軸（7）、第一滾筒（8）、第二滾筒（9）、伺服電機（10）、軸承（11）、第三滾筒（12），所述防滑塊（1）水平固定于外框架（3）下表面的四個角，所述出線裝置（2）焊接于外框架（3）正面的左下角，鍍錫箱（4）貼合在外框架（3）的正面，其特征在于：所述進線口（5）嵌于鍍錫箱（4）上表面的左端，所述出線口（6）嵌在鍍錫箱（4）上表面的右端，所述第三滾筒（12）活動連接于鍍錫箱（4）的內部，所述第二滾筒（9）機械連接于鍍錫箱（4）的左上角，所述第一滾筒（8）活動連接于鍍錫箱（4）的右上角，所述伺服電機（10）水平固定于外框架（3）內壁的下表面，所述軸承（11）過盈配合在外框架（3）正面的右部，所述第一轉軸（7）貫穿軸承（11）并采用過盈配合，所述第一轉軸（7）的后端活動連接于伺服電機（10）的內部；所述出線裝置（2）設有支撐板（201）、小滾動軸承（202）、底板（203）、小轉動軸（204），所述小滾動軸承（202）嵌于支撐板（201）上表面的中央，所述小滾動軸承（202）活動連接于小轉動軸（204）的下端，所述底板（203）過盈配合在小滾動軸承（202）的上方，所述支撐板（201）焊接于外框架（3）正面的左下角。...

【技術特征摘要】
1.一種鍍錫銅線生產設備，其結構包括防滑塊（1）、出線裝置（2）、外框架（3）、鍍錫箱（4）、進線口（5）、出線口（6）、第一轉軸（7）、第一滾筒（8）、第二滾筒（9）、伺服電機（10）、軸承（11）、第三滾筒（12），所述防滑塊（1）水平固定于外框架（3）下表面的四個角，所述出線裝置（2）焊接于外框架（3）正面的左下角，鍍錫箱（4）貼合在外框架（3）的正面，其特征在于：所述進線口（5）嵌于鍍錫箱（4）上表面的左端，所述出線口（6）嵌在鍍錫箱（4）上表面的右端，所述第三滾筒（12）活動連接于鍍錫箱（4）的內部，所述第二滾筒（9）機械連接于鍍錫箱（4）的左上角，所述第一滾筒（8）活動連接于鍍錫箱（4）的右上角，所述伺服電機（10）水平固定于外框架（3）內壁的下表面，所述軸承（11）過盈配合在外框架（3）正面的右部，所述第一轉軸（7）貫穿軸承（11）并采用過盈配合，所述第一轉軸（7...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪新明，
申請(專利權)人：貴溪博遠金屬有限公司，
類型：新型
國別省市：江西,36