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    具有吸附式接膜裝置的薄膜分切機制造方法及圖紙

    技術編號:17960011 閱讀:89 留言:0更新日期:2018-05-16 05:31
    本實用新型專利技術涉及一種具有吸附式接膜裝置的薄膜分切機,包括機身,在機身頂部裝有第一導輥和第二導輥,機身兩側下部對稱裝有張力調節機構,特征在于:在機身的前側上設有負壓接膜工作臺,機身兩側上對稱安裝有負壓接膜工作臺驅動機構和負壓風機,所述負壓風機通過負壓管路與負壓接膜工作臺連通。優點是:利用負壓風機產生的負壓氣體通過負壓接膜工作臺板面上的多排負壓孔將膜切割后的膜端平滑吸附在負壓接膜工作臺的板面上,操作人員可通過薄膜切割機構將薄膜自動切斷,且切斷后剩余的大軸膜軸心膜可快速的與下一個大軸膜表層膜利用粘膠帶粘接在一起。這樣可大幅度縮短操作時間,提高工作效率,保證膜端接膜效果更加平滑整齊。

    Thin film cutting machine with adsorption device

    The utility model relates to a thin film cutting machine with an adsorbent coating device, including the fuselage. The top of the fuselage is equipped with a first guide roller and a second guide roller. The lower part of the fuselage is equipped with a tension adjusting mechanism on the lower side of the fuselage. The front side of the fuselage is equipped with a negative pressure receiving film working table, and the body is symmetrical installed with negative pressure connection on both sides of the fuselage. The negative pressure fan is communicated with a negative pressure film receiving working platform through a negative pressure pipeline. The advantage is that the negative pressure gas produced by the negative pressure fan is used to smooth the film end of the film on the plate surface of the negative pressure film working table through the multi row negative pressure hole on the plate surface of the negative pressure film working table, and the operator can automatically cut the film through the film cutting mechanism, and the remaining large axial film axis film can be quickly and quickly after cutting. The next surface of the main shaft membrane is bonded by adhesive tape. This can greatly shorten the operation time, improve work efficiency, ensure that the film end effect is more smooth and neat.

    【技術實現步驟摘要】
    具有吸附式接膜裝置的薄膜分切機
    本專利技術屬于塑料薄膜加工機械
    ,特別是涉及一種具有吸附式接膜裝置的薄膜分切機。
    技術介紹
    薄膜在包裝及覆膜層領域應用廣泛,給生產、生活帶來諸多便利。在薄膜的生產過程中需要收、放卷軸對薄膜進行收放處理,當薄膜成卷后,需要按照客戶使用的規格對通過操作人員利用刀片手工對大軸膜進行切割。當大軸膜切割后,要將剩余的大軸膜軸心膜需要和下一個大軸膜的表層膜利用粘膠帶粘接在一起,由于大軸膜的幅寬為9米,操作人員在粘接前需要將膜端用壁紙刀剌平齊,以方便后面的接膜。由于切割后薄膜受操作工況的影響,很難將膜端整理平齊,其操作不僅費力,費時,影響了工作效率;而且需要較熟練的操作工來操作。
    技術實現思路
    本專利技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種大幅度縮短操作時間,提高工作效率且可保證接膜效果平滑整齊的具有吸附式接膜裝置的薄膜分切機。本專利技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:具有吸附式接膜裝置的薄膜分切機,包括機身,在機身頂部裝有第一導輥和第二導輥,所述機身兩側下部對稱裝有張力調節機構,其特征在于:在機身的前側上設有負壓接膜工作臺,所述機身兩側上對稱安裝有負壓接膜工作臺驅動機構和負壓風機,所述負壓風機通過負壓管路與負壓接膜工作臺連通;位于負壓接膜工作臺的一側上設有與負壓接膜工作臺驅動機構連接的薄膜切斷機構。本專利技術還可以采用如下技術方案:所述負壓接膜工作臺驅動機構包括驅動氣缸、第一導軌、第二導軌、負壓接膜工作臺托板和負壓接膜工作臺面板,所述驅動氣缸與機身固裝,所述驅動氣缸的活塞桿通過連接板連接負壓接膜工作臺托板,所述負壓接膜工作臺托板設有負壓接膜工作臺面板,所述負壓接膜工作臺面板與負壓接膜工作臺固接,在負壓接膜工作臺托板一側面裝有第二導軌,所述第一導軌安裝在機身上,所述第一導軌與第二導軌動配合安裝以構成負壓接膜工作臺前后移動的導向支撐。所述薄膜切斷機構包括無桿氣缸、氣缸滑塊、刀片、刀片支架、刀片護罩支架和刀片護罩,所述無桿氣缸通過氣缸支架與負壓接膜工作臺面板固接,所述刀片支架與氣缸滑塊安裝,在刀片支架上裝有刀片,所述刀片護罩支架與負壓接膜工作臺面板固裝,在刀片護罩支架上通過銷軸裝有可翻轉的刀片護罩。所述刀片護罩支架為L型結構,在刀片護罩支架長臂一端部通過銷軸裝有可翻轉的刀片護罩,在刀片護罩支架長臂靠近刀片護罩的一端設有用于刀片護罩上翻轉限位的上限位塊,在刀片護罩支架長臂靠近刀片護罩的一端底部設有用于刀片護罩下翻轉限位的下限位塊。所述機身每側至少設有兩臺負壓風機,所述負壓風機通過安裝板與負壓接膜工作臺驅動機構的負壓接膜工作臺托板底部固接。所述負壓接膜工作臺包括上負壓接膜工作臺和下負壓接膜工作臺,所述上負壓接膜工作臺和下負壓接膜工作臺分別通過負壓接膜工作臺支架與負壓接膜工作臺面板固接,所述上負壓接膜工作臺和下負壓接膜工作臺之間設有切割縫隙,并與負壓接膜工作臺面板之間設有50-60°的夾角。所述上負壓接膜工作臺和下負壓接膜工作臺為一制有空腔的板狀體結構,在上負壓接膜工作臺和下負壓接膜工作臺的正面上均布有多排負壓孔,所述負壓管路與負壓接膜工作臺的空腔連通。本專利技術具有的優點和積極效果是:由于本專利技術采用上述技術方案,即在薄膜分切機放卷處,利用負壓風機產生的負壓氣體通過負壓接膜工作臺板面上的多排負壓孔將膜切割后的膜端平滑吸附在負壓接膜工作臺的板面上,由于在負壓接膜工作臺面板一端上設有薄膜切割機構,通過電控系統控制薄膜切割機構的無桿氣缸帶動刀片沿上負壓接膜工作臺和下負壓接膜之間的縫隙可方便的將薄膜切斷,且切斷后剩余的大軸膜軸心膜可快速的與下一個大軸膜表層膜利用粘膠帶粘接在一起。這樣不僅可大幅度縮短操作時間,提高工作效率,并且還可保證膜端接膜效果更加平滑整齊。附圖說明圖1是本專利技術的主視圖;圖2是圖1的右視圖;圖3是圖1的A部放大圖;圖4是本專利技術負壓接膜工作臺結構示意圖;圖5是圖4的右視圖;圖6是本專利技術薄膜切斷機構結構示意圖;圖7是圖6的俯視圖;圖8是圖6的左視圖;圖9是本專利技術工作狀態示意圖;圖10是本專利技術薄刀片護罩上翻轉狀態示意圖;圖11是圖10的K向視圖。圖中:1、機身;2、放卷軸底座;3、放卷軸承座;4、第一導輥;5、第二導輥;6、負壓接膜工作臺;6-1、負壓孔;7、負壓接膜工作臺驅動機構;7-1、驅動氣缸;7-2、第一導軌;7-3、第二導軌;7-4、負壓接膜工作臺托板;7-5、負壓接膜工作臺支架;7-6、負壓接膜工作臺面板;7-7、連接板;7-8、活塞桿;8、張力調節機構;8-1、張力調節輥;8-2、張力調節臂;8-3、張力控制器;9、負壓風機;10、安裝板;11、負壓管路;12、薄膜切斷機構;12-1、無桿氣缸;12-2、氣缸滑塊;12-3、氣缸支架;12-4、刀片;12-5、刀片護罩;12-6、刀片護罩支架;12-7、上定位塊;12-8、下定位塊;12-9、刀片支架;13、薄膜。具體實施方式為能進一步了解本專利技術的
    技術實現思路
    、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:請參閱圖1-圖11,具有吸附式接膜裝置的薄膜分切機,包括機身1,在機身頂部裝有第一導輥2和第二導輥3,所述機身兩側下部對稱裝有張力調節機構8,在機身的前側上設有負壓接膜工作臺6,所述機身兩側上對稱安裝有負壓接膜工作臺驅動機構7和負壓風機9,所述負壓風機通過負壓管路11與負壓接膜工作臺連通。在機身前側還設有放卷軸底座2,所述放卷軸底座上裝有放卷軸承座3,位于負壓接膜工作臺的一側上設有與負壓接膜工作臺驅動機構連接的薄膜切斷機構12,在機身前側上置有用于控制負壓接膜工作臺驅動機構、張力調節機構8和薄膜切斷機構12動作的電控系統。本實施例中,所述張力調節機構8包括張力調節輥8-1、張力調節臂8-2和張力控制器8-3,所述張力控制器對稱安裝在機身兩側上,所述張力控制器通過連接軸連接有張力調節臂,所述張力調節臂的另一端連接張力調節輥。本實施例中,所述負壓接膜工作臺驅動機構7包括驅動氣缸7-1、第一導軌7-2、第二導軌7-3、負壓接膜工作臺托板7-4和負壓接膜工作臺面板7-6。所述驅動氣缸與機身固裝,所述驅動氣缸的活塞桿7-8通過連接板7-7連接負壓接膜工作臺托板,所述負壓接膜工作臺托板固裝有負壓接膜工作臺面板,所述負壓接膜工作臺面板通過負壓接膜工作臺支架7-5與負壓接膜工作臺固接,在負壓接膜工作臺托板一側面裝有第二導軌,所述第一導軌安裝在機身上,所述第一導軌與第二導軌動配合安裝以構成負壓接膜工作臺前后移動的導向支撐。本實施例中,所述薄膜切斷機構12包括無桿氣缸12-1、氣缸滑塊12-2、刀片12-4、刀片護罩支架12-6和刀片護罩12-5,所述無桿氣缸采用機械接觸式無桿氣缸結構。所述無桿氣缸通過氣缸支架12-3與負壓接膜工作臺面板7-6固接,所述刀片支架與氣缸滑塊安裝,所述氣缸滑塊在無桿氣缸上可往復移動。在刀片支架12-9上裝有刀片,所述刀片護罩支架與負壓接膜工作臺面板固裝,在刀片護罩支架上通過銷軸裝有可翻轉的刀片護罩。本實施例中,所述刀片護罩支架12-6為L型結構,在刀片護罩支架長臂端部通過銷軸裝有可翻轉的刀片護罩12-5,在刀片護罩支架長臂靠近刀片護罩的一端設有用于刀片護罩上翻轉限位的上限位塊12-7,在刀片護本文檔來自技高網
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    具有吸附式接膜裝置的薄膜分切機

    【技術保護點】
    一種具有吸附式接膜裝置的薄膜分切機,包括機身,在機身頂部裝有第一導輥和第二導輥,所述機身兩側下部對稱裝有張力調節機構,其特征在于:在機身的前側上設有負壓接膜工作臺,所述機身兩側上對稱安裝有負壓接膜工作臺驅動機構和負壓風機,所述負壓風機通過負壓管路與負壓接膜工作臺連通;位于負壓接膜工作臺的一側上設有與負壓接膜工作臺驅動機構連接的薄膜切斷機構。

    【技術特征摘要】
    1.一種具有吸附式接膜裝置的薄膜分切機,包括機身,在機身頂部裝有第一導輥和第二導輥,所述機身兩側下部對稱裝有張力調節機構,其特征在于:在機身的前側上設有負壓接膜工作臺,所述機身兩側上對稱安裝有負壓接膜工作臺驅動機構和負壓風機,所述負壓風機通過負壓管路與負壓接膜工作臺連通;位于負壓接膜工作臺的一側上設有與負壓接膜工作臺驅動機構連接的薄膜切斷機構。2.根據權利要求1所述的具有吸附式接膜裝置的薄膜分切機,其特征在于:所述負壓接膜工作臺驅動機構包括驅動氣缸、第一導軌、第二導軌、負壓接膜工作臺托板和負壓接膜工作臺面板,所述驅動氣缸與機身固裝,所述驅動氣缸的活塞桿通過連接板連接負壓接膜工作臺托板,所述負壓接膜工作臺托板設有負壓接膜工作臺面板,所述負壓接膜工作臺面板與負壓接膜工作臺固接,在負壓接膜工作臺托板一側面裝有第二導軌,所述第一導軌安裝在機身上,所述第一導軌與第二導軌動配合安裝以構成負壓接膜工作臺前后移動的導向支撐。3.根據權利要求1所述的具有吸附式接膜裝置的薄膜分切機,其特征在于:所述薄膜切斷機構包括無桿氣缸、氣缸滑塊、刀片、刀片支架、刀片護罩支架和刀片護罩,所述無桿氣缸通過氣缸支架與負壓接膜工作臺面板固接,所述刀片支架與氣缸滑塊安裝,在刀片支架上裝有刀片,所述刀片護罩支架與負壓接膜工...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊永新遲富軼劉文忠郝文強宋曉虹
    申請(專利權)人:天津市天塑科技集團有限公司包裝材料分公司
    類型:新型
    國別省市:天津,12

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