一種扶梯導軌加工設備制造技術

本實用新型專利技術公開一種扶梯導軌加工設備，包括底座，固定在底座上的弧形板模型，設置在弧形板模型兩端、用于夾緊工件的夾具，所述夾具連接有向工件兩端方向拉伸的直線拉伸動力裝置，和向弧形板模型后方移動的彎曲拉伸動力裝置。利用該設備加工扶梯導軌時，以固定的弧形板為模型，通過直線拉伸動力裝置和彎曲拉伸動力裝置分別將工件向兩端直線拉伸和向后方彎曲拉伸，使其中部沿著弧形板逐漸彎曲，得到所需的中部圓弧段，然后將圓弧段兩端的直線段截取至所需尺寸即可，克服了現有切割成形工藝會造成原料浪費嚴重的缺陷。

Escalator rail processing equipment

The utility model discloses an escalator rail processing equipment, which comprises a base plate, an arc model is fixed on the base, arranged in an arc-shaped plate model, both ends of a clamp used for clamping the workpiece, the fixture is connected with a linear power device to the two ends of the work piece tensile tensile direction, and bending tensile power device to move the rear arc plate model. Use the escalator equipment processing guide, with the arc plate fixation model by linear tensile power device and a power device are respectively the workpiece bending and stretching to the ends of linear stretching and backward bending and stretching, which is along the arc plate bends gradually get central arc required, then the arc ends of the line segment cut to the required size can overcome the existing cutting process will cause serious waste of raw material defects.

【技術實現步驟摘要】
一種扶梯導軌加工設備
本技術涉及一種扶梯導軌加工設備。
技術介紹
自動扶梯是現代生活中常見的電梯設備，處于安全和舒適的考慮，在加工時，對各部件的精度要求較高。其中，自動扶梯導軌的加工一般是按照圖紙的形狀和尺寸對金屬原材料進行切割而成的。但是由于自動扶梯導軌包括中部的圓弧段和兩端的直線段，而非規則的矩形長條，因此，采用切割成形加工工藝會產生較多的廢料，一方面造成原材料的浪費；另一方面，對于一些厚度較大的扶梯導軌，無法精準切割。
技術實現思路
針對上述現有技術中存在的問題，本技術的目的在于提供一種扶梯導軌加工設備。本技術的技術方案如下：一種扶梯導軌加工設備，其中，包括底座，固定在底座上的弧形板模型，設置在弧形板模型兩端、用于夾緊工件的夾具，所述夾具連接有向工件兩端方向拉伸的直線拉伸動力裝置，和向弧形板模型后方移動的彎曲拉伸動力裝置。上述扶梯導軌加工設備，其中，還包括鉸接在底座兩邊的橫梁，所述橫梁上設有內部有通孔的支架，所述直線拉伸動力裝置為穿過通孔并與夾具連接的第一氣缸，所述彎曲拉伸動力裝置為第二氣缸，一端連接在橫梁后側面，另一端鉸接在底座后端。上述扶梯導軌加工設備，其中，所述夾具包括內部設有梯形孔的外殼，所述梯形孔內壁兩側設有活動夾板，梯形孔底端設有推板，所述推板和推板移動動力裝置連接。上述扶梯導軌加工設備，其中，所述底座上設有緊靠弧形板模型內弧面、防止弧形板模型后移的定位件，所述定位件上方設有壓板，所述壓板前端壓緊弧形板模型。上述扶梯導軌加工設備，其中，所述底座上分布有多個定位螺孔，所述定位件通過定位螺絲固定在底座的不同位置上。上述扶梯導軌加工設備，其中，所述壓板上設有條形孔，定位定位螺絲穿過條形孔將定位件和壓板固定。上述扶梯導軌加工設備，其中，所述定位件包括相互可滑動的第一支撐件和第二支撐件，所述第一支撐件后表面以及第二支撐件對應位置處設有調節螺孔，調節螺絲配合擰入調節螺孔中將第一支撐件和第二支撐件固定連接。本技術的有益效果為：提供一種扶梯導軌加工設備，以固定的弧形板為模型，通過直線拉伸動力裝置和彎曲拉伸動力裝置分別將工件向兩端直線拉伸和向后方彎曲拉伸，使其中部沿著弧形板逐漸彎曲，得到所需的中部圓弧段，然后將圓弧段兩端的直線段截取至所需尺寸即可，克服了現有切割成形工藝會造成原料浪費嚴重的缺陷。在加工過程中，先通過試拉確定各氣缸的行程，在進行拉伸加工時，操作簡單，且加工效率和加工精度高。附圖說明圖1為本技術實施例中扶梯導軌加工設備的俯視圖。圖2為技術實施例中扶梯導軌加工設備的前視圖。圖3為本技術實施例中所述夾具的結構示意圖。圖4為本技術實施例中所述定位件和壓板的立體示意圖。1-底座，11-定位螺孔，2-弧形板模型，21-弧形板模型頂面，22-弧形板模型內弧面，3-夾具，31-外殼，311-梯形孔，32-活動夾板，33-推板，34-推板移動動力裝置，4-直線拉伸動力裝置，5-彎曲拉伸動力裝置，6-橫梁，61-支架，7-定位件，71-第一支撐件，72-第二支撐件，73-調節螺孔，74-調節螺絲，8-壓板，81-條形孔，9-定位螺絲。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下舉實例對本技術進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖1和2所示，一種扶梯導軌加工設備，包括底座1，固定在底座1上的弧形板模型2，設置在弧形板模型2兩端、用于夾緊工件的夾具3，所述夾具3連接有向工件兩端方向拉伸的直線拉伸動力裝置4，和向弧形板模型后方移動的彎曲拉伸動力裝置5。利用本設備加工扶梯導軌時，只需利用夾具3將切割好的金屬條夾緊，靠緊在弧形板模型頂面21的中心線位置，通過直線拉伸動力裝置4和彎曲拉伸動力裝置5分別將工件向兩端直線拉伸和向后方彎曲拉伸，使其中部沿著弧形板模型2逐漸彎曲，得到所需的中部圓弧段，然后將圓弧段兩端的直線段截取至所需尺寸即可，克服了現有切割成形工藝會造成原料浪費嚴重的缺陷。作為優選的實施方式，如圖1、2所示，所述扶梯導軌加工設備還包括鉸接在底座前部兩邊的橫梁6，所述橫梁6上設有內部有通孔的支架61，直線拉伸動力裝置4為穿過通孔并與夾具連接的第一氣缸，所述彎曲拉伸動力裝置5為第二氣缸，一端連接在橫梁6后側面，另一端鉸接在底座1后端。工件兩端被夾具3夾緊后，啟動第一氣缸4帶動夾具3向工件兩端移動，調整兩夾具3之間的距離，以使工件兩端可以置于夾具3中夾緊，再次啟動第一氣缸4可以將金屬條向兩端直線拉伸；啟動第二氣缸5帶動橫梁6以其與底座1的鉸接點為支點，逐漸向底座1的后方轉動，由于與夾具3連接的第一氣缸4穿過橫梁6上支架61內部的通孔，因此，橫梁6向后轉動同時可以帶動夾具3向底座1的斜后方移動，從而使得工件沿著弧形板模型2逐漸彎曲。并可通過設置第一氣缸4和第二氣缸5的行程，控制工件中部彎曲圓弧段的長度。如圖3所示，本實施例中，所述夾具3包括內部設有梯形孔311的外殼31，所述梯形孔311內壁兩側設有活動夾板32，梯形孔311底端設有推板33，所述推板33和推板移動動力裝置34連接，本實施例中，所述推板移動動力裝置34為小氣缸。在對工件進行夾緊時，先將工件的端部插入到的梯形孔311內壁兩側活動夾板32之間的空隙中，然后啟動推板移動動力裝置34使其推動推板33向梯形孔311的頂端移動，同時帶動梯形孔311內壁兩側的活動夾板32向梯形孔311的頂端移動，由于梯形孔311沿底端到頂端的方向逐漸收窄，因此，活動夾板32在向梯形孔311頂端移動的過程中，兩側活動夾板32之間的空隙逐漸收窄，直至將工件端部夾緊。這種夾具可以適用于不同厚度或粗細的工件，必要時，可以根據工件的尺寸，增加或減少梯形孔311內壁兩側活動夾板32的數量，既方便靈活，又安全可靠。如圖1、2、4所示，為了防止弧形板模型2在工件彎曲過程中發生移動而影響加工精度，本實施例在所述底座1上設有緊靠弧形板模型內弧面22的定位件7，所述定位件7上方設有壓板8，所述壓板8前端壓緊弧形板模型2。通過定位件7防止弧形板模型2受力后移，并利用壓板8壓緊弧形板模型2進一步增強穩定性。作為優選的實施方式，所述底座1上分布有多個定位螺孔11，所述定位件7通過定位螺絲9固定在底座1的不同位置上。實際應用中，可以根據需要，通過選擇不同位置的定位螺孔11，隨時調整定位件7的位置。另外，壓板8上設有條形孔81，定位螺絲9穿過條形孔81將定位件7和壓板8固定。壓板8通過條形孔81固定，方便調整壓板8的前后位置。如圖4所示，所述定位件7包括相互可滑動的第一支撐件71和第二支撐件72，所述第一支撐件71后表面以及第二支撐件72對應位置處設有調節螺孔73，調節螺絲74配合擰入調節螺孔中將第一支撐件71和第二支撐件72固定連接。本實施例中，第二支撐件72靠近弧形板模型內弧面，擰掉調節螺絲74，通過將第二支撐件72向前后或向后稍微移動，可以對定位件7進行微調，將第二支撐件72調整到靠緊弧形板模型內弧面22的位置時，再將調節螺絲74擰入固定。綜上所述，本技術提供一種扶梯導軌加工設備，以固定的弧形板為模型，通過直線拉伸動力裝置和彎曲拉伸動力裝置分別將工件向兩端直線拉伸和向后方彎曲本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種扶梯導軌加工設備，其特征在于，包括底座，固定在底座上的弧形板模型，設置在弧形板模型兩端、用于夾緊工件的夾具，所述夾具連接有向工件兩端方向拉伸的直線拉伸動力裝置，和向弧形板模型后方移動的彎曲拉伸動力裝置。

【技術特征摘要】
1.一種扶梯導軌加工設備，其特征在于，包括底座，固定在底座上的弧形板模型，設置在弧形板模型兩端、用于夾緊工件的夾具，所述夾具連接有向工件兩端方向拉伸的直線拉伸動力裝置，和向弧形板模型后方移動的彎曲拉伸動力裝置。2.根據權利要求1所述的扶梯導軌加工設備，其特征在于，還包括鉸接在底座兩邊的橫梁，所述橫梁上設有內部有通孔的支架，所述直線拉伸動力裝置為穿過通孔并與夾具連接的第一氣缸，所述彎曲拉伸動力裝置為第二氣缸，一端連接在橫梁后側面，另一端鉸接在底座后端。3.根據權利要求2所述的扶梯導軌加工設備，其特征在于，所述夾具包括內部設有梯形孔的外殼，所述梯形孔內壁兩側設有活動夾板，梯形孔底端設有推板，所述推板和推板移動動力裝置連接。4....

【專利技術屬性】
技術研發人員：張日明，
申請(專利權)人：佛山市德琞科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44