一種抗腐蝕涂料及其用途制造技術

本發明專利技術公開了一種抗腐蝕涂料及其用途。所述涂料的原料配比按下列重量份組成：乙烯基樹脂40～80份、乙烯基苯14～30份、氧化鐵紅3～5份、鋁粉2～3份、硫酸鋇0.1～2份、鋅粉0.8～2份、磷酸鋅3～6.5份、滑石粉1～3.2份、二氧化硅0.2～3份、乙醇2.5～8.5份、丁醇0.2～2份、異丙醇0.2～2份。本發明專利技術能夠有效、可靠、穩定地滿足RCC?M中對限制元素及有害物的技術要求，從而能夠完全滿足高精密透平設備表面對抗腐蝕涂層的使用技術要求，特別適宜汽輪機組的水液通路和/或蒸汽通路的設備表面涂覆。

An anticorrosive coating and its use

The invention discloses an anticorrosive coating and its application. The material ratio of the paint is composed of 40~80 portions of vinyl resin, 14~30 phr vinyl benzene, 3~5 ferric oxide red, 2~3 parts of aluminum powder, 0.1 to 2 barium sulfate, 0.8 to 2 zinc powders, 3 to 6.5 phr zinc phosphate, 1 to 3.2 of talcum powder, silicon dioxide 0.2 to 3, ethanol extracts, butanol Isopropanol is 0.2 to 2 copies. The invention can effectively, reliably and steadily meet the technical requirements for the restricted elements and harmful substances in the RCC M, so that it can fully meet the technical requirements of the corrosion resistant coating on the surface of the high precision turbine, and is especially suitable for the surface coating of the water and / or steam channels of the turbine unit.

【技術實現步驟摘要】
一種抗腐蝕涂料及其用途
本專利技術涉及涂料，具體是一種抗腐蝕涂料，以及該抗腐蝕涂料的用途。
技術介紹
抗（防）腐蝕涂料是指涂覆于物體表面并在一定條件下形成薄膜、對被涂覆物體起保護及裝飾作用的材料。國內的現有很多涂料雖然都具有較好的防腐蝕效果，但其通常都含有或多、或少的包括氟、硫、其它鹵素、硫化物、氟化物、氯化物和/或亞硝酸鹽等在內的有害物。含有這些有害物的抗腐蝕涂料在用于一般物體保護時基本不會有什么特別的影響，但當其用作對高精密透平設備-例如汽輪機組的流體通路設備保護時，就會存在如下技術影響：抗腐蝕涂料中的有害物釋放、融入透平設備的做功流體-蒸汽中，直接降低做功流體的品質，隨著做功流體的輸送而接觸后續高精密的做功設備-例如汽輪機組轉子部件和/或靜子部件等，從而對后續高精密的做功設備會直接造成應力腐蝕；也就是說，國內的現有抗腐蝕涂料因含有限制元素（包括但不限于氟、硫和/或其它鹵素等）及有害物（包括但不限于氯化物、氟化物、硫化物和/或亞硝酸鹽等）等，其難以滿足RCC-M（即《壓水堆核島機械設備設計和建造規則》）中對汽輪機在＜300℃溫度下運行的水液/蒸汽通路壓力設備內表面防腐蝕涂層規定的技術要求；此外，國內的現有抗腐蝕涂料在長期服役過程中，退化脫落時多是以片狀方式脫落的，當其用作對高精密透平設備-例如汽輪機組的流體通路設備保護時，片狀脫落的涂層就會以雜質的方式從另一方面影響做功流體的品質。綜上所述，國內的現有抗腐蝕涂料雖然都具有較好的防腐蝕效果，但其性能滿足不了高精密透平設備-例如汽輪機組的流體通路設備的使用技術要求。長期以來，高精密透平設備水液通路和/或蒸汽通路所采用的抗腐蝕涂料都是由國外企業技術壟斷的，其不僅售價昂貴，而且會對我國高精密透平設備的自主發展造成技術制約。基于此，有待自主研發一種能夠完全滿足高精密透平設備使用技術要求的抗腐蝕涂料。
技術實現思路
本專利技術的技術目的在于：針對上述現有技術的現狀和不足，自主研發一種不含氟、硫、其它鹵素、氯化物、氟化物、硫化物和/或亞硝酸鹽等在內的有害物、且滿足RCC-M中對限制元素及有害物的技術要求、能夠完全滿足高精密透平設備-例如汽輪機組使用技術要求的抗腐蝕涂料，以及該抗腐蝕涂料的用途。本專利技術實現其技術目的所采用的技術方案是，一種抗腐蝕涂料，所述涂料的原料配比按下列重量份組成：乙烯基樹脂40～80份、乙烯基苯14～30份、氧化鐵紅3～5份、鋁粉2～3份、硫酸鋇0.1～2份、鋅粉0.8～2份、磷酸鋅3～6.5份、滑石粉1～3.2份、二氧化硅0.2～3份、乙醇2.5～8.5份、丁醇0.2～2份、異丙醇0.2～2份。作為優選方案，所述涂料的原料配比按下列重量份組成：乙烯基樹脂63份、乙烯基苯16份、氧化鐵紅3.2份、鋁粉2.1份、硫酸鋇0.2份、鋅粉1.9份、磷酸鋅3.2份、滑石粉1.5份、二氧化硅2份、乙醇6份、丁醇0.5份、異丙醇0.4份。一種上述抗腐蝕涂料的用途，所述涂料用作汽輪機組的設備表面涂覆。進一步的，所述涂料用作汽輪機組的水液通路和/或蒸汽通路的設備表面涂覆。本專利技術的有益技術效果是：上述涂料的各原料相互配伍、協同、且有效地改善了各原料的相容性，使得各原料的性能能夠相互協同、促進，其能夠有效地滿足RCC-M中對防腐蝕涂層的限制元素（包括但不限于氟、硫和/或其它鹵素等）及有害物（包括但不限于氯化物、氟化物、硫化物和/或亞硝酸鹽等）的技術要求；上述涂料在汽輪機組的水液通路和蒸汽通路的設備表面分別進行了涂覆應用試驗，試驗表面，其在涂覆于汽輪機組的水液通路和蒸汽通路的設備表面所形成涂層在干燥后的強度高，使用效果穩定，不會影響蒸汽品質，而且在長效服役過程中的退化脫落是以緩慢的粉化實現，亦不會影響蒸汽品質。綜前所述，本專利技術中不含RCC-M所規定的包括氟、硫和/或其它鹵素等在內的限制元素，亦不含RCC-M所規定的包括氯化物、氟化物、硫化物和/或亞硝酸鹽等在內有害物，其能夠有效、可靠、穩定地滿足RCC-M中對限制元素及有害物的技術要求，從而能夠完全滿足高精密透平設備表面對抗腐蝕涂層的使用技術要求，特別適宜汽輪機組的水液通路和/或蒸汽通路的設備表面涂覆。具體實施方式本專利技術涉及涂料，具體是一種抗腐蝕涂料，以及該抗腐蝕涂料的用途。下面以多個實施例對本專利技術的
技術實現思路
進行詳細、清楚地說明。實施例1本專利技術的原料配比按下列重量份組成：乙烯基樹脂45份、乙烯基苯21份、氧化鐵紅4份、鋁粉2份、硫酸鋇0.5份、鋅粉1.2份、磷酸鋅4.5份、滑石粉2份、二氧化硅2份、乙醇5份、丁醇1份、異丙醇0.5份。上述抗腐蝕涂料分別用作汽輪機組的水液通路和蒸汽通路的設備表面涂覆。實施例2本專利技術的原料配比按下列重量份組成：乙烯基樹脂55份、乙烯基苯25份、氧化鐵紅3份、鋁粉2份、硫酸鋇0.8份、鋅粉0.8份、磷酸鋅3.5份、滑石粉3.2份、二氧化硅0.8份、乙醇4份、丁醇1.5份、異丙醇1份。上述抗腐蝕涂料分別用作汽輪機組的水液通路和蒸汽通路的設備表面涂覆。實施例3本專利技術的原料配比按下列重量份組成：乙烯基樹脂68份、乙烯基苯27份、氧化鐵紅5份、鋁粉3份、硫酸鋇1.5份、鋅粉1.5份、磷酸鋅5.5份、滑石粉2.5份、二氧化硅1.5份、乙醇2.5份、丁醇2份、異丙醇2份。上述抗腐蝕涂料分別用作汽輪機組的水液通路和蒸汽通路的設備表面涂覆。實施例4本專利技術的原料配比按下列重量份組成：乙烯基樹脂63份、乙烯基苯16份、氧化鐵紅3.2份、鋁粉2.1份、硫酸鋇0.2份、鋅粉1.9份、磷酸鋅3.2份、滑石粉1.5份、二氧化硅2份、乙醇6份、丁醇0.5份、異丙醇0.4份。上述抗腐蝕涂料分別用作汽輪機組的水液通路和蒸汽通路的設備表面涂覆。實施例5本專利技術的原料配比按下列重量份組成：乙烯基樹脂80份、乙烯基苯30份、氧化鐵紅5份、鋁粉3份、硫酸鋇2份、鋅粉2份、磷酸鋅6.5份、滑石粉3.2份、二氧化硅3份、乙醇8.5份、丁醇2份、異丙醇2份。上述抗腐蝕涂料用作汽輪機組的水液通路的設備表面涂覆。實施例6本專利技術的原料配比按下列重量份組成：乙烯基樹脂74份、乙烯基苯26份、氧化鐵紅4.5份、鋁粉2.5份、硫酸鋇1.3份、鋅粉1.6份、磷酸鋅6份、滑石粉2份、二氧化硅1.8份、乙醇4份、丁醇1.8份、異丙醇1.5份。上述抗腐蝕涂料用作汽輪機組的蒸汽通路的設備表面涂覆。實施例7本專利技術的原料配比按下列重量份組成：乙烯基樹脂42份、乙烯基苯30份、氧化鐵紅4.5份、鋁粉3份、硫酸鋇0.2份、鋅粉2份、磷酸鋅3.2份、滑石粉1份、二氧化硅2份、乙醇5份、丁醇1份、異丙醇1.7份。上述抗腐蝕涂料分別用作汽輪機組的水液通路和蒸汽通路的設備表面涂覆。實施例8本專利技術的原料配比按下列重量份組成：乙烯基樹脂70份、乙烯基苯14份、氧化鐵紅4份、鋁粉2.1份、硫酸鋇0.3份、鋅粉0.9份、磷酸鋅3.2份、滑石粉2.4份、二氧化硅0.2份、乙醇2.5份、丁醇0.2份、異丙醇0.2份。上述抗腐蝕涂料分別用作汽輪機組的水液通路和蒸汽通路的設備表面涂覆。實施例9本專利技術的原料配比按下列重量份組成：乙烯基樹脂40份、乙烯基苯15份、氧化鐵紅3.5份、鋁粉2.5份、硫酸鋇0.4份、鋅粉1.4份、磷酸鋅3份、滑石粉1.2份、二氧化硅2.5份、乙醇3份、丁醇0.8份、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種抗腐蝕涂料，其特征在于，所述涂料的原料配比按下列重量份組成：乙烯基樹脂???????40～80份、乙烯基苯?????????14～30份、氧化鐵紅?????????3～5份、鋁粉?????????????2～3份、硫酸鋇???????????0.1～2份、鋅粉?????????????0.8～2份、磷酸鋅???????????3～6.5份、滑石粉???????????1～3.2份、二氧化硅?????????0.2～3份、乙醇?????????????2.5～8.5份、丁醇?????????????0.2～2份、異丙醇???????????0.2～2份。

【技術特征摘要】
1.一種抗腐蝕涂料，其特征在于，所述涂料的原料配比按下列重量份組成：乙烯基樹脂40～80份、乙烯基苯14～30份、氧化鐵紅3～5份、鋁粉2～3份、硫酸鋇0.1～2份、鋅粉0.8～2份、磷酸鋅3～6.5份、滑石粉1～3.2份、二氧化硅0.2～3份、乙醇2.5～8.5份、丁醇0.2～2份、異丙醇0.2～2份。2.根據權利要求1所述抗腐蝕涂料，其特征在于，所述涂料的原料配比按下列重量份組成：...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李全德，倪榮，龔顯龍，戴君，鞏秀芳，胡維成，楊功顯，
申請(專利權)人：東方電氣集團東方汽輪機有限公司，
類型：發明
國別省市：四川,51