一種金屬板材漆前處理方法技術

本發明專利技術公開了一種金屬板材漆前處理方法，包括如下步驟：（1）表面清洗處理、（2）酸浸處理、（3）噴砂處理、（4）表面改性處理、（5）干燥處理。本發明專利技術對金屬板材進行了特殊的處理，改善了金屬板材的表面特性，增強了其著漆能力和穩定性，提高了噴漆的效果和品質，具有很好的推廣應用價值。

A pre-treatment method for metal sheet lacquer

The present invention discloses a method for pretreatment of metal sheet lacquer, including the following steps: (1) surface cleaning treatment, (2) acid leaching, (3) sand blasting treatment, (4) surface modification treatment, and (5) drying treatment. The invention has a special treatment to the metal sheet, improves the surface characteristics of the metal sheet, strengthens the painting ability and stability, improves the effect and quality of the spray paint, and has a good application value.

【技術實現步驟摘要】
一種金屬板材漆前處理方法
本專利技術屬于金屬板材加工處理
，具體涉及一種金屬板材漆前處理方法。
技術介紹
通常意義上所述的金屬材料為純金屬及其合金，是構成現代文明社會的基礎原料之一。而常用的金屬材料在自然環境中使用時會出現老化、腐蝕等問題，進而嚴重的影響了其使用特性，因此需要進行防腐等表面處理。目前對于金屬材料的表面處理方法較多，如磷化處理、鈍化處理、噴漆處理等，均能在金屬材料的表面形成一保護層，從而增強金屬材料的使用性能。其中噴漆處理不僅能提供一層防護膜，同時還能改變金屬材料的外觀特性，賦予了工件更好的觀賞效果，在生活中應用廣泛。噴漆處理效果的好壞不僅與漆料自身的品質有關，同時還與噴涂處理的方法相關，好的處理方法能提升漆層與金屬基體間的結合強度，是增強噴漆處理效果的一大改進方向。現有的多數噴漆處理技術中多存在著漆層易龜裂、脫落等問題，需要不斷的優化改進。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有的問題，提供了一種金屬板材漆前處理方法。本專利技術是通過以下技術方案實現的：一種金屬板材漆前處理方法，包括如下步驟：（1）表面清洗處理：先將金屬板材放入到化學除油液中浸泡處理15~20min，然后取出用清水沖洗一次，最后靜置瀝干表面水分后備用；（2）酸浸處理：將步驟（1）處理后的金屬板材放入到酸液中浸泡處理9~12min后取出，然后取出用清水沖洗一次，最后靜置瀝干表面水分后備用；（3）噴砂處理：將步驟（2）處理后的金屬板材放入到噴砂儀器內進行噴砂處理，期間控制噴砂的壓力為0.5~0.55MPa，完成后將金屬板材取出備用；（4）表面改性處理：將步驟（3）處理后的金屬板材放入到改性液中浸泡處理1~1.5h，期間加熱保持改性液的溫度為65~70℃，完成后取出備用；所述改性液由如下重量份的物質組成：20~25份硅烷偶聯劑、5~8份三聚磷酸鈉、10~15份細菌纖維素、4~7份十二烷基苯磺酸鈉、6~10份酒石酸、300~350份水；（5）干燥處理：將步驟（4）處理后的金屬板材放入到干燥箱內進行干燥處理，1~2h后取出即可。進一步的，步驟（1）中所述的化學除油液為丙酮。進一步的，步驟（2）中所述的酸液為質量分數為6~9%的硝酸溶液。進一步的，步驟（3）中所述的噴砂處理時控制噴砂介質的顆粒大小為0.6~0.7mm，噴射的角度與工件表面呈90°，噴嘴與工件表面的距離為100~105mm。進一步的，步驟（4）中所述浸泡處理時持續進行超聲處理，控制超聲的頻率為80~85kHz。進一步的，步驟（5）中所述干燥處理時控制干燥箱內的溫度為80~85℃。為了提升噴漆處理的效果，本專利技術提供了一種改進的漆前處理方法，有效改善了漆料的噴涂使用效果，其中先對金屬板材進行了清洗、酸浸處理，去除了其表面的雜質成分，同時又活化了金屬，為后續的處理奠定了良好基礎，接著進行了噴砂處理，利用高速高能的細小砂粒對金屬板材表面進行沖擊，很好的增強了金屬板材表面的結構復雜度，適度提升了表面粗糙度，利于后續的改性和噴漆處理，最后進行了表面改性處理，利用獨特配制的改性液對金屬板材表面進行處理，改性液中的硅烷偶聯劑能在金屬板材表面偶聯形成硅烷膜，細菌纖維素成分能與硅烷膜交聯復合，提升膜層的復雜度，并增強了膜層的鋪展度和均勻性，添加的三聚磷酸鈉增強了高分子成分間的交聯程度以及其與金屬表面的結合強度，最終共同作用處理后在金屬板材表面形成了一復雜的混合膜，與金屬板材表面，以及漆料間的結合強度較高，進而改善了噴漆處理的效果。本專利技術相比現有技術具有以下優點：本專利技術對金屬板材進行了特殊的處理，改善了金屬板材的表面特性，增強了其著漆能力和穩定性，提高了噴漆的效果和品質，具有很好的推廣應用價值。具體實施方式實施例1一種金屬板材漆前處理方法，包括如下步驟：（1）表面清洗處理：先將金屬板材放入到化學除油液中浸泡處理15min，然后取出用清水沖洗一次，最后靜置瀝干表面水分后備用；（2）酸浸處理：將步驟（1）處理后的金屬板材放入到酸液中浸泡處理9min后取出，然后取出用清水沖洗一次，最后靜置瀝干表面水分后備用；（3）噴砂處理：將步驟（2）處理后的金屬板材放入到噴砂儀器內進行噴砂處理，期間控制噴砂的壓力為0.5MPa，完成后將金屬板材取出備用；（4）表面改性處理：將步驟（3）處理后的金屬板材放入到改性液中浸泡處理1h，期間加熱保持改性液的溫度為65℃，完成后取出備用；所述改性液由如下重量份的物質組成：20份硅烷偶聯劑、5份三聚磷酸鈉、10份細菌纖維素、4份十二烷基苯磺酸鈉、6份酒石酸、300份水；（5）干燥處理：將步驟（4）處理后的金屬板材放入到干燥箱內進行干燥處理，1h后取出即可。進一步的，步驟（1）中所述的化學除油液為丙酮。進一步的，步驟（2）中所述的酸液為質量分數為6%的硝酸溶液。進一步的，步驟（3）中所述的噴砂處理時控制噴砂介質的顆粒大小為0.6~0.7mm，噴射的角度與工件表面呈90°，噴嘴與工件表面的距離為100mm。進一步的，步驟（4）中所述浸泡處理時持續進行超聲處理，控制超聲的頻率為80kHz。進一步的，步驟（5）中所述干燥處理時控制干燥箱內的溫度為80℃。實施例2一種金屬板材漆前處理方法，包括如下步驟：（1）表面清洗處理：先將金屬板材放入到化學除油液中浸泡處理18min，然后取出用清水沖洗一次，最后靜置瀝干表面水分后備用；（2）酸浸處理：將步驟（1）處理后的金屬板材放入到酸液中浸泡處理10min后取出，然后取出用清水沖洗一次，最后靜置瀝干表面水分后備用；（3）噴砂處理：將步驟（2）處理后的金屬板材放入到噴砂儀器內進行噴砂處理，期間控制噴砂的壓力為0.53MPa，完成后將金屬板材取出備用；（4）表面改性處理：將步驟（3）處理后的金屬板材放入到改性液中浸泡處理1.2h，期間加熱保持改性液的溫度為68℃，完成后取出備用；所述改性液由如下重量份的物質組成：23份硅烷偶聯劑、7份三聚磷酸鈉、12份細菌纖維素、6份十二烷基苯磺酸鈉、8份酒石酸、320份水；（5）干燥處理：將步驟（4）處理后的金屬板材放入到干燥箱內進行干燥處理，1.5h后取出即可。進一步的，步驟（1）中所述的化學除油液為丙酮。進一步的，步驟（2）中所述的酸液為質量分數為8%的硝酸溶液。進一步的，步驟（3）中所述的噴砂處理時控制噴砂介質的顆粒大小為0.6~0.7mm，噴射的角度與工件表面呈90°，噴嘴與工件表面的距離為103mm。進一步的，步驟（4）中所述浸泡處理時持續進行超聲處理，控制超聲的頻率為82kHz。進一步的，步驟（5）中所述干燥處理時控制干燥箱內的溫度為83℃。實施例3一種金屬板材漆前處理方法，包括如下步驟：（1）表面清洗處理：先將金屬板材放入到化學除油液中浸泡處理20min，然后取出用清水沖洗一次，最后靜置瀝干表面水分后備用；（2）酸浸處理：將步驟（1）處理后的金屬板材放入到酸液中浸泡處理12min后取出，然后取出用清水沖洗一次，最后靜置瀝干表面水分后備用；（3）噴砂處理：將步驟（2）處理后的金屬板材放入到噴砂儀器內進行噴砂處理，期間控制噴砂的壓力為0.55MPa，完成后將金屬板材取出備用；（4）表面改性處理：將步驟（3）處理后的金屬板材放入到改性液中浸泡處理1.5h，期間加熱保持改性液的溫度為70℃，完成后本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬板材漆前處理方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）表面清洗處理：先將金屬板材放入到化學除油液中浸泡處理15~20min，然后取出用清水沖洗一次，最后靜置瀝干表面水分后備用；（2）酸浸處理：將步驟（1）處理后的金屬板材放入到酸液中浸泡處理9~12min后取出，然后取出用清水沖洗一次，最后靜置瀝干表面水分后備用；（3）噴砂處理：將步驟（2）處理后的金屬板材放入到噴砂儀器內進行噴砂處理，期間控制噴砂的壓力為0.5~0.55MPa，完成后將金屬板材取出備用；（4）表面改性處理：將步驟（3）處理后的金屬板材放入到改性液中浸泡處理1~1.5h，期間加熱保持改性液的溫度為65~70℃，完成后取出備用；所述改性液由如下重量份的物質組成：20~25份硅烷偶聯劑、5~8份三聚磷酸鈉、10~15份細菌纖維素、4~7份十二烷基苯磺酸鈉、6~10份酒石酸、300~350份水；（5）干燥處理：將步驟（4）處理后的金屬板材放入到干燥箱內進行干燥處理，1~2h后取出即可。

【技術特征摘要】
1.一種金屬板材漆前處理方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）表面清洗處理：先將金屬板材放入到化學除油液中浸泡處理15~20min，然后取出用清水沖洗一次，最后靜置瀝干表面水分后備用；（2）酸浸處理：將步驟（1）處理后的金屬板材放入到酸液中浸泡處理9~12min后取出，然后取出用清水沖洗一次，最后靜置瀝干表面水分后備用；（3）噴砂處理：將步驟（2）處理后的金屬板材放入到噴砂儀器內進行噴砂處理，期間控制噴砂的壓力為0.5~0.55MPa，完成后將金屬板材取出備用；（4）表面改性處理：將步驟（3）處理后的金屬板材放入到改性液中浸泡處理1~1.5h，期間加熱保持改性液的溫度為65~70℃，完成后取出備用；所述改性液由如下重量份的物質組成：20~25份硅烷偶聯劑、5~8份三聚磷酸鈉、10~15份細菌纖維素、4~7份十二烷基苯磺酸鈉、6~10份酒石酸、300~350份水；...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陶小飛，
申請(專利權)人：安徽雷薩重工機械有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34