超寬金屬鋰帶的生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種超寬金屬鋰帶的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：擠壓機(jī)，其上配置具有弧形擠壓腔的模具；卷繞裝置，設(shè)置在所述模具的擠出口后方，由沿鋰帶傳輸方向依次設(shè)置的調(diào)直輥、壓平機(jī)構(gòu)、調(diào)平輥、卷盤(pán)組成，用于將從模具擠壓出來(lái)的弧形鋰帶調(diào)直壓平形成平直鋰帶后纏繞于所述卷盤(pán)上。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)在不改變擠壓機(jī)及其它原裝件和功率的前提下，完成超寬鋰帶的生產(chǎn)工藝，能夠替代和解決超大型擠壓設(shè)備的研發(fā)和投資，并極限發(fā)揮原有設(shè)備的巨大潛能，也為新產(chǎn)品的研發(fā)開(kāi)創(chuàng)了新的有價(jià)值的思路。

Production system of super wide metal lithium band

The utility model relates to an ultra wide band lithium metal production system, including: extrusion machine, the configuration with arc extrusion cavity die; winding device is arranged in the rear of the extrusion die, by transmission along the direction of the lithium belt arranged straightening roller, flatting mechanism, leveling roll, roll for the curved plate, Li squeezed out from the mold with straight flat form the flat ribbon of lithium after wound on the reel. The utility model does not change the premise of extrusion machine and other original pieces and power, to complete the production process of ultra wide band lithium, can replace and solve the super large extrusion equipment research and development and investment, and limit play a huge potential in the original equipment, also created a new and valuable ideas for the development of new products.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
超寬金屬鋰帶的生產(chǎn)系統(tǒng)
本技術(shù)屬于金屬加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種超寬金屬鋰帶的生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
金屬鋰制備鋰帶的生產(chǎn)工藝，是采用擠壓機(jī)通過(guò)直線(xiàn)模具生產(chǎn)加工。目前國(guó)內(nèi)外在生產(chǎn)鋰帶的設(shè)備工藝和模具使用形式基本一致。而且產(chǎn)品生產(chǎn)寬幅規(guī)格沒(méi)有超過(guò)200mm，產(chǎn)品完全在受直線(xiàn)模具擠壓控制完成。據(jù)了解鋰行業(yè)，目前在電池、儲(chǔ)能的應(yīng)用范圍迅速的發(fā)展，超寬鋰帶的需求也趨量產(chǎn)化。但是，超寬鋰帶的大型生產(chǎn)設(shè)備還沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的研發(fā)和下線(xiàn)。采用鋰帶拼接達(dá)到超寬的量化生產(chǎn)應(yīng)該是沒(méi)有穩(wěn)定的工藝。即便有能夠生產(chǎn)的也只能少量產(chǎn)出。其缺點(diǎn)是：這種拼接的生產(chǎn)工藝控制很難達(dá)到理想的持續(xù)化，拼接的接口處與其它單位面積的密度成反差，不是理想的電池、儲(chǔ)能材料。且工序復(fù)雜成品率低下不能滿(mǎn)足批量生產(chǎn)的需要，程序多生產(chǎn)成本必然高等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)的目的在于提供一種超寬金屬鋰帶的生產(chǎn)系統(tǒng)，便能夠一次完成超寬鋰帶的生產(chǎn)。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種超寬金屬鋰帶的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：擠壓機(jī)，其上配置具有弧形擠壓腔的模具；卷繞裝置，設(shè)置在所述模具的擠出口后方，由沿鋰帶傳輸方向依次設(shè)置的調(diào)直輥、壓平機(jī)構(gòu)、調(diào)平輥、卷盤(pán)組成，用于將從模具擠壓出來(lái)的弧形鋰帶調(diào)直壓平形成平直鋰帶后纏繞于所述卷盤(pán)上。進(jìn)一步，所述壓平機(jī)構(gòu)包括壓平輥、擺桿，所述擺桿一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的鉸接于所述卷繞裝置上，另一端與壓平輥連接；所述卷繞裝置上還設(shè)有用于壓平輥擺動(dòng)的弧形槽。進(jìn)一步，所述調(diào)直輥、調(diào)平輥、卷盤(pán)在同一水平高度上，所述調(diào)直輥的中心高度高于所述模具的中心高度。本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)在不增加設(shè)備改型和巨額投資的情況下完成了行業(yè)內(nèi)不能完成的技術(shù)，通過(guò)設(shè)計(jì)弧形模具和卷繞裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)超寬鋰帶的生產(chǎn)。本生產(chǎn)系統(tǒng)具有操作性強(qiáng)、穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，提高了電池生產(chǎn)設(shè)備工藝流水線(xiàn)的可持續(xù)功能，有力于提高電池生產(chǎn)量和質(zhì)量的優(yōu)化效益，降低生產(chǎn)成本。本技術(shù)附件的優(yōu)點(diǎn)將在下面具體實(shí)施方式部分的描述中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本技術(shù)的實(shí)踐了解到。附圖說(shuō)明為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本技術(shù)提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明：圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記：1-擠壓機(jī)，2-模具，3-卷繞裝置，4-鋰帶，5-調(diào)直輥，6-調(diào)平輥，7-壓平輥，8-擺桿，9-弧形槽，10-卷盤(pán)；其中，4a-弧形鋰帶，4b-平直鋰帶。具體實(shí)施方式以下將結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述；應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本技術(shù)，而不是為了限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。如圖1所示，本實(shí)施例中的一種超寬金屬鋰帶的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：擠壓機(jī)1，其上配置具有弧形擠壓腔的模具2；卷繞裝置3，設(shè)置在所述模具2的擠出口后方，由沿鋰帶4傳輸方向依次設(shè)置的調(diào)直輥5、壓平機(jī)構(gòu)、調(diào)平輥6、卷盤(pán)10組成，用于將從模具2擠壓出來(lái)的弧形鋰帶4a調(diào)直壓平形成平直鋰帶4b后纏繞于所述卷盤(pán)10上；所述壓平機(jī)構(gòu)包括壓平輥7、擺桿8，所述擺桿7一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的鉸接于所述卷繞裝置3上，另一端與壓平輥7連接；所述卷繞裝置3上還設(shè)有用于壓平輥7擺動(dòng)的弧形槽9。這樣，通過(guò)擺桿和弧形槽可使壓平輥在卷繞裝置上調(diào)節(jié)到合理的位置高度，以完成對(duì)弧形鋰帶的調(diào)直壓平。本實(shí)施例中的調(diào)直輥5、調(diào)平輥6、卷盤(pán)10在同一水平高度上，調(diào)直輥5的中心高度高于模具2的中心高度。本實(shí)施例利用超寬金屬鋰帶的生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝具體步驟為：首先通過(guò)擠壓機(jī)1和具有弧形擠壓腔的模具2擠壓出弧形鋰帶4a；然后利用鋰帶4具有良好的延展性，對(duì)擠壓出的所述弧形鋰帶4a通過(guò)卷繞裝置3進(jìn)行調(diào)直壓平形成平直鋰帶4b；最后將調(diào)直壓平后的所述平直鋰帶4b纏繞于卷繞裝置3的卷盤(pán)10上，這樣就可以完成超寬鋰帶的生產(chǎn)。采用上述方案，本技術(shù)對(duì)現(xiàn)有的金屬鋰在擠壓機(jī)設(shè)計(jì)有效直徑￠230mm，生產(chǎn)極限鋰帶200mm寬幅的產(chǎn)品規(guī)格，可以完成了超寬320mm以下鋰帶的產(chǎn)品。即能夠完成超寬鋰帶生產(chǎn)的不可能，能夠替代和解決超大型擠壓設(shè)備的研發(fā)和投資，極限發(fā)揮設(shè)備的巨大潛能，也為新產(chǎn)品的研發(fā)開(kāi)創(chuàng)了新的有價(jià)值的思路。同時(shí)，還打破了傳統(tǒng)擠壓模具的產(chǎn)品生產(chǎn)方式，變平行模具出口為弧形模具出口。其卷繞裝置采用前置雙平衡滾動(dòng)調(diào)直，加強(qiáng)張力協(xié)助配比，后置單滾動(dòng)調(diào)直配合卷繞。最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其做出各種各樣的改變，而不偏離本技術(shù)權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種超寬金屬鋰帶的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括：擠壓機(jī)(1)，其上配置具有弧形擠壓腔的模具(2)；卷繞裝置(3)，設(shè)置在所述模具的擠出口后方，由沿鋰帶(4)傳輸方向依次設(shè)置的調(diào)直輥(5)、壓平機(jī)構(gòu)、調(diào)平輥(6)、卷盤(pán)(10)組成，用于將從模具擠壓出來(lái)的弧形鋰帶(4a)調(diào)直壓平形成平直鋰帶(4b)后纏繞于所述卷盤(pán)上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種超寬金屬鋰帶的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括：擠壓機(jī)(1)，其上配置具有弧形擠壓腔的模具(2)；卷繞裝置(3)，設(shè)置在所述模具的擠出口后方，由沿鋰帶(4)傳輸方向依次設(shè)置的調(diào)直輥(5)、壓平機(jī)構(gòu)、調(diào)平輥(6)、卷盤(pán)(10)組成，用于將從模具擠壓出來(lái)的弧形鋰帶(4a)調(diào)直壓平形成平直鋰帶(4b)后纏繞于所述卷盤(pán)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張杰，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：重慶昆瑜鋰業(yè)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：重慶,50