本實用新型專利技術提供一種便于維護和使用的塑料顆粒除水除鐵裝置，包括支撐桿，底板，軸承，分離筒結構，收集盒結構和調(diào)節(jié)烘干風機結構，所述的底板焊接在支撐桿的底部；所述的軸承鑲嵌在支撐桿的左上部；所述的分離筒結構插接在軸承內(nèi)；所述的收集盒結構放置在分離筒結構的下部。本實用新型專利技術的有益效果為：通過分離筒結構的設置，有利于更加均勻的過濾在該分離筒結構內(nèi)部的材料，同時也增加該塑料顆粒除水除鐵裝置的過濾效果，通過收集盒結構的設置，有利于方便的收集大量的水和鐵，通過調(diào)節(jié)烘干風機結構的設置，有利于方便的對分離筒結構內(nèi)的材料進行烘干，同時也增加該塑料顆粒除水除鐵裝置的功能。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種便于維護和使用的塑料顆粒除水除鐵裝置
本技術屬于塑料顆粒制造設備
，尤其涉及一種便于維護和使用的塑料顆粒除水除鐵裝置。
技術介紹
塑料顆粒制造
中，塑料顆粒是通過塑料條切割而得到的，塑料條在進行切割之前要先進行水箱冷卻，冷卻后的塑料條自身帶有較多的水分，切割完后的塑料顆粒也帶有很多水分，需要對水分進行處理才能進入下一工序，現(xiàn)有技術為中國專利公開號為201310615856.5的一種塑料顆粒除水除鐵裝置所采用的技術方案是：包括一除水板，所述除水板上均勻分布有網(wǎng)眼，所述除水板具有鐵磁性，所述除水板的上方固定有若干風機，所述除水板的形狀為圓環(huán)形，其由驅(qū)動裝置驅(qū)動器進行圓周運動，包括一固定支架，所述固定支架相對的兩個端面上固定設置有轉(zhuǎn)軸，所述除水板繞著所述轉(zhuǎn)軸進行圓周運動，具有除水效率更高；除水板具有磁性，能夠在除水的過程中吸收鐵，將兩道工序合二為一，生產(chǎn)效率提高的優(yōu)點。但是，現(xiàn)有的塑料顆粒除水除鐵裝置還存在著分離效果差、功能欠缺和不方便收集大量被過濾的物品的問題。因此，專利技術一種便于維護和使用的塑料顆粒除水除鐵裝置顯得非常必要。
技術實現(xiàn)思路
為了解決上述技術問題，本技術提供一種便于維護和使用的塑料顆粒除水除鐵裝置，以解決現(xiàn)有的塑料顆粒除水除鐵裝置分離效果差、功能欠缺和不方便收集大量被過濾的物品的問題。一種便于維護和使用的塑料顆粒除水除鐵裝置，包括支撐桿，底板，軸承，分離筒結構，收集盒結構和調(diào)節(jié)烘干風機結構，所述的底板焊接在支撐桿的底部；所述的軸承鑲嵌在支撐桿的左上部；所述的分離筒結構插接在軸承內(nèi)；所述的收集盒結構放置在分離筒結構的下部；所述的調(diào)節(jié)烘干風機結構焊接在支撐桿的左上部；所述的分離筒結構包括分離筒主體，第一分離網(wǎng)，第二分離網(wǎng)，連接軸，進料管，密封蓋，第一出料管，第二出料管和電機，所述的第一分離網(wǎng)焊接在分離筒主體內(nèi)部的橫向中間部位；所述的第二分離網(wǎng)焊接在分離筒主體與第一分離網(wǎng)之間；所述的連接軸分別焊接在分離筒主體的左右兩端；所述的進料管穿過分離筒主體和第二分離網(wǎng)與第一分離網(wǎng)焊接；所述的密封蓋螺紋連接在進料管上；所述的第一出料管分別焊接在分離筒主體上部的左右兩側(cè)；所述的第二出料管穿過分離筒主體與第二分離網(wǎng)焊接；所述的電機安裝在連接軸的右端。優(yōu)選的，所述的收集盒結構包括收集盒，合頁，擋板，固定板，固定螺栓，卡塊和過濾網(wǎng)，所述的擋板通過合頁螺栓安裝在收集盒正表面的上部；所述的固定板的下端螺栓安裝在收集盒正表面的中間部位，上端通過固定螺栓與擋板連接；所述的卡塊分別焊接在收集盒內(nèi)壁的左右兩側(cè)；所述的過濾網(wǎng)放置在卡塊的上部。優(yōu)選的，所述的調(diào)節(jié)烘干風機結構包括調(diào)節(jié)座，第一調(diào)節(jié)螺栓，套管，伸縮管，第二調(diào)節(jié)螺栓和熱風機，所述的套管的下端通過第一調(diào)節(jié)螺栓安裝在調(diào)節(jié)座上，上端套接在伸縮管的下部；所述的第二調(diào)節(jié)螺栓安裝在套管和伸縮管的連接處。優(yōu)選的，所述的連接軸插接在軸承內(nèi)。優(yōu)選的，所述的第一分離網(wǎng)采用孔徑為3mm-6mm的金屬網(wǎng)。優(yōu)選的，所述的第二分離網(wǎng)具體采用活性炭網(wǎng)。優(yōu)選的，所述的擋板與分離筒主體正對設置。優(yōu)選的，所述的收集盒與進料管正對設置，所述的收集盒與第一出料管正對設置，所述的收集盒與第二出料管正對設置。優(yōu)選的，所述的調(diào)節(jié)座焊接在支撐桿的左上部，所述的調(diào)節(jié)座通過第一調(diào)節(jié)螺栓與套管螺紋連接。優(yōu)選的，所述的套管和伸縮管相適配，所述的熱風機焊接在伸縮管的上部。與現(xiàn)有技術相比，本技術具有如下有益效果：由于本技術的一種便于維護和使用的塑料顆粒除水除鐵裝置廣泛應用于塑料顆粒制造設備
同時，本技術的有益效果為：1.本技術中，所述的連接軸插接在軸承內(nèi)，可以旋轉(zhuǎn)該分離筒結構，有利于更加均勻的過濾在該分離筒結構內(nèi)部的材料，同時也增加該塑料顆粒除水除鐵裝置的過濾效果。2.本技術中，所述的第一分離網(wǎng)采用孔徑為3mm-6mm的金屬網(wǎng)，有利于方便的將鐵和水過濾到第二分離網(wǎng)的內(nèi)側(cè)。3.本技術中，所述的第二分離網(wǎng)具體采用活性炭網(wǎng)，有利于方便的將水過濾到分離筒主體的內(nèi)側(cè)。4.本技術中，所述的擋板與分離筒主體正對設置，有利于防止在分離筒主體的水和鐵四處飛濺。5.本技術中，所述的收集盒與進料管正對設置，所述的收集盒與第一出料管正對設置，所述的收集盒與第二出料管正對設置，有利于方便的收集大量的水和鐵。6.本技術中，所述的調(diào)節(jié)座焊接在支撐桿的左上部，所述的調(diào)節(jié)座通過第一調(diào)節(jié)螺栓與套管螺紋連接，有利于方便調(diào)節(jié)該調(diào)節(jié)烘干風機結構的角度。7.本技術中，所述的套管和伸縮管相適配，所述的熱風機焊接在伸縮管的上部，有利于方便的對分離筒結構內(nèi)的材料進行烘干，同時也增加該塑料顆粒除水除鐵裝置的功能。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的分離筒結構的結構示意圖。圖3是本技術的收集盒結構的結構示意圖。圖4是本技術的調(diào)節(jié)烘干風機結構的結構示意圖。圖中：1、支撐桿；2、底板；3、軸承；4、分離筒結構；41、分離筒主體；42、第一分離網(wǎng)；43、第二分離網(wǎng)；44、連接軸；45、進料管；46、密封蓋；47、第一出料管；48、第二出料管；49、電機；5、收集盒結構；51、收集盒；52、合頁；53、擋板；54、固定板；55、固定螺栓；56、卡塊；57、過濾網(wǎng)；6、調(diào)節(jié)烘干風機結構；61、調(diào)節(jié)座；62、第一調(diào)節(jié)螺栓；63、套管；64、伸縮管；65、第二調(diào)節(jié)螺栓；66、熱風機。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步描述：實施例：如附圖1至附圖4所示本技術提供一種便于維護和使用的塑料顆粒除水除鐵裝置，包括支撐桿1，底板2，軸承3，分離筒結構4，收集盒結構5和調(diào)節(jié)烘干風機結構6，所述的底板2焊接在支撐桿1的底部；所述的軸承3鑲嵌在支撐桿1的左上部；所述的分離筒結構4插接在軸承3內(nèi)；所述的收集盒結構5放置在分離筒結構4的下部；所述的調(diào)節(jié)烘干風機結構6焊接在支撐桿1的左上部；所述的分離筒結構4包括分離筒主體41，第一分離網(wǎng)42，第二分離網(wǎng)43，連接軸44，進料管45，密封蓋46，第一出料管47，第二出料管48和電機49，所述的第一分離網(wǎng)42焊接在分離筒主體41內(nèi)部的橫向中間部位；所述的第二分離網(wǎng)43焊接在分離筒主體41與第一分離網(wǎng)42之間；所述的連接軸44分別焊接在分離筒主體41的左右兩端；所述的進料管45穿過分離筒主體41和第二分離網(wǎng)43與第一分離網(wǎng)42焊接；所述的密封蓋46螺紋連接在進料管45上；所述的第一出料管47分別焊接在分離筒主體41上部的左右兩側(cè)；所述的第二出料管48穿過分離筒主體41與第二分離網(wǎng)43焊接；所述的電機49安裝在連接軸44的右端。上述實施例中，具體的，所述的收集盒結構5包括收集盒51，合頁52，擋板53，固定板54，固定螺栓55，卡塊56和過濾網(wǎng)57，所述的擋板53通過合頁52螺栓安裝在收集盒51正表面的上部；所述的固定板54的下端螺栓安裝在收集盒51正表面的中間部位，上端通過固定螺栓55與擋板53連接；所述的卡塊56分別焊接在收集盒51內(nèi)壁的左右兩側(cè)；所述的過濾網(wǎng)57放置在卡塊56的上部。上述實施例中，具體的，所述的調(diào)節(jié)烘干風機結構6包括調(diào)節(jié)座61，第一調(diào)節(jié)螺栓62，套管63，伸縮管64，第二調(diào)節(jié)螺栓65和熱風機66，所述的套管63的下端通過第一調(diào)節(jié)螺本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種便于維護和使用的塑料顆粒除水除鐵裝置，其特征在于，該便于維護和使用的塑料顆粒除水除鐵裝置，包括支撐桿（1），底板（2），軸承（3），分離筒結構（4），收集盒結構（5）和調(diào)節(jié)烘干風機結構（6），所述的底板（2）焊接在支撐桿（1）的底部；所述的軸承（3）鑲嵌在支撐桿（1）的左上部；所述的分離筒結構（4）插接在軸承（3）內(nèi)；所述的收集盒結構（5）放置在分離筒結構（4）的下部；所述的調(diào)節(jié)烘干風機結構（6）焊接在支撐桿（1）的左上部；所述的分離筒結構（4）包括分離筒主體（41），第一分離網(wǎng)（42），第二分離網(wǎng)（43），連接軸（44），進料管（45），密封蓋（46），第一出料管（47），第二出料管（48）和電機（49），所述的第一分離網(wǎng)（42）焊接在分離筒主體（41）內(nèi)部的橫向中間部位；所述的第二分離網(wǎng)（43）焊接在分離筒主體（41）與第一分離網(wǎng)（42）之間；所述的連接軸（44）分別焊接在分離筒主體（41）的左右兩端；所述的進料管（45）穿過分離筒主體（41）和第二分離網(wǎng)（43）與第一分離網(wǎng)（42）焊接；所述的密封蓋（46）螺紋連接在進料管（45）上；所述的第一出料管（47）分別焊接在分離筒主體（41）上部的左右兩側(cè)；所述的第二出料管（48）穿過分離筒主體（41）與第二分離網(wǎng)（43）焊接；所述的電機（49）安裝在連接軸（44）的右端。...
【技術特征摘要】
1.一種便于維護和使用的塑料顆粒除水除鐵裝置，其特征在于，該便于維護和使用的塑料顆粒除水除鐵裝置，包括支撐桿（1），底板（2），軸承（3），分離筒結構（4），收集盒結構（5）和調(diào)節(jié)烘干風機結構（6），所述的底板（2）焊接在支撐桿（1）的底部；所述的軸承（3）鑲嵌在支撐桿（1）的左上部；所述的分離筒結構（4）插接在軸承（3）內(nèi)；所述的收集盒結構（5）放置在分離筒結構（4）的下部；所述的調(diào)節(jié)烘干風機結構（6）焊接在支撐桿（1）的左上部；所述的分離筒結構（4）包括分離筒主體（41），第一分離網(wǎng)（42），第二分離網(wǎng)（43），連接軸（44），進料管（45），密封蓋（46），第一出料管（47），第二出料管（48）和電機（49），所述的第一分離網(wǎng)（42）焊接在分離筒主體（41）內(nèi)部的橫向中間部位；所述的第二分離網(wǎng)（43）焊接在分離筒主體（41）與第一分離網(wǎng)（42）之間；所述的連接軸（44）分別焊接在分離筒主體（41）的左右兩端；所述的進料管（45）穿過分離筒主體（41）和第二分離網(wǎng)（43）與第一分離網(wǎng)（42）焊接；所述的密封蓋（46）螺紋連接在進料管（45）上；所述的第一出料管（47）分別焊接在分離筒主體（41）上部的左右兩側(cè)；所述的第二出料管（48）穿過分離筒主體（41）與第二分離網(wǎng)（43）焊接；所述的電機（49）安裝在連接軸（44）的右端。2.如權利要求1所述的便于維護和使用的塑料顆粒除水除鐵裝置，其特征在于，所述的收集盒結構（5）包括收集盒（51），合頁（52），擋板（53），固定板（54），固定螺栓（55），卡塊（56）和過濾網(wǎng)（57），所述的擋板（53）通過合頁（52）螺栓安裝在收集盒（51）正表面的上部；所述的固定板（54）的下端螺栓安裝在收集盒（51）正表面的中間部位，上端通過固定螺栓（55）與擋板（53）連接...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：季建寶，
申請(專利權)人：天津市幫民科技有限公司，
類型：新型
國別省市：天津,12
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