一種折彎機調整裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種折彎機調整裝置，包括缸體、安裝于該缸體頂部的伺服電機、與所述伺服電機相接的傳動部件、與所述傳動部件轉動相接的軸芯、套設于所述軸芯外部的活塞桿、位于所述軸芯和活塞桿之間并套設于所述軸芯上的調整擋塊、位于所述軸芯底部端蓋螺母、以及位于所述端蓋螺母底部的墊體。本實用新型專利技術將伺服電機直接安裝到左右兩邊油缸上，通過伺服電機帶動蝸輪桿調整擋塊，以控制活塞桿的行程，實現對滑板的調整，當兩邊油缸擋塊出現不同步時或在折彎過程中因板材左右變形不一致引起左右兩邊角度大小不一致時，通過數控系統控制可以單獨通過油缸中的蝸輪、蝸桿調整兩個油缸里的擋塊位置，以保證在折彎過程中角度的一致性和準確性。

A adjusting device for a bending machine

The utility model discloses a bending machine adjusting device comprises a cylinder body, mounted on the top of the cylinder body and the servo motor, the servo motor is connected with the transmission parts, transmission parts connected with the rotating shaft, the shaft is sheathed with the outside of the piston rod, is positioned on the shaft and piston rod between and sheathed on the shaft of the adjustment block, located in the bottom of the core shaft end cover nut, and is located in the end cap nut at the bottom of the pad body. The utility model of the servo motor is installed directly to the left and right sides of the hydraulic cylinder, the servo motor drives the worm wheel rod adjusting block, to control the stroke of the piston rod, the slide adjustment, when both sides of the cylinder block is not synchronous or in the bending process for sheet metal deformation caused by inconsistency of left and right angle is inconsistent through the control system, can be through the worm worm gear, cylinder block position adjustment two inside the cylinder, to ensure consistency and accuracy in the process of bending angle.

【技術實現步驟摘要】
一種折彎機調整裝置
本技術涉及一種折彎機，尤其涉及一種安裝于折彎機上的滑板調整裝置。
技術介紹
當折彎機在折彎過程中出現左右兩邊角度不一致時，需操作人員爬到機床頂部對其進行調整，然后在嘗試的進一步的對其調試，以獲得合適的折彎角度，此種操作方式較為繁鎖，大大影響了折彎效率。
技術實現思路
本技術的目的是解決現有技術中的問題，提供一種折彎機及調整裝置。本技術的技術方案是：一種折彎機調整裝置，包括缸體、安裝于該缸體頂部的伺服電機、與所述伺服電機相接的傳動部件、與所述傳動部件轉動相接的軸芯、套設于所述軸芯外部的活塞桿、位于所述軸芯和活塞桿之間并套設于所述軸芯上的調整擋塊、以及位于所述軸芯底部的端蓋螺母。優選地，所述傳動部件包括蝸輪桿、與所述蝸輪桿嚙合的蝸輪、以及與所述伺服電機轉動相接的帶輪，所述帶輪安裝在所述蝸桿的端部。優選地，所述伺服電機通過電機安裝板安裝于所述缸體的頂部，并通過同步帶帶動所述傳動部件轉動。優選地，所述電機安裝板的一側設有一調節支板。優選地，還包括一位于所述端蓋螺母底部的球面墊。一種調整裝置的折彎機，包括左側板、右側板、滑板和連軸；所述左側板和右側板之間連接有所述連軸，所述連軸通過兩連接件與所述滑板的背面相接；在所述左側板和右側板的正面上部對稱設有與所述滑板相接的所述折彎機調整裝置。優選地，所述連接件包括與所述連軸相接的擺臂、與所述擺臂相接的連桿、以及與所述連桿相接的連桿支撐板；所述連桿支撐板與所述滑板相接。優選地，還包括磁柵尺體、磁柵尺固定座、連接螺桿、以及安裝于滑板背面的磁柵尺安裝支架；所述磁柵尺體固定于所述缸體的外側面；所述磁柵尺固定座滑動設于所述磁柵尺體的外側；所述連接螺桿一端與所述磁柵尺固定座相接，另一端與所述磁柵尺安裝支架相接。優選地，所述連軸的兩端通過軸承座與所述左側板和右側板相接。優選地，還包括護罩，所述護罩設于所述調整裝置的外部。本技術將伺服電機直接安裝到左右兩邊油缸上，通過伺服電機帶動蝸輪桿調整擋塊，以控制活塞桿的行程，實現對滑板的調整，當兩邊油缸擋塊出現不同步時或在折彎過程中因板材左右變形不一致引起左右兩邊角度大小不一致時，通過數控系統控制可以單獨通過油缸中的蝸輪、蝸桿調整兩個油缸里的擋塊位置，以保證在折彎過程中角度的一致性和準確性，提高了折彎產品的合格率及折彎效率。附圖說明圖1為本技術的側視圖；圖2為本技術的剖視圖；圖3為本技術的俯視圖；圖4為本技術安裝于折彎機上的主視圖；圖5為圖4的側視圖；圖6為圖5中的A部放大圖；圖7為折彎機連接件的結構示意圖。具體實施方式為了使本技術實現的技術手段、技術特征、技術目的與技術效果易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本技術。如圖1至圖3所示，為本技術的一種折彎機調整裝置10，包括油缸的缸體1、安裝于該缸體1頂部的伺服電機2、與所述伺服電機2相接的傳動部件3、與所述傳動部件3轉動相接的軸芯4、套設于所述軸芯4外部的活塞桿5、位于所述軸芯4和活塞桿5之間并套設于所述軸芯4上的調整擋塊6、位于所述軸芯4底部的端蓋螺母7、以及位于所述端蓋螺母7底部的球面墊8，在所述調整擋塊6上設有導向鍵60用于將其與軸芯4相接，在該導向鍵60的下方還設有一導向套61，該導向套61便于為活塞桿5導向，便于其在缸體1內上下移動。本實施例中的傳動部件3包括部分伸出于缸體1之外的蝸輪桿31、與該蝸輪桿31嚙合并驅動其轉動的蝸輪32、以及與所述伺服電機2轉動相接的帶輪33，所述帶輪33安裝在所述蝸桿31的端部，用于帶動蝸桿31的轉動，從而驅動蝸輪32轉動。所述伺服電機2通過電機安裝板20安裝于所述缸體1的頂部，在電機安裝板20的一側設有一調節支板21，該調節支板21頂住電機安裝板20以便漲緊同步帶22。伺服電機2通過同步帶22帶動所述傳動部件3轉動，即伺服電機2的電機帶輪23通過同步帶22與帶輪33相接，在伺服電機2的帶動下使帶輪33轉動，以驅動蝸輪32轉動，從而帶動軸芯4的轉動，調整擋塊6隨其轉動，從而實現其上下位置的改變。為防止電機帶輪23和帶輪33在旋轉過程中發生串動，在電機帶輪23和帶輪33外端部均用帶輪壓蓋230將其壓住。本技術的調整裝置主要安裝在折彎機上以實現對折彎機滑板的調節，如下結合安裝于折彎機上對其進行說明。如圖4和圖5，為本實施例中的折彎機9，包括左側板91、右側板92、滑板93和連軸94；所述左側板91和右側板92之間連接有所述連軸94。所述連軸94的兩端通過軸承座95與所述左側板91和右側板92相接。所述連軸94通過兩連接件與所述滑板93相接，兩連接件對稱的安裝在滑板93的背部與其鉸接。在所述左側板91和右側板92的正面上部對稱設有折彎機調整裝置10，折彎機調整裝置10通過固定板安裝在兩側板的上部正面，折彎機調整裝置10的底部與所述滑板93的肩部相接，以便調節滑板93整體角度。在所述折彎機調整裝置10的外部設有護罩96用于保護內部構件。如圖7所示，所述連接件包括與所述連軸94相接的擺臂940、與所述擺臂940相接的連桿941、以及與所述連桿941相接的連桿支撐板942；所述連桿支撐板942與所述滑板93相接。本技術的折彎機還包括磁柵尺體101、磁柵尺固定座102、連接螺桿103、以及安裝于滑板93背面的磁柵尺安裝支架104。如圖6所示，所述磁柵尺體101固定于所述缸體1的外側面；所述磁柵尺固定座102滑動設于所述磁柵尺體101的外側；所述連接螺桿103一端與所述磁柵尺固定座102相接，另一端與所述磁柵尺安裝支架104相接，通過磁柵尺體101可便于觀察調整擋塊的調整位移。本技術的工作原理為：伺服電機的電機帶輪通過同步帶帶動帶輪轉動，帶輪轉動帶動蝸桿轉動。蝸桿轉動帶動蝸輪轉動，蝸輪轉動帶動油缸中的軸芯帶動擋塊轉動，從而實現調整擋塊位置上下改變，進而實現對滑板位置的改變，以實現調節滑板角度位置的目地，調整更方便。本技術將伺服電機直接安裝到左右兩邊油缸上，通過伺服電機帶動蝸輪桿調整擋塊，以控制活塞桿的行程，實現對滑板的調整，當兩邊油缸擋塊出現不同步時或在折彎過程中因板材左右變形不一致引起左右兩邊角度大小不一致時，通過數控系統控制可以單獨通過油缸中的蝸輪、蝸桿調整兩個油缸里的擋塊位置，以保證在折彎過程中角度的一致性和準確性，提高了折彎產品的合格率及折彎效率。綜上所述僅為本技術較佳的實施例，并非用來限定本技術的實施范圍。即凡依本技術申請專利范圍的內容所作的等效變化及修飾，皆應屬于本技術的技術范疇。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
折彎機調整裝置，其特征在于：包括缸體、安裝于該缸體頂部的伺服電機、與所述伺服電機相接的傳動部件、與所述傳動部件轉動相接的軸芯、套設于所述軸芯外部的活塞桿、位于所述軸芯和活塞桿之間并套設于所述軸芯上的調整擋塊、以及位于所述軸芯底部的端蓋螺母。

【技術特征摘要】
1.折彎機調整裝置，其特征在于：包括缸體、安裝于該缸體頂部的伺服電機、與所述伺服電機相接的傳動部件、與所述傳動部件轉動相接的軸芯、套設于所述軸芯外部的活塞桿、位于所述軸芯和活塞桿之間并套設于所述軸芯上的調整擋塊、以及位于所述軸芯底部的端蓋螺母。2.根據權利要求1所述的折彎機調整裝置，其特征在于：所述傳動部件包括蝸輪桿、與所述蝸輪桿嚙合的蝸輪、以及與所述伺服電機轉動相接的帶輪，所述帶輪安裝在所述蝸輪桿的端部。3.根據權利要求1所述的折彎機調整裝置，其特征在于：所述伺服電機通過電機安裝板安裝于所述缸體的頂部，并通過同步帶帶動所述傳動部件轉動。4.根據權利要求3所述的折彎機調整裝置，其特征在于：所述電機安裝板的一側設有一調節支板。5.根據權利要求1所述的折彎機調整裝置，其特征在于：還包括一位于所述端蓋螺母底部的球面墊。6.一種安裝如權利要求1至5任一項所述調整裝置的折彎機，其特征在于：包括左側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張磊，趙永輝，雷斌華，
申請(專利權)人：瑞鐵機床蘇州股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32