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    一種磨具端面加工裝置制造方法及圖紙

    技術編號:17381553 閱讀:102 留言:0更新日期:2018-03-03 20:39
    一種磨具端面加工裝置,包括機座、加工移動機構、加工旋轉機構、加工工具、底座和底座旋轉機構;所述底座上設有粗糙平面,所述底座水平固定在所述底座旋轉機構上,可由所述底座旋轉機構帶動而在水平面上旋轉;所述加工工具的下端面為粗糙面,所述加工工具水平固定在所述加工旋轉機構上,可由所述加工旋轉機構帶動而圍繞其中心軸旋轉;所述加工旋轉機構固定在所述加工移動機構上,可由所述加工移動機構帶動沿所述底座的法線方向上下移動。本實用新型專利技術的磨具端面加工裝置,無需用夾具固定被加工磨具,加工效率高,被加工磨具的固定效果好,大大提高了加工的進給量,進而提高加工速度,對設備的運動精度要求低,能提高加工精度。

    A machining device for the end face of a grinding tool

    An abrasive surface processing device, which comprises a base, processing moving mechanism, rotating mechanism, processing tools, processing base and rotating mechanism; the base is provided with a rough surface, the level of the base is fixed on the base of rotating mechanism, by the base of the rotary mechanism is driven to rotate in the horizontal plane; the lower face of the machining tool for rough surface, the tool level fixed processing in the rotating mechanism, can be processed by the rotation mechanism drives and rotates around its center axis; the machining rotary mechanism is fixed on the moving mechanism of processing, can be made from the processing of moving mechanism drives the normal direction along the base of the next movement. The abrasive surface processing device of the utility model, without the use of fixture is machining tools, high machining efficiency, good machining tools are fixed effect, greatly improving the feed processing, improve processing speed, low requirement on the movement precision equipment, can improve the machining accuracy.

    【技術實現步驟摘要】
    一種磨具端面加工裝置
    本技術涉及機械加工裝置,尤其涉及磨具端面加工裝置。
    技術介紹
    磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具。如圖1A、1B、1C、1D、1E所示,常用的磨具包括平形砂輪01,杯形砂輪02,碗形砂輪03,桶形砂輪04,磨石塊05等等。這些磨具都對于平行度都有比較明確而嚴格的要求。因此生產這些磨具時都需要進行外形加工,特別是磨具兩端面的平行度進行加工,擬達到既定的行位公差要求。如圖2A、2B、2C所示(箭頭代表移動方向),現有技術中對于兩端面的加工多采用以下幾種方法:(1)如圖2A所示,將被加工磨具06用夾具07水平固定,用旋轉的加工砂輪08的圓周面對被加工磨具進行磨削,加工砂輪通過水平移動來進行加工。(2)如圖2B所示,將被加工磨具06用夾具07水平固定,用旋轉的加工砂輪09的端面對被加工磨具進行磨削,加工砂輪通過水平移動來進行加工。(3)如圖2C所示,將被加工磨具06用夾具07豎直固定并回轉,用旋轉的加工砂輪010的端面對被加工磨具進行磨削,加工砂輪通過豎直移動來進行加工。上述方法存在以下技術缺陷:(1)被加工磨具都通過夾具進行固定,裝夾耗費時間較多,加工效率低,且由于被加工磨具的硬度高,夾具非常容易磨損。(2)夾具與被加工磨具的裝夾接觸面較小,對被加工砂輪的把持力也小,因此加工的進給量要設置得比較小,大大降低了加工速度。(3)由于磨具的平面度、平行度要求較高,尤其是在需要加工大尺度砂輪的情況下,對于加工設備或平臺的運動直線度、垂直度、平行度等等的運動精度要求高,對于設備的調試要求高,設備老化以后加工精度也大幅下降。另外,上述圖2A的加工方法,會隨著作為加工工具的加工砂輪的磨損,而大幅降低加工精度。
    技術實現思路
    基于此,本技術的目的在于,提供一種加工效率高、固定效果好、加工速度和加工精度高的磨具端面加工裝置。本技術所采用的技術方案是:一種磨具端面加工裝置,包括機座、加工移動機構、加工旋轉機構、加工工具、底座和底座旋轉機構;所述底座上設有粗糙平面,所述底座水平固定在所述底座旋轉機構上,可由所述底座旋轉機構帶動而在水平面上旋轉;所述底座旋轉機構設置在所述機座的下部;所述加工工具的下端面為粗糙面,所述加工工具水平固定在所述加工旋轉機構上,可由所述加工旋轉機構帶動而圍繞其中心軸旋轉;所述加工旋轉機構固定在所述加工移動機構上,可由所述加工移動機構帶動沿所述底座的法線方向上下移動;所述加工移動機構設置在所述機座的下部。本技術的磨具端面加工裝置,無需用夾具固定被加工磨具,加工效率高,被加工磨具的固定效果好,大大提高了加工的進給量,進而提高加工速度,對設備的運動精度要求低,能提高加工精度。進一步地,所述底座為一水平放置的砂輪。進一步地,所述加工工具為一水平設置的砂輪其下端面為工作面,用于對被加工磨具進行加工。進一步地,所述底座為一平形砂輪。進一步地,所述加工工具為一杯形砂輪或碗形砂輪。進一步地,所述底座的砂輪目數為35-120目。進一步地,所述底座為陶瓷砂輪。進一步地,還包括固定在機座上部的底座平移機構;所述底座旋轉機構固定在所述底座平移機構上,所述底座平移機構可控制所述底座旋轉機構在水平面上平移。進一步地,還包括固定在所述機座上的控制電箱,所述控制電箱與所述加工移動機構、加工旋轉機構、底座旋轉機構電氣連接。為了更好地理解和實施,下面結合附圖詳細說明本技術。附圖說明圖1A、1B、1C、1D、1E為現有技術中的磨具的示意圖,每個對應的磨具,上方為俯視圖,下方為正視圖,其中圖1A為平形砂輪,圖1B為杯形砂輪,圖1C為碗形砂輪,圖1D為桶形砂輪,圖1E為磨石塊;圖2A、2B、2C為現有技術中的磨具端面加工方法的原理示意圖,圖2A、2B、2C分別為現有技術中三種磨具端面加工方法的原理示意圖;圖3為本技術的磨具端面加工方法的原理示意圖;圖4A、4B為本技術的磨具端面加工裝置的結構示意圖,圖4A和4B分別是是磨具端面加工裝置的正視圖和右視圖。具體實施方式請參閱圖3,其為本技術的磨具端面加工方法的原理示意圖(箭頭代表移動方向)。本技術的磨具端面加工方法包括以下步驟:步驟1:將被加工磨具10水平放置在水平底座上,該底座上設有粗糙平面,使被加工磨具10的下端面與底座的粗糙平面接觸。在本實施例中,該底座為一水平放置的砂輪(以下稱為底座砂輪),具體為平形砂輪,可采用陶瓷砂輪或樹脂砂輪,由于陶瓷砂輪的抗壓性能較好,優選陶瓷砂輪,例如白剛玉陶瓷砂輪。進一步地,被加工磨具10與底座砂輪20的中心軸重合,且該底座砂輪20的端面面積比被加工磨具10的端面面積大,使被加工磨具10的下端面能夠完全與底座砂輪20的端面接觸。步驟2:該底座砂輪20圍繞其中心軸低速旋轉,具體地,其旋轉速度低于100rpm(rpm即轉/分鐘)。由于底座砂輪20與被加工磨具10通過端面充分接觸,產生較大的摩擦力,因此底座砂輪20可帶動被加工磨具10同步旋轉。由于底座砂輪20的表面粗糙,且被加工磨具10的表面也粗糙,兩者間的摩擦力大,因此被加工磨具10直接放置在底座砂輪20上,無需通過任何夾具固定,節省了裝拆時間,加工效率得到大大提升。底座砂輪的目數優選為35-120目,可對被加工磨具有較好的固定效果,進一步優選為80目。另外,底座砂輪的旋轉速度優選為35-80rpm。可實現較好的加工效果。步驟3:設有粗糙端面的加工工具以高速圍繞其中心軸旋轉,具體地,其旋轉速度高于1400rpm,并沿著被加工磨具10的法線方向進給,加工工具的粗糙端面與被加工磨具10所需加工的上端面平行并接觸,對被加工磨具10的上端面進行加工。在本實施例中,該加工工具具體為一水平設置的砂輪(以下稱為加工砂輪),具體為杯形砂輪或碗形砂輪,可采用金剛石青銅結合劑砂輪。該加工砂輪的下端面是用于與被加工磨具接觸并進行磨削的粗糙端面,優選地,該下端面是砂輪的加工面,由于杯形砂輪和碗形砂輪的加工面為端面,采用其作為加工工具,其加工精度較高。加工砂輪的旋轉速度優選為1400-4000rpm,進一步優選為2800rpm。加工砂輪20的進給方向為被加工磨具的法線方向,具體來說,是對被加工磨具進行預設的加工后的上端面的法線方向,以使被加工磨具的上端面加工后形成與該法線方向相垂直的平面。加工砂輪進給時,會壓在被加工磨具上,而被加工磨具壓在底座砂輪上,加工過程中,加工砂輪對被加工磨具的正壓力越大,則被加工磨具對底座砂輪的正壓力越大,兩者間的摩擦力越大,被加工砂輪與底座砂輪間不會發生滑動,順利完成加工。由于正壓力和摩擦力之間是正相關,因此提高進給速度時,被加工磨具會被進一步壓緊,在加工砂輪的自身切削極限范圍內,進給量可以得到很大提高,不會對加工精度造成影響,極大提升加工效率。從加工精度上來看,由于加工砂輪的運動方向僅僅是法線方向,無需進行水平移動,因此只需要對設備的法線方向進行調試,就可以達到較高的加工精度,即使加工砂輪出現磨損,也不會影響加工精度,被加工磨具的兩個端面間的平行度也得到保障,滿足了磨具加工的形位公差的要求。另外,被加工磨具的放置和取出,可以采用底盤停轉的方式進行取放,操作安全,也可采用多工位循環工作的方法,提高加工效率。本技術還提供一種磨具端面加工裝置,請參本文檔來自技高網
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    一種磨具端面加工裝置

    【技術保護點】
    一種磨具端面加工裝置,其特征在于:包括機座、加工移動機構、加工旋轉機構、加工工具、底座和底座旋轉機構;所述底座上設有粗糙平面,所述底座水平固定在所述底座旋轉機構上,可由所述底座旋轉機構帶動而在水平面上旋轉;所述底座旋轉機構設置在所述機座的下部;所述加工工具的下端面為粗糙面,所述加工工具水平固定在所述加工旋轉機構上,可由所述加工旋轉機構帶動而圍繞其中心軸旋轉;所述加工旋轉機構固定在所述加工移動機構上,可由所述加工移動機構帶動沿所述底座的法線方向上下移動;所述加工移動機構設置在所述機座的下部。

    【技術特征摘要】
    1.一種磨具端面加工裝置,其特征在于:包括機座、加工移動機構、加工旋轉機構、加工工具、底座和底座旋轉機構;所述底座上設有粗糙平面,所述底座水平固定在所述底座旋轉機構上,可由所述底座旋轉機構帶動而在水平面上旋轉;所述底座旋轉機構設置在所述機座的下部;所述加工工具的下端面為粗糙面,所述加工工具水平固定在所述加工旋轉機構上,可由所述加工旋轉機構帶動而圍繞其中心軸旋轉;所述加工旋轉機構固定在所述加工移動機構上,可由所述加工移動機構帶動沿所述底座的法線方向上下移動;所述加工移動機構設置在所述機座的下部。2.根據權利要求1所述的磨具端面加工裝置,其特征在于:所述底座為一水平放置的砂輪。3.根據權利要求1所述的磨具端面加工裝置,其特征在于:所述加工工具為一水平設置的砂輪,其下端面為工作面,用于對...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳德慶黃均儀
    申請(專利權)人:臺山市蘭寶磨具有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東,44

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