一種抗拉伸耐老化塑料編織袋的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種抗拉伸耐老化塑料編織袋的制備方法，屬于編織袋制備技術領域。首先利用脂肪酸、馬來酸酐在過氧化二異丙苯的引發作用下接枝到具有力學強度的聚丙烯鏈上，另外脂肪酸由離子轉變為分子游離出來吸附在發生基體腐蝕的活性點處，具有長效抑制腐蝕能力，本發明專利技術利用堿溶液和硅烷偶聯劑對竹粉進行改性，再通過硅烷偶聯劑處理，竹粉和基體的相容性得到提高，將硅烷偶聯劑KH?540、月桂醇聚氧乙烯醚和去離子水混合而成自制分散液，改性后能夠使納米粒子與基體之間形成穩固的化學鍵，使界面間的作用力變大，并在基體表面形成一層具有透明的、附著力良好的三維網狀結構，即為氧化物凝膠膜，從而提高塑料編織袋的耐老化性能，具有廣泛的應用前景。

Preparation method of tensile and aging resistant plastic woven bag

The invention discloses a method for preparing a stretched and ageing resistant plastic woven bag, which belongs to the technical field of knitting bags preparation. First, fatty acids and maleic anhydride were grafted on the polypropylene chain with mechanical strength under the initiating effect of two isopropyl benzene peroxide, and the fatty acid was transformed from ion to molecule free to adsorb at the active site of matrix corrosion, and had long effect corrosion resistance. The invention uses alkali solution and silane coupling agent. With the modification of bamboo powder, the compatibility of bamboo powder and matrix was improved by the silane coupling agent treatment. The silane coupling agent KH 540, lauryl alcohol polyoxyethylene ether and deionized water were mixed to form a self-made dispersing solution. After modification, the chemical bonds between the nanoparticles and the matrix could be formed and the interaction between the interfaces became larger. In addition, a three dimensional network structure with transparent and good adhesion is formed on the surface of the matrix, that is, the oxide gel membrane, which can improve the aging resistance of the plastic woven bag, and has a wide application prospect.

【技術實現步驟摘要】
一種抗拉伸耐老化塑料編織袋的制備方法
本專利技術公開了一種抗拉伸耐老化塑料編織袋的制備方法，屬于編織袋制備

技術介紹
我國扁絲編織袋產品發展迅速，已形成花色品種多樣、規格尺寸齊全的系列產品，品種質量已達到國外同類產品的水平，在國際市場上具有一定競爭力。長度可無限，可普通印刷，可彩色印刷。可用于蔬菜等農業產品包裝、食品包裝、巖土工程、旅游運輸、日常生活用品、抗洪物資。塑料編織袋按主要材料構成為聚丙烯袋、聚乙烯袋；按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋。目前廣泛應用于肥料、化工產品等物品的一種包裝材料。其主要生產工藝是利用塑料原料經擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲，經過經緯編織得到產品，一般稱為編織袋。塑料扁絲，塑編行業簡稱：扁絲，也有稱為切割纖維，它是生產塑料編織物的基本材料，扁絲由特定品種的聚丙烯，聚乙烯樹脂經熔融擠出成膜，然后縱向分切成條，諸條同時加熱牽伸取向后定型，最終卷繞成扁絲紗錠，供織造編織物。扁絲工藝包括：原料改性，共混，著色，填充，配制，防老化，防降解問題，擠出過程的溫度，壓力，流量調節控制及擠出過程的流變行為，功耗、產率問題，牽伸過程的牽引比、吹脹比、牽伸比、結晶冷卻、取向、熱處理定型問題，卷繞過程中的成型及紗錠的質量檢測等技術問題。扁絲工藝，又稱造紗工藝，它是塑料編織物生產的第一道工序，也是最重要的一道工序。扁絲生產工藝方法按成膜方法分有兩種，管膜和平膜，按成膜后冷卻方式分有：空冷、水冷和間冷。按牽伸加熱方式有熱板、熱輥、熱風、按紗錠卷繞成型分有：集中擺線卷繞、單錠力矩電機卷繞、磁力矩卷繞。目前市場上生產塑料編織袋，大多采用傳統的聚丙烯材料為底布，用流動性好的聚丙烯粉為原料制成的涂膜料為主料，添加適當的高壓聚乙烯材料，提高涂覆膜的涂覆粘度。采用該方式生產原料生產塑料編織袋，雖然在一定程度上滿足使用性能，但是會使材料的拉伸強度、耐老化性及使用性能影響很大，常常因為老化的問題導致產品出現產品在承重（拉伸強度）、剝離強度、流動性、制品的表面光澤下降等方面的不足，因此在使用方面限制了一定的使用范圍。因此，專利技術一種抗拉伸耐老化塑料編織袋對編織袋制備
具有積極意義。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題：針對目前傳統技術生產的聚丙烯扁絲編制的包裝袋，在南方夏季氣溫高、光照強烈和紫外線穿透力強的環境下，容易老化、腐蝕和拉伸強度降低的缺陷，提供了一種抗拉伸耐老化塑料編織袋的制備方法。為解決上述技術問題，本專利技術采用如下所述的技術方案是：一種抗拉伸耐老化塑料編織袋的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：（1）稱取24～32g竹粉倒入氫氧化鈉溶液中浸泡，得到浸泡后的竹粉，用去離子水沖洗浸泡后的竹粉，沖洗結束后，再將沖洗后的竹粉放入烘箱中干燥，得到干燥后的竹粉，繼續將硅烷偶聯劑KH-560和干燥后的竹粉混合攪拌，干燥出料，得到改性竹粉；（2）稱取120～160g聚丙烯加熱升溫，得到熔融聚丙烯，再將熔融聚丙烯、馬來酸酐、脂肪酸和過氧化二異丙苯混合置于燒杯中，繼續保溫混合攪拌，并倒入雙螺桿機中擠出成型，得到改性聚丙烯；（3）將納米二氧化鈦和納米氧化鋅混合研磨，得到混合粉末，再將硅烷偶聯劑KH-540、月桂醇聚氧乙烯醚和去離子水混合攪拌，得到自制分散液，繼續將混合粉末和自制分散液混合置于超聲波分散儀中超聲分散，超聲分散結束后，靜置陳化，離心分離，去除液相，得到沉淀物即為改性混合粉末；（4）按重量份數計，分別稱取30～40份改性聚丙烯、16～20份改性竹粉和10～12份改性混合粉末混合置于攪拌機中攪拌，再添加2～4份四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、3～5份水楊酸和1～3份蓖麻油，繼續混合攪拌，得到混合料，將混合料倒入雙螺桿擠出機中擠出成型，出料，即得抗拉伸耐老化塑料編織袋。步驟（1）所述的氫氧化鈉溶液的質量分數為20％，浸泡時間為10～12h，沖洗次數為3～5次，干燥溫度為80～90℃，干燥時間為1～3h，硅烷偶聯劑KH-560和干燥后的竹粉的質量比為1：3，混合攪拌時間為16～20min。步驟（2）所述的加熱升溫溫度為170～210℃，熔融聚丙烯、馬來酸酐、脂肪酸和過氧化二異丙苯的質量比為3：1：2：1，繼續攪拌時間為45～60min。步驟（3）所述的納米二氧化鈦和納米氧化鋅的質量比為2：1，研磨時間為6～8min，硅烷偶聯劑KH-540、月桂醇聚氧乙烯醚和去離子水的質量比為2：1：3，攪拌時間為12～16min，混合粉末和自制分散液的質量比為3：1，超聲分散時間為1～2h，靜置陳化時間為1～2天。步驟（4）所述的攪拌溫度為80～90℃，攪拌時間為24～32min，繼續攪拌溫度為100～120℃，繼續攪拌時間為1～2h，擠出溫度為160～200℃，擠出壓力為3～5MPa，擠出轉速為100～120r/min。本專利技術與其他方法相比，有益技術效果是：（1）本專利技術以改性聚丙烯為基體，改性竹粉和改性混合粉末作為補強劑，并輔以四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯和蓖麻油等制備得到抗拉伸耐老化塑料編織袋，首先利用脂肪酸、馬來酸酐在過氧化二異丙苯的引發作用下接枝到具有較高力學強度的聚丙烯鏈上，并且聚丙烯與脂肪酸、馬來酸酐和補強劑之間發生鍵合作用，使補強劑和聚丙烯的相容性得到改善，從而提高塑料編織袋的拉伸強度，另外脂肪酸由離子轉變為分子游離出來吸附在發生基體腐蝕的活性點處，防止腐蝕進一步發生，從而延長塑料編織袋的使用壽命，配方穩定性好，具有長效抑制腐蝕能力，有利于塑料編織袋的防腐蝕性得到提高；（2）本專利技術利用堿溶液和硅烷偶聯劑對竹粉進行改性，先將竹粉通過堿處理，除去了竹粉表面的油脂，使竹粉表面變得粗糙，增大了竹粉與基體的接觸面積和黏合力，從而提高塑料編織袋的拉伸強度，再通過硅烷偶聯劑處理，其中硅烷偶聯劑發生水解反應，得到水解產物，使水解產物一端的硅醇鍵與竹粉表面的極性基團形成了氫鍵的鍵合作用，另一端有機長鏈能夠與基體發生物理纏結作用，從而使竹粉和基體的相容性得到提高，有利于塑料編織袋的拉伸強度得到提高，繼續將硅烷偶聯劑KH-540、月桂醇聚氧乙烯醚和去離子水混合而成自制分散液，利用自制分散液對納米二氧化鈦和納米氧化鋅進行改性，其中納米二氧化鈦和納米氧化鋅都對紫外線具有很強的屏蔽作用，改性后能夠使納米粒子與基體之間形成穩固的化學鍵，使界面間的作用力變大，從而消除表面吸附的空氣，減小了界面層的空隙，并在基體表面形成一層具有透明的、附著力良好的三維網狀結構，即為氧化物凝膠膜，從而提高塑料編織袋的耐老化性能，具有廣泛的應用前景。具體實施方式稱取24～32g竹粉倒入質量分數為20%的氫氧化鈉溶液中浸泡10～12h，得到浸泡后的竹粉，用去離子水沖洗浸泡后的竹粉3～5次，沖洗結束后，再將沖洗后的竹粉放入烘箱中，在溫度為80～90℃下干燥1～3h，得到干燥后的竹粉，繼續將硅烷偶聯劑KH-560和干燥后的竹粉按質量比為1：3混合攪拌16～20min，干燥出料，得到改性竹粉；稱取120～160g聚丙烯加熱升溫至170～210℃，得到熔融聚丙烯，再將熔融聚丙烯、馬來酸酐、脂肪酸和過氧化二異丙苯按質量比為3：1：2：1混合置于燒杯中，繼續保溫混合攪拌45～60min，并倒入雙螺桿機中擠出成型，得本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種抗拉伸耐老化塑料編織袋的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：（1）稱取24～32g竹粉倒入氫氧化鈉溶液中浸泡，得到浸泡后的竹粉，用去離子水沖洗浸泡后的竹粉，沖洗結束后，再將沖洗后的竹粉放入烘箱中干燥，得到干燥后的竹粉，繼續將硅烷偶聯劑KH?560和干燥后的竹粉混合攪拌，干燥出料，得到改性竹粉；（2）稱取120～160g聚丙烯加熱升溫，得到熔融聚丙烯，再將熔融聚丙烯、馬來酸酐、脂肪酸和過氧化二異丙苯混合置于燒杯中，繼續保溫混合攪拌，并倒入雙螺桿機中擠出成型，得到改性聚丙烯；（3）將納米二氧化鈦和納米氧化鋅混合研磨，得到混合粉末，再將硅烷偶聯劑KH?540、月桂醇聚氧乙烯醚和去離子水混合攪拌，得到自制分散液，繼續將混合粉末和自制分散液混合置于超聲波分散儀中超聲分散，超聲分散結束后，靜置陳化，離心分離，去除液相，得到沉淀物即為改性混合粉末；（4）按重量份數計，分別稱取30～40份改性聚丙烯、16～20份改性竹粉和10～12份改性混合粉末混合置于攪拌機中攪拌，再添加2～4份四[β?（3，5?二叔丁基?4?羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、3～5份水楊酸和1～3份蓖麻油，繼續混合攪拌，得到混合料，將混合料倒入雙螺桿擠出機中擠出成型，出料，即得抗拉伸耐老化塑料編織袋。...

【技術特征摘要】
1.一種抗拉伸耐老化塑料編織袋的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：（1）稱取24～32g竹粉倒入氫氧化鈉溶液中浸泡，得到浸泡后的竹粉，用去離子水沖洗浸泡后的竹粉，沖洗結束后，再將沖洗后的竹粉放入烘箱中干燥，得到干燥后的竹粉，繼續將硅烷偶聯劑KH-560和干燥后的竹粉混合攪拌，干燥出料，得到改性竹粉；（2）稱取120～160g聚丙烯加熱升溫，得到熔融聚丙烯，再將熔融聚丙烯、馬來酸酐、脂肪酸和過氧化二異丙苯混合置于燒杯中，繼續保溫混合攪拌，并倒入雙螺桿機中擠出成型，得到改性聚丙烯；（3）將納米二氧化鈦和納米氧化鋅混合研磨，得到混合粉末，再將硅烷偶聯劑KH-540、月桂醇聚氧乙烯醚和去離子水混合攪拌，得到自制分散液，繼續將混合粉末和自制分散液混合置于超聲波分散儀中超聲分散，超聲分散結束后，靜置陳化，離心分離，去除液相，得到沉淀物即為改性混合粉末；（4）按重量份數計，分別稱取30～40份改性聚丙烯、16～20份改性竹粉和10～12份改性混合粉末混合置于攪拌機中攪拌，再添加2～4份四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、3～5份水楊酸和1～3份蓖麻油，繼續混合攪拌，得到混合料，將混合料倒入雙螺桿擠出機中擠出成型，出料，即得抗拉伸耐老化塑料編織袋。2.根據權利要求1所述的一種抗拉伸耐...

【專利技術屬性】
技術研發人員：仇穎超，楊明忠，陳可，
申請(專利權)人：仇穎超，
類型：發明
國別省市：江蘇,32