高頻起絨針刺機的坯布輸送機構制造技術

一種高頻起絨針刺機的坯布輸送機構，包括機架、毛刷環簾、剝網板和牽拉機構；毛刷環簾包括由多個毛刷依次相連而成的環形毛刷簾以及至少兩個鏈輪，其中有一個鏈輪與一毛刷簾驅動裝置傳動連接；環形毛刷簾按其運行方向包括依次相連的前行段、向下翻轉段、回行段和向上翻轉段；剝網板處在環形毛刷簾前行段的正上方，牽拉機構安裝在機架上并且處在剝網板后方，其特征在于：所述環形毛刷簾前行段的上表面處在水平方向，剝網板自前至后逐漸向下傾斜，剝網板與環形毛刷簾前行段之間的間隙自前至后逐漸減小。本實用新型專利技術能夠平穩、順暢地實現坯布的輸送，減少坯布的意外牽伸，并可防止在針刺加工時，刺針對胚布產生摩擦拉力而導致坯布脫離毛刷面。

The conveying mechanism of the grey fabric of the high frequency needling machine

A grey fabric conveying mechanism of a high frequency needling machine includes a frame, a brush ring curtain, a peeling plate and a pulling mechanism. A brush ring curtain includes a circular brush curtain connected by a plurality of brushes and at least two sprockets. One of the sprockets is connected to a brush curtain driving device, and a ring brush curtain is operated by its side. The pulling mechanism is located at the top of the front section of the ring brush curtain. The pulling mechanism is mounted on the rack and is behind the mesh plate. It is characterized in that the upper surface of the front line of the ring brush curtain is in the horizontal direction, and the strip is stripped from the front to the front. The gap between the stripped web and the front part of the circular brush curtain gradually decreases from the front to the rear. The utility model can smoothly and smoothly realize the transmission of the grey fabric, reduce the accidental drafting of the grey fabric, and prevent the needling from producing the friction force on the cloth when the needling is processed, so that the grey cloth is separated from the brush surface.

【技術實現步驟摘要】
高頻起絨針刺機的坯布輸送機構
本技術涉及針刺機，具體涉及一種高頻起絨針刺機的坯布輸送機構。
技術介紹
針刺法是非織造布的最主要加工工藝之一，針刺機種類繁多，起絨針刺機是其中一種。起絨針刺機通常包括機架、進料機構、毛刷環簾、剝網板、針刺機構和牽拉機構，剝網板處在毛刷環簾上方，針刺機構處在剝網板上方，進料機構設于針刺機構前方，牽拉機構設于針刺機構后方（牽拉機構處在剝網板后方）。毛刷環簾包括由多個毛刷依次相連而成的環形毛刷簾，以及設置在環形毛刷簾內側并共同將環形毛刷簾張緊的至少兩個（如兩個或四個）鏈輪，其中有一個鏈輪與一毛刷簾驅動裝置傳動連接。在毛刷簾驅動裝置的帶動下，環形毛刷簾連續運行。環形毛刷簾按其運行方向包括依次相連的前行段、向下翻轉段、回行段和向上翻轉段，其中前行段為直線段。環形毛刷簾的前行段與剝網板之間的間隙可供經過預針刺了的坯布（纖網）通過，環形毛刷簾的前行段與剝網板之間的間隙與針刺機構對應的區域構成針刺區域。環形毛刷簾的前行段用于托住送入針刺區域的坯布并起到輔助輸送坯布的作用。坯布經進料機構進入針刺區域后，由針刺機構對坯布進行反復針刺，使坯布得以進一步纏結并起絨，經針刺的坯布由牽拉機構將其從針刺區域輸出。上述毛刷環簾、剝網板與牽拉機構共同構成起絨針刺機的坯布輸送機構，用于坯布的輸送，其中：牽拉機構夾持經針刺的坯布并進行牽拉（牽拉機構包括兩個牽拉輥，兩個牽拉輥相互壓合且轉動方向相反，經針刺的坯布從兩個牽拉輥之間穿過，由兩個牽拉輥夾持并牽拉），對輸送坯布起主要作用；環形毛刷簾的前行段與剝網板相配合，夾持住坯布，使坯布可隨環形毛刷簾的前行段一起移動，起到輔助輸送坯布的作用。現有的坯布輸送機構中，剝網板設于環形毛刷簾前行段的正上方并且與環形毛刷簾前行段相互平行（剝網板和環形毛刷簾前行段通常均沿水平方向設置），也就是說，剝網板各部位與環形毛刷簾的前行段之間的間隙大小一致。然而，坯布在進入針刺區域之前處于較為蓬松的狀態，進入針刺區域之后，隨著針刺的進行，纖維逐步纏結，使得坯布逐步變得密實且厚度逐漸減小，這樣，當坯布到達與針刺區域后半部時，剝網板和環形毛刷簾的前行段已經沒能夾持住坯布，以致在針刺加工時，刺針對胚布產生摩擦拉力而導致坯布脫離毛刷面，同時環形毛刷簾的前行段也難以帶動坯布，無法很好地起到輔助輸送坯布的作用；而且，在針刺區域入口處，蓬松狀態的坯布受剝網板前端阻擋，較難順利進入到剝網板與環形毛刷簾的前行段之間，使得坯布的輸送不夠順暢，且坯布容易被意外牽伸。此外，牽拉機構中兩個牽拉輥的軸線所在平面平行于環形毛刷簾前行段的上表面，經針刺的坯布在牽拉輥上的包角較小，牽拉過程中容易打滑，不利于坯布的穩定輸送。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種高頻起絨針刺機的坯布輸送機構，這種坯布輸送機構能夠平穩、順暢地實現坯布的輸送，減少坯布的意外牽伸，并可防止在針刺加工時，刺針對胚布產生摩擦拉力而導致坯布脫離毛刷面。采用的技術方案如下：一種高頻起絨針刺機的坯布輸送機構，包括機架、毛刷環簾、剝網板和牽拉機構；毛刷環簾包括由多個毛刷依次相連而成的環形毛刷簾，以及設置在環形毛刷簾內側并共同將環形毛刷簾張緊的至少兩個鏈輪，其中有一個鏈輪與一毛刷簾驅動裝置傳動連接；環形毛刷簾按其運行方向包括依次相連的前行段、向下翻轉段、回行段和向上翻轉段，其中前行段為直線段；剝網板處在環形毛刷簾前行段的正上方，牽拉機構安裝在機架上并且處在剝網板后方，其特征在于：所述環形毛刷簾前行段的上表面處在水平方向，剝網板自前至后逐漸向下傾斜，剝網板與環形毛刷簾前行段之間的間隙自前至后逐漸減小。高頻起絨針刺機中，環形毛刷簾的前行段與剝網板之間的間隙可供經過預針刺了的坯布（纖網）通過，并且環形毛刷簾的前行段和剝網板共同對坯布進行限位，環形毛刷簾的前行段與剝網板之間的間隙與針刺機構對應的區域構成針刺區域。在毛刷簾驅動裝置的帶動下，環形毛刷簾連續運行，環形毛刷簾的前行段用于托住送入針刺區域的坯布并起到輔助輸送坯布的作用。坯布經進料機構進入針刺區域后，由針刺機構對坯布進行反復針刺，使坯布得以進一步纏結并起絨，經針刺的坯布由牽拉機構將其從針刺區域輸出。由于剝網板前端與環形毛刷簾的前行段之間具有較大的間隙，因此蓬松狀態的坯布能夠順利進入到剝網板與環形毛刷簾的前行段之間，使坯布的輸送保持順暢，減少坯布的意外牽伸；同時，坯布進入針刺區域之后，隨著針刺的進行，纖維逐步纏結，坯布逐步變得密實且厚度逐漸減小，由于剝網板與環形毛刷簾的前行段之間的間隙自前至后逐漸減小，這樣，只需將該間隙的減小幅度調節至與坯布厚度的減小幅度相匹配，即可使坯布在針刺過程中始終處于被夾持狀態（剝網板和環形毛刷簾的前行段共同夾持住坯布），一方面確保環形毛刷簾的前行段能夠很好地起到輔助輸送坯布的作用，另一方面可防止在針刺加工時，刺針對胚布產生摩擦拉力而導致坯布脫離毛刷面，從而使針刺加工過程中胚布始終處于貼合毛刷面的狀態。優選方案中，上述剝網板的下表面與環形毛刷簾前行段的上表面之間具有1-3度的夾角。優選方案中，上述機架上設有多個剝網板升降器，剝網板處于剝網板升降器下方，各剝網板升降器的動力輸出端與剝網板連接。通過剝網板升降器可帶動剝網板升降，從而調節剝網板的高度位置。優選方案中，上述牽拉機構包括下牽拉輥和上牽拉輥，上牽拉輥與下牽拉輥相互平行，上牽拉輥處在下牽拉輥的后上方，上牽拉輥與下牽拉輥相互壓合且轉動方向相反；上牽拉輥及下牽拉輥的軸線所在平面與環形毛刷簾前行段的上表面之間具有30-60度的夾角。經針刺的坯布從上牽拉輥與下牽拉輥之間穿過，由上牽拉輥與下牽拉輥夾持并進行牽拉，由于經針刺的坯布在下牽拉輥上具有較大的包角，因此牽拉過程中不易打滑，有利于坯布的穩定輸送。優選方案中，上述機架上設有多個托床升降器，托床升降器上方設有托床，各托床升降器的動力輸出端連接托床底部，托床處在環形毛刷簾前行段的下方，并且托床頂部與環形毛刷簾前行段接觸。托床頂部對環形毛刷簾前行段起支撐作用，使環形毛刷簾前行段保持在一定高度，并可確保環形毛刷簾前行段的上表面處在水平方向。通過托床升降器可帶動托床升降，可調節環形毛刷簾前行段的高度位置，從而調節剝網板與環形毛刷簾的前行段之間的間隙大小。更優選方案中，上述機架上還設有壓縮氣源和多個氣缸；各氣缸的缸體均固定安裝在機架上，各氣缸的活塞桿均朝上并連接托床底部；氣缸的活塞將氣缸缸體的腔體分隔為上腔和下腔，氣缸的缸體上設有上進出氣口和下進出氣口，上進出氣口與上腔連通，下進出氣口與下腔連通，壓縮氣源的出氣口通過輸氣管路與各氣缸的上進出氣口連通。通過向各氣缸的上腔通入一定氣壓的氣體，使各氣缸能夠向下拉托床，消除托床升降器內部機械結構的間隙，使托床保持穩定，并起到減振作用，使得針刺機構往復針刺時不會受到干擾，并可避免托床升降器因振動而受損。更進一步的優選方案中，上述壓縮氣源采用空氣壓縮機，空氣壓縮機的出氣口通過所述輸氣管路與各氣缸的上進出氣口連通，所述輸氣管路上設有調壓閥，各氣缸的上進出氣口上分別設有流量調節閥。上述輸氣管路通常包括主輸氣管和多個分支輸氣管，主輸氣管的進氣端與空氣壓縮機的出氣口連通，各分支輸氣管的進氣端均與主輸氣管的出氣端連通；分支輸氣管與氣缸數量相同且一一對本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高頻起絨針刺機的坯布輸送機構，包括機架、毛刷環簾、剝網板和牽拉機構；毛刷環簾包括由多個毛刷依次相連而成的環形毛刷簾，以及設置在環形毛刷簾內側并共同將環形毛刷簾張緊的至少兩個鏈輪，其中有一個鏈輪與一毛刷簾驅動裝置傳動連接；環形毛刷簾按其運行方向包括依次相連的前行段、向下翻轉段、回行段和向上翻轉段，其中前行段為直線段；剝網板處在環形毛刷簾前行段的正上方，牽拉機構安裝在機架上并且處在剝網板后方，其特征在于：所述環形毛刷簾前行段的上表面處在水平方向，剝網板自前至后逐漸向下傾斜，剝網板與環形毛刷簾前行段之間的間隙自前至后逐漸減小。

【技術特征摘要】
1.一種高頻起絨針刺機的坯布輸送機構，包括機架、毛刷環簾、剝網板和牽拉機構；毛刷環簾包括由多個毛刷依次相連而成的環形毛刷簾，以及設置在環形毛刷簾內側并共同將環形毛刷簾張緊的至少兩個鏈輪，其中有一個鏈輪與一毛刷簾驅動裝置傳動連接；環形毛刷簾按其運行方向包括依次相連的前行段、向下翻轉段、回行段和向上翻轉段，其中前行段為直線段；剝網板處在環形毛刷簾前行段的正上方，牽拉機構安裝在機架上并且處在剝網板后方，其特征在于：所述環形毛刷簾前行段的上表面處在水平方向，剝網板自前至后逐漸向下傾斜，剝網板與環形毛刷簾前行段之間的間隙自前至后逐漸減小。2.根據權利要求1所述的高頻起絨針刺機的坯布輸送機構，其特征是：所述剝網板的下表面與環形毛刷簾前行段的上表面之間具有1-3度的夾角。3.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊長輝，
申請(專利權)人：汕頭三輝無紡機械廠有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44