一種快餐盒加工模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種快餐盒加工模具，包括由上到下依次設(shè)置的上模板、分流板、型腔模板及型芯模板；上模板上開(kāi)設(shè)有流道口，型腔模板和型芯模板之間形成模腔；分流板與流道口對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有一圓形凹槽，圓形凹槽內(nèi)固定有一錐角朝向流道口的分流錐，分流錐的錐形面上設(shè)有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽的底端與開(kāi)設(shè)于分流板上的分流道的頂端連通，分流道通過(guò)開(kāi)設(shè)于型腔模板上的澆注口與模腔連通。本實(shí)用新型專利技術(shù)所述的加工模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面光滑，厚度均勻一致。

A fast food box processing mold

The utility model provides a snack box processing mould, comprising an upper mould, a splitter plate, cavity and core template template from top to bottom in turn set; on the template is arranged on the channel mouth cavity formed between the mold cavity and core template template; shunt plate and channel port corresponding to the position with a circular groove and a cone angle toward the shunt cone runner port fixed circular groove, a conical surface is arranged on the shunt cone guide groove, the top and the bottom end of the guide groove arranged on the diversion board of shunt connected, shunt connected through the pouring opening in the cavity and the cavity on the template. The machining mold of the utility model has the advantages of reasonable structure design, convenient use, smooth surface of the produced product and uniform thickness.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種快餐盒加工模具
本技術(shù)屬于餐盒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種快餐盒加工模具。
技術(shù)介紹
隨著生活節(jié)奏的加快，外賣行業(yè)發(fā)展迅猛，一次性餐盒的使用量快速增長(zhǎng)。快餐盒一般是通過(guò)模具生產(chǎn)制造的，現(xiàn)有的餐盒模具一般是分為上模和下模，上下模之間形成注塑模腔，料液直接進(jìn)入模腔注塑成型，采用此模具生產(chǎn)餐具存在料液在流道內(nèi)流通不暢，料液不能將模腔快速均勻的填充的問(wèn)題，導(dǎo)致制備出來(lái)的餐盒的盒壁薄厚不一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)旨在提出一種快餐盒加工模具，以解決上述問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種快餐盒加工模具，包括由上到下依次設(shè)置的上模板、分流板、型腔模板及型芯模板；所述上模板上開(kāi)設(shè)有流道口，所述型腔模板和所述型芯模板之間形成模腔；所述分流板與所述流道口對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有一圓形凹槽，所述圓形凹槽內(nèi)固定有一錐角朝向所述流道口的分流錐，所述分流錐的錐形面上設(shè)有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的底端與開(kāi)設(shè)于所述分流板上的分流道的頂端連通，所述分流道通過(guò)開(kāi)設(shè)于所述型腔模板上的澆注口與所述模腔連通。進(jìn)一步的，所述分流道為由上至下內(nèi)徑逐漸變小的漸變流道。進(jìn)一步的，所述上模板、所述分流板、所述型腔模板及所述型芯模板之間均通過(guò)螺栓固定。進(jìn)一步的，所述型芯模板內(nèi)與所述模腔相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有冷卻盤管，所述冷卻盤管的兩個(gè)管頭分別為冷卻水進(jìn)水口和出水口。進(jìn)一步的，所述模腔有多個(gè)；所述導(dǎo)流槽、分流道及澆注口形成的流道也有多個(gè)，分別與各個(gè)所述模腔連通。進(jìn)一步的，所述上模板、所述分流板及所述型腔模板的側(cè)壁外表面設(shè)有抓取板。更進(jìn)一步的，還包括與所述模具相適應(yīng)的抓取機(jī)構(gòu)，所述抓取機(jī)構(gòu)包括支架、設(shè)于所述支架頂端的橫向?qū)к壖霸O(shè)于所述橫向?qū)к壣喜⒖裳厮鰴M向?qū)к壔瑒?dòng)的抓取部；所述抓取部包括與所述橫向?qū)к壍膶?dǎo)軌滑塊固接的升降氣缸及與所述升降氣缸的缸桿連接的手爪；所述手爪與所述抓取板相匹配。更進(jìn)一步的，所述抓取機(jī)構(gòu)還包括一設(shè)于所述抓取部下方的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有模具固定夾。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)所述的一種快餐盒加工模具具有以下優(yōu)勢(shì)：(1)本技術(shù)所述的模具設(shè)有帶導(dǎo)流槽的分流錐，可以將經(jīng)流道口進(jìn)入的料液均勻的引流到分流道中，在經(jīng)分流道的運(yùn)輸經(jīng)澆注口流入模腔內(nèi)，可以保證料液能夠均勻的充滿整個(gè)模腔，確保產(chǎn)品表面平整光滑、厚度均勻一致；(2)本技術(shù)所述的模具內(nèi)設(shè)有冷卻盤管，可以均勻的提高冷卻速度，提高冷卻效果，避免由于冷卻效果差而導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)毛刺不平整的現(xiàn)象；(3)本技術(shù)所述的加工模具可以同時(shí)對(duì)多個(gè)模腔進(jìn)行注塑，由于有分流錐的存在，可以將料液均勻的引入到每個(gè)模腔內(nèi)，同時(shí)生產(chǎn)出多個(gè)質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量好的同時(shí)，生產(chǎn)效率高；(4)本技術(shù)所述的加工模具還配套有用于脫模的抓取機(jī)構(gòu)，抓取機(jī)構(gòu)通過(guò)手爪抓取設(shè)于上模板、分流板及型腔模板的側(cè)壁外表面的抓取板，可將除型芯模板的其他部分同時(shí)提起，方便操作人員取出產(chǎn)品。附圖說(shuō)明構(gòu)成本技術(shù)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中：圖1為本技術(shù)所述的加工模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)所述的帶有冷卻盤管的加工模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)所述的分流板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)所述的抓取機(jī)構(gòu)抓取模具的示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-上模板，11-流道口；2-分流板，21-圓形凹槽，22-分流道；3-型腔模板，31-澆注口；4-型芯模板；5-模腔；6-分流錐，61-導(dǎo)流槽；7-冷卻盤管；8-抓取板；9-抓取機(jī)構(gòu)，91-橫向?qū)к墸?2-升降氣缸，93-手爪，94-工作臺(tái)，95-模具固定夾。具體實(shí)施方式需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本技術(shù)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本技術(shù)的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本技術(shù)。如圖1和3所示，一種快餐盒加工模具，包括由上到下依次設(shè)置的通過(guò)螺栓固定的上模板1、分流板2、型腔模板3及型芯模板4；其中，上模板1上開(kāi)設(shè)有流道口11，型腔模板3和型芯模板4之間形成模腔5；分流板2與流道口11對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有一圓形凹槽21，圓形凹槽21內(nèi)固定有一錐角朝向流道口的分流錐6，分流錐6的錐形面上設(shè)有導(dǎo)流槽61，導(dǎo)流槽61的底端與開(kāi)設(shè)于分流板2上的分流道22的頂端連通，分流道22為由上至下內(nèi)徑逐漸變小的漸變流道，分流道22通過(guò)開(kāi)設(shè)于型腔模板3上的澆注口31與模腔5連通；帶導(dǎo)流槽61的分流錐6，可以將經(jīng)流道口11進(jìn)入的料液均勻的引流到分流道22中，在經(jīng)分流道22的運(yùn)輸經(jīng)澆注口31流入模腔5內(nèi)，料液能夠均勻的充滿整個(gè)模腔5；模腔5可以有多個(gè)；與每個(gè)模腔5對(duì)應(yīng)的澆注口31、分流道22及導(dǎo)流槽61形成的流道也有多個(gè)；分流錐6可以將料液均勻的引入到每個(gè)模腔5內(nèi)；如圖2所示，型芯模板4內(nèi)與模腔5相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有冷卻盤管7，冷卻盤管7的兩個(gè)管頭分別為冷卻水進(jìn)水口和出水口，操作人員可以根據(jù)需要通入循環(huán)冷卻水，加速冷卻；如圖4所示，上模板1、分流板2及型腔模板3的側(cè)壁外表面設(shè)有抓取板8；與模具相適應(yīng)的還設(shè)有抓取機(jī)構(gòu)9，抓取機(jī)構(gòu)9包括支架、設(shè)于支架頂端的橫向?qū)к?1、設(shè)于橫向?qū)к?1上并可沿橫向?qū)к?1滑動(dòng)的抓取部及設(shè)于抓取部下方的工作臺(tái)94；抓取部包括與橫向?qū)к?1的導(dǎo)軌滑塊固接的升降氣缸92及與升降氣缸92的缸桿連接的手爪93，工作臺(tái)94上設(shè)有模具固定夾95；抓取機(jī)構(gòu)9通過(guò)手爪93抓取固定于模具固定夾95內(nèi)的加工模具上的抓取板8，升降氣缸92的缸桿回縮，將除型芯模板4的其他部分同時(shí)提起，操作人員可以方便的取出產(chǎn)品。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種快餐盒加工模具，其特征在于：包括由上到下依次設(shè)置的上模板(1)、分流板(2)、型腔模板(3)及型芯模板(4)；所述上模板(1)上開(kāi)設(shè)有流道口(11)，所述型腔模板(3)和所述型芯模板(4)之間形成模腔(5)；所述分流板(2)與所述流道口(11)對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有一圓形凹槽(21)，所述圓形凹槽(21)內(nèi)固定有一錐角朝向所述流道口(11)的分流錐(6)，所述分流錐(6)的錐形面上設(shè)有導(dǎo)流槽(61)，所述導(dǎo)流槽(61)的底端與開(kāi)設(shè)于所述分流板(2)上的分流道(22)的頂端連通，所述分流道(22)通過(guò)開(kāi)設(shè)于所述型腔模板(3)上的澆注口(31)與所述模腔(5)連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種快餐盒加工模具，其特征在于：包括由上到下依次設(shè)置的上模板(1)、分流板(2)、型腔模板(3)及型芯模板(4)；所述上模板(1)上開(kāi)設(shè)有流道口(11)，所述型腔模板(3)和所述型芯模板(4)之間形成模腔(5)；所述分流板(2)與所述流道口(11)對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有一圓形凹槽(21)，所述圓形凹槽(21)內(nèi)固定有一錐角朝向所述流道口(11)的分流錐(6)，所述分流錐(6)的錐形面上設(shè)有導(dǎo)流槽(61)，所述導(dǎo)流槽(61)的底端與開(kāi)設(shè)于所述分流板(2)上的分流道(22)的頂端連通，所述分流道(22)通過(guò)開(kāi)設(shè)于所述型腔模板(3)上的澆注口(31)與所述模腔(5)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快餐盒加工模具，其特征在于：所述分流道(22)為由上至下內(nèi)徑逐漸變小的漸變流道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快餐盒加工模具，其特征在于：所述上模板(1)、所述分流板(2)、所述型腔模板(3)及所述型芯模板(4)之間均通過(guò)螺栓固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快餐盒加工模具，其特征在于：所述型芯模板(4)內(nèi)與所述模腔(5)相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有冷...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：古子宏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津宏向塑料制品有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：天津,12