一種數控內外油邊機制造技術

一種數控內外油邊機，包括供料機構、定位機構、油邊機構、烘干機構、來回于上述機構之間的皮料輸送系統；所述供料機構包括兩個橫向相鄰設置的供料子機構；所述皮料輸送系統對皮料進行縱向移動，皮料輸送系統中包括雙臂輸送機構。操作中，皮料輸送系統從一個供料子機構中獲取皮料，縱向移送至定位機構、油邊機構、烘干機構，再回轉至定位機構，再至另一個供料子機構中，疊放完工的皮料。所述定位機構對皮料加工前后進行二次定位，提高了皮料油邊位置的準確性和皮料疊加的整齊度；所述雙臂輸送機構同時運作，有利于加工效率的提高。

A numerical control internal and external oil edge machine

A numerical control system of internal and external oil machine, including leather material feeding mechanism, positioning mechanism, oil mechanism, drying mechanism, on the back and forth between institutions and transport; the feeding mechanism comprises a feeding mechanism two horizontally arranged adjacent to the skin; material conveying system of vertical movement of leather, leather conveying the system includes arms delivery mechanism. During operation, the leather material conveying system obtains leather from a feed sub mechanism, and vertically transfers to the positioning mechanism, the oil edge mechanism and the drying mechanism, and then slew to the positioning mechanism, and then to the other feeding mechanism, the finished leather is stacked. The positioning mechanism performs two positioning before and after processing of the leather, improving the accuracy of the leather edge and the uniformity of the leather overlay. The double arm conveying mechanism works at the same time, which is conducive to the improvement of the processing efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種數控內外油邊機
本技術涉及皮料加工
，具體涉及油邊設備。
技術介紹
在皮料加工過程中，由于皮料經過裁切后的邊緣較為粗糙，如不經過處理必定影響產品美觀。因此，在皮料制成成品前需要對裁切后的皮料邊緣進行上油處理。上油完成后，烘干設備對皮料進行烘干。
技術實現思路
本技術所解決的技術問題：如何對皮料的內外兩側進行油邊。為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種數控內外油邊機，包括供料機構、油邊機構、來回于供料機構和油邊機構之間的皮料輸送系統；所述供料機構包括兩個橫向相鄰設置的供料子機構，供料機構安裝在供料機構驅動裝置上，供料機構驅動裝置驅動供料機構橫向移動；所述皮料輸送系統對皮料進行縱向移動。按上述技術方案，首先，供料機構的第一供料子機構疊放內側面朝下的皮料，在供料機構驅動裝置的驅動下，第一供料子機構來到皮料輸送系統的下方，皮料輸送系統將第一供料子機構中的皮料縱向輸送至油邊機構處，油邊機構對皮料的內側面進行油邊；之后，在供料機構驅動裝置的驅動下，供料機構橫向移動，其中的第二供料子機構來到皮料輸送系統的下方，皮料輸送系統將已完成油邊的皮料輸送至第二供料子機構，并疊放在第二供料子機構中；當第一供料子機構中的皮料全部被移出而油邊，第一供料子機構空載，第二供料子機構滿載；之后，工人或機械手從第二供料子機構中取走疊加在一起皮料，對其翻轉，再疊放于第二供料子機構中，皮料外側面朝下；之后，按皮料內側面油邊的工藝對皮料外側面進行油邊，最后，完成外側面油邊的皮料疊加在第一供料子機構中。關于供料機構，供料機構的底板與供料機構驅動裝置連接；每一供料子機構包括安裝在供料機構底板上的供料絲桿模塊、安裝在供料絲桿模塊上的供料升降板；供料升降板上開設若干橫向皮料定位槽、縱向皮料定位槽，橫向皮料定位槽和縱向皮料定位槽均呈條形狀；供料機構的底板上開設若干橫向皮料定位滑槽、縱向皮料定位滑槽；橫向皮料定位槽中活動插設有皮料橫向定位桿，皮料橫向定位桿的底端滑動配合在所述皮料橫向定位桿所在的橫向皮料定位槽正下方的橫向皮料定位滑槽中；縱向皮料定位槽中活動插設有皮料縱向定位桿，皮料縱向定位桿的底端滑動配合在所述皮料縱向定位桿所在的縱向皮料定位槽正下方的縱向皮料定位滑槽中；若干皮料橫向定位桿分布在皮料縱向定位桿的兩側；供料機構底板上設有固定式縱向定位桿，放置在供料升降板上的皮料的前后左右分別被固定式縱向定位桿、皮料縱向定位桿、皮料縱向定位桿左側的皮料橫向定位桿、皮料縱向定位桿右側的皮料橫向定位桿定位。按上述對供料機構的說明，任一供料子機構的工作原理如下：供料升降板設有導向套，供料機構底板上設有與導向套配合的導向桿，在導向套和導向桿的配合下，供料絲桿模塊中絲桿的旋轉運動轉變為供料升降板的直線升降運動，皮料疊放在供料升降板上；所述皮料橫向定位桿對皮料進行橫向定位，皮料縱向定位桿和固定式縱向定位桿對皮料進行縱向定位，皮料橫向定位桿可在橫向皮料定位滑槽中移動，皮料縱向定位桿可在縱向皮料定位滑槽中移動，以適應尺寸各異的皮料。其中，供料機構底板上設有橫向滑軌，若干所述固定式縱向定位桿滑動配合在所述橫向滑軌上，如此，相鄰兩個固定式縱向定位桿之間的間距可調。其中，驅動供料絲桿模塊中絲桿旋轉的電機安裝在供料機構底板的底部。供料機構的旁側設有皮料定位機構；皮料輸送系統將供料機構上的皮料縱向輸送至皮料定位機構，再縱向輸送至油邊機構；之后，皮料輸送系統將油邊機構處的皮料縱向輸送至皮料定位機構，再縱向輸送至供料機構。按上述設計，首先，皮料輸送系統將第一供料子機構中的皮料輸送至皮料定位機構，皮料定位機構對皮料進行定位，之后，皮料輸送系統將皮料輸送至油邊機構，完成油邊后，皮料輸送系統將完成油邊的皮料縱向輸送至皮料定位機構，進行二次定位，之后，供料機構橫向移位，皮料輸送系統將其輸送至第二供料子機構。所述皮料定位機構包括位于定位機構基座上的皮料定位板、位于皮料定位板左右兩側的若干皮料定位桿；若干皮料定位桿橫向設置，皮料定位板左側的皮料定位桿安裝在左側氣缸上，皮料定位板右側的皮料定位桿安裝在右側氣缸上，左側氣缸和右側氣缸安裝在定位機構基座上；皮料定位板的前端與前側氣缸連接，前側氣缸安裝在定位機構基座上；定位機構基座的前側設有一限位橫梁，限位橫梁的底平面接近皮料定位板的頂平面，在前側氣缸的驅動下，皮料定位板沿定位機構基座前后移動。按上述對皮料定位機構的說明，皮料被放置在皮料定位板上，皮料定位板兩側的皮料定位桿相向移動，對皮料進行左右定位；之后，在前側氣缸的驅動下，皮料定位板向前移動，其上的皮料前側頂在所述限位橫梁上，皮料的前后位置被定位。關于皮料定位機構，定位機構基座上設有皮料定位板頂升氣缸；皮料定位板的前側設有向下凸的豎立板，豎立板上開設條形通孔，條形通孔豎立設置，前側氣缸的活塞桿與條形通孔連接，皮料定位板升降時，前側氣缸的活塞桿在條形通孔內上下滑動。按上述設計，在皮料被皮料定位機構定位前或定位后，皮料定位板頂升氣缸處于零位，皮料定位板與皮料定位桿之間存在上下間隙，該間隙大于皮料的厚度；皮料位于皮料定位板上，皮料定位板兩側的皮料定位桿相向移動，位于皮料的上方，之后，皮料定位板頂升氣缸動作，其活塞頂頂升皮料定位板，使其上升，其上的皮料被上下壓緊，如此，多層結構的皮料被進一步壓實，翹曲狀的皮料也能被壓平。所述皮料輸送系統包括第一皮料輸送機構和第二皮料輸送機構；第一皮料輸送機構在供料機構和皮料定位機構之間移動；第二皮料輸送機構在皮料定位機構和油邊機構之間移動。其中，第一皮料輸送機構可作縱向移動、升降運動，其上設有吸附皮料的裝置。所述油邊機構包括油邊橫向驅動裝置、設置在油邊橫向驅動裝置上的油邊縱向驅動裝置、設置在油邊縱向驅動裝置上的油邊模塊；所述油邊模塊包括油邊旋轉電機、與油邊旋轉電機通過傳動帶連接的油邊旋轉軸、安裝在油邊旋轉軸上的油邊旋轉板、安裝在油邊旋轉板上的供油裝置、安裝在油邊旋轉板上且與所述供油裝置連接的油邊頭。按上述設計，油邊縱向驅動裝置、油邊橫向驅動裝置驅動油邊頭縱向、橫向移動，油邊旋轉電機驅動油邊頭旋轉，供油裝置向油邊頭供給油液，所述油邊頭對皮料進行油邊。油邊機構的旁側設有烘干機構；所述第二皮料輸送機構為雙臂輸送機構；雙臂輸送機構包括位于油邊機構左側的左臂輸送機構和位于油邊機構右側的右臂輸送機構；左臂輸送機構和右臂輸送機構相向設置，左臂輸送機構和右臂輸送機構均包括皮料縱向驅動機構、安裝在皮料縱向驅動機構上的皮料升降驅動機構、安裝在皮料升降驅動機構上的皮料吸附單元；烘干機構、油邊機構、皮料定位機構、雙臂輸送機構的皮料吸附單元縱向排列。按上述設計，左臂輸送機構從皮料定位機構上吸附皮料，依次將皮料移送至油邊機構、烘干機構；同理，右臂輸送機構從皮料定位機構上吸附皮料，依次將皮料移送至油邊機構、烘干機構；當左臂輸送機構將皮料移送至油邊機構處油邊時，右臂輸送機構將皮料移送至烘干機構處烘干，左臂輸送機構和右臂輸送機構交錯動作，提高皮料油邊、烘干的效率。所述烘干機構為雙層旋轉烤箱；所述雙層旋轉烤箱包括設有熱源的烤箱腔體、設置在烤箱腔體內作環形循環的傳動鏈、設置在烤箱腔體底部的輸送帶；所述傳動鏈上安裝有皮料夾，安裝傳動鏈的機架上設有第一皮料夾打開裝置和第二皮料本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種數控內外油邊機，包括供料機構(10)、油邊機構(20)、來回于供料機構和油邊機構之間的皮料輸送系統；其特征在于：所述供料機構包括兩個橫向相鄰設置的供料子機構(11)，供料機構安裝在供料機構驅動裝置(12)上，供料機構驅動裝置驅動供料機構橫向移動；所述皮料輸送系統對皮料進行縱向移動。

【技術特征摘要】
1.一種數控內外油邊機，包括供料機構(10)、油邊機構(20)、來回于供料機構和油邊機構之間的皮料輸送系統；其特征在于：所述供料機構包括兩個橫向相鄰設置的供料子機構(11)，供料機構安裝在供料機構驅動裝置(12)上，供料機構驅動裝置驅動供料機構橫向移動；所述皮料輸送系統對皮料進行縱向移動。2.如權利要求1所述的一種數控內外油邊機，其特征在于：供料機構(10)的底板(13)與供料機構驅動裝置(12)連接；每一供料子機構(11)包括安裝在供料機構底板上的供料絲桿模塊、安裝在供料絲桿模塊上的供料升降板(14)；供料升降板上開設若干橫向皮料定位槽(141)、縱向皮料定位槽(142)，橫向皮料定位槽和縱向皮料定位槽均呈條形狀；供料機構的底板上開設若干橫向皮料定位滑槽(131)、縱向皮料定位滑槽(132)；橫向皮料定位槽中活動插設有皮料橫向定位桿(151)，皮料橫向定位桿的底端滑動配合在所述皮料橫向定位桿所在的橫向皮料定位槽正下方的橫向皮料定位滑槽中；縱向皮料定位槽中活動插設有皮料縱向定位桿(152)，皮料縱向定位桿的底端滑動配合在所述皮料縱向定位桿所在的縱向皮料定位槽正下方的縱向皮料定位滑槽中；若干皮料橫向定位桿分布在皮料縱向定位桿的兩側；供料機構底板上設有固定式縱向定位桿(153)，放置在供料升降板上的皮料的前后左右分別被固定式縱向定位桿、皮料縱向定位桿、皮料縱向定位桿左側的皮料橫向定位桿、皮料縱向定位桿右側的皮料橫向定位桿定位。3.如權利要求1所述的一種數控內外油邊機，其特征在于：供料機構(10)的旁側設有皮料定位機構(30)；皮料輸送系統將供料機構上的皮料縱向輸送至皮料定位機構，再縱向輸送至油邊機構(20)；之后，皮料輸送系統將油邊機構處的皮料縱向輸送至皮料定位機構，再縱向輸送至供料機構。4.如權利要求3所述的一種數控內外油邊機，其特征在于：所述皮料定位機構(30)包括位于定位機構基座(31)上的皮料定位板(32)、位于皮料定位板左右兩側的若干皮料定位桿(33)；若干皮料定位桿橫向設置，皮料定位板左側的皮料定位桿安裝在左側氣缸(341)上，皮料定位板右側的皮料定位桿安裝在右側氣缸(342)上，左側氣缸和右側氣缸安裝在定位機構基座上；皮料定位板的前端與前側氣缸(343)連接，前側氣缸安裝在定位機構基座上；定位機構基座的前側設有一限位橫梁(35)，限位橫梁的底平面接近皮料定位板的頂平面，在前側氣缸的驅動下，皮料定位板沿定位機構基座前后移動。5.如權利要求4所述的一種數控內外油邊機，其特征在于：定位機構基座(31)上設有皮料定位板頂升氣缸(36)；皮料定位板(32)的前側設有向下凸的豎立板(321)，豎立板上開設條形通孔，條形通孔...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉志勇，
申請(專利權)人：東莞市具力自動化設備科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44