垃圾環保再生煤生產方法技術

本發明專利技術公開了一種垃圾環保再生煤生產方法，該生產方法通過一系列的處理過程：脫水處理、除去重物、磁選處理、破碎、二次脫水、混合物料、二次磁選和制煤干燥。本發明專利技術將城鎮生活垃圾轉化為再生資源，節省了原煤能源，實現了生活垃圾再生資源產業化，并且大大減小了對環境的污染。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種。
技術介紹
我國現行對于生活垃圾的處理大都數采用填埋、焚燒、分揀堆肥處理方 式，以上處理方式主要缺點為l)填埋方式把原生垃圾集中對方或者直接 埋入土壤里，浪費了大量填埋所需土地資源，垃圾滲液嚴重污染環境，白白 浪費了垃圾的可燃熱值。2)焚燒方式用大量的原煤和原生垃圾相混合后進 行焚燒處理；總體投入量大，處理成本較高，浪費資源及容易造成二次污染。 3)分揀堆肥處理方式從原生垃圾中把有機的和無機的分開，有機的制作成 農作物肥料，無機的金屬物再行回收；玻璃、磚塊作磚物料；橡膠、塑料則 回收；設備投入量大，資源利用困難，實施難度大。4)分類回收把垃圾按 照可回收和不可回收分類設置垃圾箱；適應面窄，容易照成二次污染，處理 成本高，利用率差。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種，該生產方法在處理 城鎮生活垃圾的同時把生活垃圾轉化為再生資源。為解決上述技術問題，本專利技術所提供的技術方案是 一種垃圾環保再生 煤生產方法，包括以下步驟(1) 脫水處理對處理的垃圾采用對輥擠壓脫水，脫水后的垃圾水分約為 50%左右；(2) 除去重物把軟性垃圾與包括玻璃、磚塊或金屬物的重物分開；(3) 磁選處理將軟性垃圾進行一級磁選處理，選出垃圾內的黑色金屬；(4) 破碎對磁選后軟性垃圾進行破碎，顆粒粒徑小于5mm;(5) 二次脫水垃圾物料送入螺旋擠壓機擠壓脫水，水分約為30%左右；(6) 混合物料將垃圾物料、添加劑按照重量份數比70 95 : 30 5進行混合，攪拌混勻；(7) 二次磁選混勻后物料進行二級磁選處理，選出垃圾內的黑色金屬；(8) 制煤干燥物料進入再生煤成型機，然后經干燥，控制水分在10 12%左右，即得到再生煤。步驟(2)中是將脫水后的垃圾進入風選機，利用軟性垃圾與重物的密度差，將它們分開。步驟(8)中再生煤的干燥過程為機械烘干或自然晾干。 本專利技術具有的優點1)把原生垃圾直接轉化成熱值在5000大卡左右的再生煤，節省了原煤能源，實現了生活垃圾再生資源產業化，并且大大減小了對環境的污染；2) 解決了生活垃圾處理的難度，節省了大量填埋垃圾所需的土地資源；3) 大大減小垃圾處理成本和設備投入成本；4) 節約相關能源，減少了有害物體的排放，有效防止了二次污染。 附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細說明。 圖1為本專利技術的流程圖。 具體實施例方式如圖1所示的一種，包括以下步驟(1) 脫水處理對處理的垃圾采用對輥擠壓脫水，脫水后的垃圾水分約為 50%左右；(2) 除去重物把軟性垃圾與包括玻璃、磚塊或金屬物的重物分開；(3) 磁選處理將軟性垃圾進行一級磁選處理，最大程度的選出垃圾內的黑色金屬(4) 破碎對磁選后軟性垃圾進行破碎，顆粒粒徑小于5mm;(5) 二次脫水垃圾物料送入螺旋擠壓機擠壓脫水，水分約為30%左右；(6) 混合物料將垃圾物料、添加劑按照重量份數比70 95 : 30 5混合， 進行攪拌混勻；(7) 二次磁選混勻后物料進行二級磁選處理，最大程度的選出垃圾內的黑色金屬；(8)制煤干燥物料進入再生煤成型機，然后經干燥，控制水分在10 12%左右，即得到再生煤。其中，可以將脫水后的垃圾送入風選機，利用軟性垃圾與重物的密度差， 將它們分開。再生煤的干燥方式可為機械烘干或自然晾干。生產線相關技術說明1) 、生產過程經風選機選擇除較重的黑色金屬、有色金屬及玻璃瓶以外 的生活垃圾，這些較輕的生活垃圾都能成為垃圾再生煤原料；2) 、本生產線生產的再生煤為^8mm ^18mm的圓柱型煤，該形狀在鍋 爐中燃燒時和原煤相比有更好的氧氣流通量，所以燃燒更充分；3) 、再生煤在成型前可加入適量脫硫劑，從而充分提高了脫硫效果，而 原煤中加入脫硫劑是無效的；4) 、再生煤在成型中加入了適量的添加劑和煤泥(或煤矸石粉)后使再 生煤熱值達到了 5000大卡左右，并且燃燒時比較耐燒。依據我國城鎮生活垃圾的特性，將城鎮生活垃圾進行技術處理，科學的 把生活垃圾轉化為再生資源，形成整套流水生產線1、 我國城鎮生活垃圾大多是裝袋后投入垃圾箱的，所以進入料倉后先實 行一級破碎，也就是破袋破碎，便于進入下道工序對輥擠壓脫水；2、 進入經對輥擠壓脫水后的垃圾水分大約在50%左右；3、 水分在50%左右的垃圾可順利進入風選機，把玻璃、磚塊、金屬物 和軟性垃圾徹底分開。(金屬物可回收，玻璃、磚塊可粉碎作制磚原料)；4、 軟性垃圾經一級磁選后順利進入二級破碎。(二級破碎后的軟性垃圾 顆粒狀小于5mm以下)5、 此時水分50%左右，顆粒小于5mm的垃圾物料再行進入螺旋擠壓機 擠壓，擠壓后的物料(水分達到30%左右)進入垃圾料倉；6、 垃圾、添加劑、煤泥三種料經定量給料機進入攪拌機，攪拌后經過二 級磁選后直接進入再生煤成型機；7、 成型機出來的再生煤此時水分為18%左右，再生煤最佳燃燒效果水 分應在10 12%左右，所以對再生煤可采用機械烘干或自然晾干兩種形式， 使其降低含水量；8、 上述方案中的中間部位都采用輸送機進行連接。電器控制部分采用 PCL自動化控制。以上所述，僅是本專利技術的較佳實施例，并非對本專利技術作任何形式上的限 制，雖然本專利技術已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本專利技術，任何 熟悉本專業的技術人員，在不脫離本專利技術技術方案范圍內，當可利用上述揭 示的
技術實現思路
作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離 本專利技術技術方案的內容，依據本專利技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡 單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本專利技術技術方案的保護范圍內。權利要求1、一種，包括以下步驟(1)脫水處理對處理的垃圾采用對輥擠壓脫水，脫水后的垃圾水分約為50％左右；(2)除去重物把軟性垃圾與包括玻璃、磚塊或金屬物的重物分開；(3)磁選處理將軟性垃圾進行一級磁選處理，選出垃圾內的黑色金屬；(4)破碎對磁選后軟性垃圾進行破碎，顆粒粒徑小于5mm；(5)二次脫水垃圾物料送入螺旋擠壓機擠壓脫水，水分約為30％左右；(6)混合物料將垃圾物料、添加劑按照重量份數比70～95∶30～5進行混合，攪拌混勻；(7)二次磁選混勻后物料進行二級磁選處理，選出垃圾內的黑色金屬；(8)制煤干燥物料進入再生煤成型機，然后經干燥，控制水分在10～12％左右，即得到再生煤。2、 根據權利要求1所述的，其特征在于步驟 (2)中是將脫水后的垃圾進入風選機，利用軟性垃圾與重物的密度差，將它們 分開。3、 根據權利要求1所述的，其特征在于步驟 (8)中再生煤的干燥過程為機械烘干或自然晾干。全文摘要本專利技術公開了一種，該生產方法通過一系列的處理過程脫水處理、除去重物、磁選處理、破碎、二次脫水、混合物料、二次磁選和制煤干燥。本專利技術將城鎮生活垃圾轉化為再生資源，節省了原煤能源，實現了生活垃圾再生資源產業化，并且大大減小了對環境的污染。文檔編號C10L5/46GK101440326SQ20091000007公開日2009年5月27日 申請日期2009年1月5日 優先權日2009年1月5日專利技術者唐志剛 申請人:唐志剛本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種垃圾環保再生煤生產方法，包括以下步驟：　（１）脫水處理：對處理的垃圾采用對輥擠壓脫水，脫水后的垃圾水分約為５０％左右；　（２）除去重物：把軟性垃圾與包括玻璃、磚塊或金屬物的重物分開；　（３）磁選處理：將軟性垃圾進行一級 磁選處理，選出垃圾內的黑色金屬；　（４）破碎：對磁選后軟性垃圾進行破碎，顆粒粒徑小于５ｍｍ；　（５）二次脫水：垃圾物料送入螺旋擠壓機擠壓脫水，水分約為３０％左右；　（６）混合物料：將垃圾物料、添加劑按照重量份數比７０～９５ ∶３０～５進行混合，攪拌混勻；　（７）二次磁選：混勻后物料進行二級磁選處理，選出垃圾內的黑色金屬；　（８）制煤干燥：物料進入再生煤成型機，然后經干燥，控制水分在１０～１２％左右，即得到再生煤。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐志剛，
申請(專利權)人：唐志剛，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]