一種撥叉式計數上料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種撥叉式計數上料裝置，涉及鋼球熱處理線精確上料技術領域，包括：圓錐儲料罐（１）、振動給料盤（２）、振動發生器（３）、料斗杠桿（５）和稱重料斗（１１）；其特征在于：所述的上料裝置是在振動給料盤（２）上設置有一個導槽，導槽的終端設置有一擋鐵（９），與擋鐵接近處設置有一個旋轉的撥叉裝置，撥叉裝置通過帶輪軸（７）連接皮帶輪（６），皮帶輪通過皮帶連接電機。該裝置能保證在某一淬火過程中每個上料周期流入稱重料斗鋼球個數完全相同，實現較大尺寸鋼球的精確上料，并且保證淬火工藝精度，保證淬火后產品質量穩定性。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鋼球熱處理線精確上料
，尤其能實現較大尺寸鋼 球的精確上料的一種撥叉式計數上料裝置。
技術介紹
目前，鋼球淬火爐常用的自動上料裝置是由振動篩、稱重料斗、可調節配重 杠桿、上料料斗及上料架組成，振動篩的振動使鋼球滾到稱重料斗，根據杠桿原理，稱重料斗重量與配重平衡(配重是根據工藝要求設置的)時，如再流入 --粒或數粒鋼球，則稱重料斗下沉，激活稱重料斗下沉位置的接近開關，切斷 振動篩工作，鋼球停止繼續流入稱重料斗，同時激活稱重料斗翻轉將其中的鋼球倒入上料料斗，實現一次自動稱重上料。該自動稱重上料裝置，每次稱重料斗重量與配重平衡后，由于慣性還會有1 6粒鋼球流入稱重料斗，才能激發停止振動動作，不能保證每次平衡后再流入稱重料斗的鋼球數量完全一致，這樣每次上料周期的上料量便會出現誤差，鋼球尺寸越大誤差越大。例如，如果工 藝允許上料誤差為A0.5kg，對于020的鋼球，每粒鋼球重O.lkg，每次上料多出5粒，則多0.5kg，仍符合要求，而對于O50的鋼球，每粒鋼球重0.52kg， 則只要多出一粒，既不能滿足工藝精度要求，從而造成淬火后硬度、壓碎載荷值等一系列技術指標波動較大，影響產品質量的穩定。
技術實現思路
為克服現有淬火自動稱重上料裝置存在的大尺寸鋼球稱重上料時出現的嚴重的誤差，本技術設計制作了一種撥叉式計數上料裝置，能實現大尺寸鋼球精確計數上料，從而保證在某一淬火過程中每個上料周期流入稱重料斗鋼球個數完全相同，保證淬火后質量的穩定。為實現上述專利技術目的，本技術采用如下技術方案所述的一種撥叉式計數上料裝置，包括圓錐儲料罐、振動給料盤、撥叉 裝置、振動發生器、料斗杠桿和稱重料斗；振動給料盤上設置有一個導槽，導 槽的終端設置有一擋鐵，與擋鐵接近處設置有一個旋轉的撥叉裝置，撥叉裝置 通過帶輪軸連接皮帶輪，皮帶輪通過皮帶連接電機。所述的一種撥叉式計數上料裝置，撥叉裝置由若干個呈"U"形的推球撥 叉平衡連接軸盤，軸盤固定在帶輪軸上。所述的一種撥叉式計數上料裝置，導槽由兩個導槽擋板構成"Y"形通道。由于采用如上所述的技術方案，本技術具有如下優越性該一種撥叉式計數上料裝置，能保證每次都在超過配重的最后一粒球，而 非數位落下后切斷振料和撥叉，防止再有不等數量的鋼球流入稱重料斗，從而 保證每個上料周期上料粒數完全一致。實現大尺寸以上的鋼球精確計數上料， 從而保證淬火工藝精度，保證淬火后產品質量穩定性。附圖說明圖1是撥叉式計數上料裝置的主視圖2是圖1的俯視圖。圖中l一圓錐儲料罐；2—振動給料盤；3—振動發生器；4一配重鐵；5 一料斗杠桿；6—皮帶輪；7—帶輪軸；8—導槽擋板；9一擋鐵；10—推球撥叉 11—稱重料斗。具體實施方式如圖l、 2中所示該一種撥叉式計數上料裝置，包括圓錐儲料罐l、振 動給料盤2、撥叉裝置、振動發生器3、料斗杠桿5和稱重料斗11;是在傳統的 振動給料盤2上加裝了裝卸方便的導槽擋板8，構成"Y"形通道的導槽。使大 鋼球在"Y"形通道的導槽內排成一列，導槽終端安置一塊擋鐵9，另加裝撥叉 裝置10，撥叉裝置由兩個呈"U"形推球撥叉10平衡連接軸盤，軸盤固定在帶輪軸7上。工作時，大尺寸050以上的鋼球上料時，在振動布料盤2到鋼球流入料斗的路程中加裝便于拆卸的導槽，在導槽終端有一擋鐵，并且加裝一撥叉裝置，使鋼球在導槽中呈一列流到擋鐵9被擋住，不能自動流入稱重料斗ll，鋼球在 撥叉位置，撥叉裝置通過帶輪軸7連接皮帶輪6，皮帶輪通過皮帶連接電機。 皮帶輪6轉動帶動"U"形推球撥叉10旋轉一周，將一粒鋼球撥入稱重料斗， 當稱重料斗內鋼球略超過配重鐵4的配重平衡，則會下沉到倒料位置，激活該 位置的接近開關，切斷振動布料和撥叉旋轉，并啟動倒料，完成一次上料周期。 因鋼球進入稱重料斗的方式是單個撥入的，且導槽終端有擋鐵9將一列鋼球擋 住，撥叉不旋轉撥動情況下，鋼球不會流入稱重料斗ll，所以能保證每次都在 超過配重的最后一粒球，而非數位落下后切斷振料和撥叉，防止再有不等數量 的鋼球流入稱重料斗11，從而保證每個上料周期上料粒數完全一致。權利要求1、一種撥叉式計數上料裝置，包括圓錐儲料罐(1)、振動給料盤(2)、振動發生器(3)、料斗杠桿(5)和稱重料斗(11)；其特征在于所述的上料裝置是在振動給料盤(2)上設置有一個導槽，導槽的終端設置有一擋鐵(9)，與擋鐵接近處設置有一個旋轉的撥叉裝置，撥叉裝置通過帶輪軸(7)連接皮帶輪(6)，皮帶輪通過皮帶連接電機。2、 根據權利要求1所述的一種撥叉式計數上料裝置，其特征在于撥叉裝 置由若干個呈"U"形的推球撥叉(10)平衡連接軸盤，軸盤固定在帶輪軸(7)3、 根據權利要求l所述的一種撥叉式計數上料裝置，其特征在于導槽由兩個導槽擋板(8)構成"Y"形通道。專利摘要本技術公開一種撥叉式計數上料裝置，涉及鋼球熱處理線精確上料
，包括圓錐儲料罐(1)、振動給料盤(2)、振動發生器(3)、料斗杠桿(5)和稱重料斗(11)；其特征在于所述的上料裝置是在振動給料盤(2)上設置有一個導槽，導槽的終端設置有一擋鐵(9)，與擋鐵接近處設置有一個旋轉的撥叉裝置，撥叉裝置通過帶輪軸(7)連接皮帶輪(6)，皮帶輪通過皮帶連接電機。該裝置能保證在某一淬火過程中每個上料周期流入稱重料斗鋼球個數完全相同，實現較大尺寸鋼球的精確上料，并且保證淬火工藝精度，保證淬火后產品質量穩定性。文檔編號C21D9/36GK201180148SQ20082006986公開日2009年1月14日 申請日期2008年3月26日 優先權日2008年3月26日專利技術者任國璽, 張愛民, 梁嚴冬, 趙海洋, 馬永平 申請人:河南省星彩滾動體有限責任公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種撥叉式計數上料裝置，包括：圓錐儲料罐（１）、振動給料盤（２）、振動發生器（３）、料斗杠桿（５）和稱重料斗（１１）；其特征在于：所述的上料裝置是在振動給料盤（２）上設置有一個導槽，導槽的終端設置有一擋鐵（９），與擋鐵接近處設置有一個旋轉的撥叉裝置，撥叉裝置通過帶輪軸（７）連接皮帶輪（６），皮帶輪通過皮帶連接電機。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張愛民，梁嚴冬，趙海洋，任國璽，馬永平，
申請(專利權)人：河南省星彩滾動體有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：41[中國|河南]