The invention provides a nano modified PET bottle regeneration material processing technology for producing packing belt, and produces high strength PET packing belt by adding nano SiO2 blending modified PET bottle regenerated material and extruding material directly. Compared with the technological route of various nano SiO2 modified PET, it does not need multi-stage granulation extrusion, and does not need to add many fixed assets. It is a new technology of modified PET bottle regenerated material with more cost advantages. The invention uses the PET bottle regeneration material as raw material to produce modified high strength PET packing belt quality, and achieves the quality index of the high strength packaging belt produced by the developed countries using ultra high viscosity slicing as raw material. The present invention with recycled PET bottles of tablets as raw material, has important significance to the environmental protection in the growing shortage of oil resources today, produced by PET nano composite material can be used for sheet, film and packaging production, these products can improve the technical parameters than ordinary products.
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種納米改性PET瓶再生料生產(chǎn)打包帶的加工工藝
本專利技術(shù)涉及塑料改性加工工藝的
，尤其是指一種納米改性PET瓶再生料生產(chǎn)打包帶的加工工藝。
技術(shù)介紹
原來(lái)PET瓶再生料只能夠用于生產(chǎn)滌綸短纖，代替棉花用于棉絮、床上用品、玩具填充、紗線紡織。由于PET瓶再生料雜質(zhì)較多，生產(chǎn)的制品技術(shù)指標(biāo)較差，造成附加值太低。PET瓶再生料的售價(jià)因此始終不能提高，壓制了廢PET瓶回收單價(jià)，造成PET廢瓶售價(jià)不能覆蓋回收的成本，只能夠依靠政府的環(huán)保補(bǔ)貼。因此，只有通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，提高PET瓶再生料的附加值，應(yīng)用于更多高值的行業(yè)，才能夠通過(guò)市場(chǎng)的力量最終提高PET廢瓶的回收率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種納米改性PET瓶再生料生產(chǎn)打包帶的加工工藝。本專利技術(shù)具體技術(shù)方案步驟如下：步驟一、活化改性納米級(jí)SiO2：將納米SiO2質(zhì)量的1.5％的偶聯(lián)劑與2％的超級(jí)分散劑溶于乙酸乙酯溶液得到混合液。將納米SiO2粉體放到在高速混煉機(jī)攪拌的過(guò)程中，均勻地噴淋混合液。攪拌20分鐘后，將活化的納米SiO2混合粉體取出放到烘箱80℃烘干40分鐘，最終得到活性納米SiO2；步驟二、使用真空轉(zhuǎn)鼓干燥PET瓶再生料。每個(gè)轉(zhuǎn)鼓上料2000kg后，前5小時(shí)保持160℃完成預(yù)結(jié)晶和去除表面水。之后干燥溫度升到200℃，真空度保持低于100pa，共干燥24小時(shí)以上，直到水分控制在50ppm以下。通過(guò)小型烘箱將活性納米SiO2水分保持在200ppm以內(nèi)。破除真空轉(zhuǎn)鼓的真空，每個(gè)轉(zhuǎn)鼓添加PET瓶再生料質(zhì)量1％的活性納米SiO2。沖進(jìn)除水的高純度氮?dú)猓⒈３值獨(dú)庹龎海乐寡趸苊饨到?span style='display:none'>。重新開啟轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)原料自由翻滾、混合1小時(shí)。放料輸送到打包帶流水線的儲(chǔ)料罐等待使用；步驟三：充分混合后，將混合體輸送到PET打包帶流水線的擠出機(jī)儲(chǔ)料罐。通過(guò)螺桿擠出機(jī)熔融擠出，擠出機(jī)的溫度要比常規(guī)的PET瓶再生料的溫度低5-10℃。設(shè)定為如下：一區(qū)溫度：240～255℃，二區(qū)溫度：252～256℃，三區(qū)溫度：250～258℃，四區(qū)溫度：256～260℃，五區(qū)溫度，250～262℃，六區(qū)溫度：260～264℃，過(guò)濾器溫度：262℃。擠出時(shí)主機(jī)轉(zhuǎn)速：40～50轉(zhuǎn)/分鐘。；步驟四：熔體經(jīng)過(guò)蠟燭狀折疊過(guò)濾器過(guò)濾。普通過(guò)濾網(wǎng)精度可以在500目左右，但是納米SiO2改性熔體過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)要小于400目，否則納米粒子會(huì)在過(guò)濾網(wǎng)前面凝聚堵塞過(guò)濾器。過(guò)濾器溫度需要比常規(guī)低5℃，以減低熔體的降解；步驟五：模頭成型、冷水槽冷卻成型打包帶。通過(guò)兩次牽伸，兩道高溫松弛熱定型，收卷成型。在兩次牽伸的過(guò)程中，由于納米SiO2的作用，改性的PET的玻璃化溫度比常規(guī)高10℃，因此牽伸的溫度比常規(guī)要高6℃以上。納米SiO2粒子在打包帶內(nèi)部均勻地分布，改性PET聚合物打包帶具有了更高的強(qiáng)度，在多次牽伸時(shí)可以將打包帶總牽伸比提高15％以上。PET打包帶總牽伸倍數(shù)越高，生產(chǎn)出來(lái)的PET打包帶斷裂強(qiáng)度越大，伸長(zhǎng)率越少。生產(chǎn)出來(lái)的納米SiO2改性打包帶斷裂強(qiáng)度相應(yīng)提高了10％以上，斷裂強(qiáng)度達(dá)到450MPA以上，伸長(zhǎng)率在15％以上，總體指標(biāo)達(dá)到國(guó)外超高粘度原生切片制備的高強(qiáng)低伸PET打包帶的要求。步驟六：冷熱定型后PET打包帶收卷成卷。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：本專利專利技術(shù)提供了一種提高PET瓶再生料附加值的新方法，通過(guò)添加納米級(jí)SiO2共混改性PET瓶再生料直接螺桿擠出生產(chǎn)高強(qiáng)度PET打包帶的工藝。相對(duì)各種納米SiO2改性PET的技術(shù)路線，不需要多級(jí)造粒擠出，不需要添置眾多固定資產(chǎn)，是改性PET瓶再生料較有成本優(yōu)勢(shì)的新工藝。本專利專利技術(shù)利用PET瓶再生料作為原料生產(chǎn)的改性高強(qiáng)度PET打包帶質(zhì)量，達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家使用超高粘度切片作為原料生產(chǎn)的高強(qiáng)度打包帶的質(zhì)量指標(biāo)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述，以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本專利技術(shù)的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本專利技術(shù)提供的一種納米改性PET瓶再生料生產(chǎn)打包帶的加工工藝包括以下步驟：步驟一、活化改性納米級(jí)SiO2：將納米SiO2質(zhì)量的1.5％的偶聯(lián)劑與2％的超級(jí)分散劑溶于乙酸乙酯溶液得到混合液。將納米SiO2粉體放到在高速混煉機(jī)攪拌的過(guò)程中，均勻地噴淋混合液。攪拌20分鐘后，將活化的納米SiO2混合粉體取出放到烘箱80℃烘干40分鐘，最終得到活性納米SiO2；步驟二、使用真空轉(zhuǎn)鼓干燥PET瓶再生料。每個(gè)轉(zhuǎn)鼓上料2000kg后，前5小時(shí)保持160℃完成預(yù)結(jié)晶和去除表面水。之后干燥溫度升到200℃，真空度保持低于100pa，共干燥24小時(shí)以上，直到水分控制在50ppm以下。通過(guò)小型烘箱將活性納米SiO2水分保持在200ppm以內(nèi)。破除真空轉(zhuǎn)鼓的真空，每個(gè)轉(zhuǎn)鼓添加PET瓶再生料質(zhì)量1％的活性納米SiO2。沖進(jìn)除水的高純度氮?dú)猓⒈３值獨(dú)庹龎海乐寡趸苊饨到狻Ｖ匦麻_啟轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)原料自由翻滾、混合1小時(shí)。放料輸送到打包帶流水線的儲(chǔ)料罐等待使用；步驟三：充分混合后，將混合體輸送到PET打包帶流水線的擠出機(jī)儲(chǔ)料罐。通過(guò)螺桿擠出機(jī)熔融擠出，擠出機(jī)的溫度要比常規(guī)的PET瓶再生料的溫度低5-10℃。設(shè)定為如下：一區(qū)溫度：240～255℃，二區(qū)溫度：252～256℃，三區(qū)溫度：250～258℃，四區(qū)溫度：256～260℃，五區(qū)溫度，250～262℃，六區(qū)溫度：260～264℃，過(guò)濾器溫度：262℃。擠出時(shí)主機(jī)轉(zhuǎn)速：40～50轉(zhuǎn)/分鐘。；步驟四：熔體經(jīng)過(guò)蠟燭狀折疊過(guò)濾器過(guò)濾。普通過(guò)濾網(wǎng)精度可以在500目左右，但是納米SiO2改性熔體過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)要小于400目，否則納米粒子會(huì)在過(guò)濾網(wǎng)前面凝聚堵塞過(guò)濾器。過(guò)濾器溫度需要比常規(guī)低5℃，以減低熔體的降解；步驟五：模頭成型、冷水槽冷卻成型打包帶。通過(guò)兩次牽伸，兩道高溫松弛熱定型，收卷成型。在兩次牽伸的過(guò)程中，由于納米SiO2的作用，改性的PET的玻璃化溫度比常規(guī)高10℃，因此牽伸的溫度比常規(guī)要高6℃以上。納米SiO2粒子在打包帶內(nèi)部均勻地分布，改性PET聚合物打包帶具有了更高的強(qiáng)度，在多次牽伸時(shí)可以將打包帶總牽伸比提高15％以上。PET打包帶總牽伸倍數(shù)越高，生產(chǎn)出來(lái)的PET打包帶斷裂強(qiáng)度越大，伸長(zhǎng)率越少。生產(chǎn)出來(lái)的納米SiO2改性打包帶斷裂強(qiáng)度相應(yīng)提高了10％以上，斷裂強(qiáng)度達(dá)到450MPA以上，伸長(zhǎng)率在15％以上，總體指標(biāo)達(dá)到國(guó)外超高粘度原生切片制備的高強(qiáng)低伸PET打包帶的要求。步驟六：冷熱定型后PET打包帶收卷成卷.本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：本專利專利技術(shù)提供了一種提高PET瓶再生料附加值的新方法，通過(guò)添加納米級(jí)SiO2共混改性PET瓶再生料直接螺桿擠出生產(chǎn)高強(qiáng)度PET打包帶的工藝。相對(duì)各種納米SiO2改性PET的技術(shù)路線，不需要多級(jí)造粒擠出，不需要添置眾多固定資產(chǎn)，是改性PET瓶再生料較有成本優(yōu)勢(shì)的新工藝。本專利專利技術(shù)利用PET瓶再生料作為原料生產(chǎn)的改性高強(qiáng)度PET打包帶質(zhì)量，達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家使用超高粘度切片作為原料生產(chǎn)的高強(qiáng)度打包帶的質(zhì)量指標(biāo)。以上對(duì)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本專利技術(shù)的實(shí)施范圍。凡依本專利技術(shù)申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利技術(shù)的專利涵蓋范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種納米改性PET瓶再生料生產(chǎn)打包帶的加工工藝，其特征在于，本專利技術(shù)具體技術(shù)方案步驟如下：步驟一、活化改性納米級(jí)SiO2：將納米SiO2質(zhì)量的1.5％的偶聯(lián)劑與2％的超級(jí)分散劑溶于乙酸乙酯溶液得到混合液，將納米SiO2粉體放到在高速混煉機(jī)攪拌的過(guò)程中，均勻地噴淋混合液，攪拌20分鐘后，將活化的納米SiO2混合粉體取出放到烘箱80℃烘干40分鐘，最終得到活性納米SiO2；步驟二、使用真空轉(zhuǎn)鼓干燥PET瓶再生料，每個(gè)轉(zhuǎn)鼓上料2000kg后，前5小時(shí)保持160℃完成預(yù)結(jié)晶和去除表面水，之后干燥溫度升到200℃，真空度保持低于100pa，共干燥24小時(shí)以上，直到水分控制在50ppm以下。通過(guò)小型烘箱將活性納米SiO2水分保持在200ppm以內(nèi)，破除真空轉(zhuǎn)鼓的真空，每個(gè)轉(zhuǎn)鼓添加PET瓶再生料質(zhì)量1％的活性納米SiO2，沖進(jìn)除水的高純度氮?dú)猓⒈３值獨(dú)庹龎海乐寡趸苊饨到猓匦麻_啟轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)原料自由翻滾、混合1小時(shí)，放料輸送到打包帶流水線的儲(chǔ)料罐等待使用；步驟三：充分混合后，將混合體輸送到PET打包帶流水線的擠出機(jī)儲(chǔ)料罐。通過(guò)螺桿擠出機(jī)熔融擠出，擠出機(jī)的溫度要比常規(guī)的PET瓶再生料的溫...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種納米改性PET瓶再生料生產(chǎn)打包帶的加工工藝，其特征在于，本發(fā)明具體技術(shù)方案步驟如下：步驟一、活化改性納米級(jí)SiO2：將納米SiO2質(zhì)量的1.5％的偶聯(lián)劑與2％的超級(jí)分散劑溶于乙酸乙酯溶液得到混合液，將納米SiO2粉體放到在高速混煉機(jī)攪拌的過(guò)程中，均勻地噴淋混合液，攪拌20分鐘后，將活化的納米SiO2混合粉體取出放到烘箱80℃烘干40分鐘，最終得到活性納米SiO2；步驟二、使用真空轉(zhuǎn)鼓干燥PET瓶再生料，每個(gè)轉(zhuǎn)鼓上料2000kg后，前5小時(shí)保持160℃完成預(yù)結(jié)晶和去除表面水，之后干燥溫度升到200℃，真空度保持低于100pa，共干燥24小時(shí)以上，直到水分控制在50ppm以下。通過(guò)小型烘箱將活性納米SiO2水分保持在200ppm以內(nèi)，破除真空轉(zhuǎn)鼓的真空，每個(gè)轉(zhuǎn)鼓添加PET瓶再生料質(zhì)量1％的活性納米SiO2，沖進(jìn)除水的高純度氮?dú)猓⒈３值獨(dú)庹龎海乐寡趸苊饨到猓匦麻_啟轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)原料自由翻滾、混合1小時(shí)，放料輸送到打包帶流水線的儲(chǔ)料罐等待使用；步驟三：充分混合后，將混合體輸送到PET打包帶流水線的擠出機(jī)儲(chǔ)料罐。通過(guò)螺桿擠出機(jī)熔融擠出，擠出機(jī)的溫度要比常規(guī)的PET瓶再生料的溫度低5-10℃，設(shè)定為如下：一區(qū)溫度：240～2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邢士合，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津芳菲塑料制品有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：天津,12
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