一種閥門制造用打磨單元制造技術

本發明專利技術公開了一種閥門制造用打磨單元，涉及打磨技術領域。該閥門制造用打磨單元，包括外殼，所述外殼內腔的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸貫穿外殼的底部并固定連接有受力塊，所述受力塊的底部鑲嵌有打磨塊，所述受力塊內腔的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的底端與受力塊的頂部固定連接，所述外殼的右側固定連接有控制器，所述控制器與電機電性連接，所述支撐桿包括支撐外殼，所述支撐外殼內腔的底部固定連接有線圈板。該閥門制造用打磨單元，通過支撐桿的改良，避免了由于打磨單元受力過大而導致的打磨單元損壞，延長了打磨單元的使用壽命，減少了打磨單元的檢修頻率，降低成本的同時提高了工作效率。

A grinding unit for valve manufacturing

The invention discloses a grinding unit for valve manufacturing, which relates to the grinding technology field. The valve is made by grinding unit, which comprises a shell, a top of the inner cavity of the casing is fixedly connected with a motor through the bottom shell, wherein the output shaft of the motor is fixedly connected with the stress, the stress at the bottom of mosaic block with the grinding block, the top force chamber is fixedly connected with a supporting rod wherein, the bottom end of the supporting rod and the top force block is fixedly connected, the housing right is fixedly connected with a controller, the controller and the motor are electrically connected, wherein the supporting rod comprises a supporting shell, the shell cavity is fixedly connected to the bottom of the cable plate. The valve is made by grinding unit, through the improvement of the supporting rod, avoid the grinding unit stress caused by grinding unit damage, prolong the service life of the grinding unit, reduce maintenance frequency of grinding unit, reduce the cost and improve work efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種閥門制造用打磨單元
本專利技術涉及打磨
，具體為一種閥門制造用打磨單元。
技術介紹
閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能，用于流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動，閥門根據材質還分為鑄鐵閥門、鑄鋼閥門、不銹鋼閥門、鉻鉬鋼閥門、鉻鉬釩鋼閥門、雙相鋼閥門、塑料閥門、非標訂制等閥門材質，閥門在制造過程中，需要使用打磨裝置對其進行打磨操作，打磨單元是打磨裝置內的重要部件。傳統的打磨單元，容易出現由于打磨單元受力過大而導致的打磨單元損壞，縮短了打磨單元的使用壽命，增加了打磨單元的檢修頻率，增加成本的同時降低了工作效率，給使用者的使用帶來不便。
技術實現思路
（一）解決的技術問題針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種閥門制造用打磨單元，解決了容易出現由于打磨單元受力過大而導致打磨單元損壞的問題。（二）技術方案為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種閥門制造用打磨單元，包括外殼，所述外殼內腔的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸貫穿外殼的底部并固定連接有受力塊，所述受力塊的底部鑲嵌有打磨塊，所述受力塊內腔的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的底端與受力塊的頂部固定連接，所述外殼的右側固定連接有控制器，所述控制器與電機電性連接。所述支撐桿包括支撐外殼，所述支撐外殼內腔的底部固定連接有線圈板，所述支撐外殼的頂部貫穿設置有頂桿，所述頂桿的頂端與受力塊內腔的頂部固定連接，所述頂桿的底端固定連接有導向板，所述導向板的兩側均貫穿設置有導向桿，所述導向桿的兩端均與支撐外殼的內壁固定連接，所述導向桿的表面且位于導向板的底部固定連接有活動環，所述活動環的一側固定連接有與線圈板配合設置的線圈塊，所述活動環的頂部通過復位彈簧與導向板的底部固定連接，且復位彈簧環繞設置于導向桿的表面，所述控制器分別與線圈塊和線圈板電性連接。優選的，所述外殼底部的兩側均鑲嵌有第一萬向珠，且第一萬向珠與受力塊的頂部接觸。優選的，所述打磨塊的兩側均固定連接有限位桿，所述限位桿的頂端貫穿受力塊的底部并延伸至受力塊的內腔，所述打磨塊的頂部通過限位彈簧與受力塊的底部固定連接，且限位彈簧環繞設置于限位桿的表面。優選的，所述外殼的兩側均固定連接有安裝板，且安裝板上貫穿設置有安裝螺栓。優選的，所述導向板的兩側均鑲嵌有第二萬向珠，且第二萬向珠與支撐外殼的內壁接觸。優選的，所述線圈塊和線圈板通電后產生的磁場方向相反。（三）有益效果本專利技術提供了一種閥門制造用打磨單元。具備以下有益效果：該閥門制造用打磨單元，通過支撐桿的改良，避免了由于打磨單元受力過大而導致的打磨單元損壞，延長了打磨單元的使用壽命，減少了打磨單元的檢修頻率，降低成本的同時提高了工作效率，方便了使用者的使用。附圖說明圖1為本專利技術結構示意圖；圖2為本專利技術支撐桿的結構示意圖。圖3為本專利技術中導向板的示意圖。圖4為本專利技術受力板的示意圖。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本專利技術提供一種技術方案：一種閥門制造用打磨單元，包括外殼1，外殼1的兩側均固定連接有安裝板10，且安裝板10上貫穿設置有安裝螺栓11，外殼1底部的兩側均鑲嵌有第一萬向珠6，且第一萬向珠6與受力塊3的頂部接觸，實現受力塊3可以高速旋轉，外殼1內腔的頂部固定連接有電機2，電機2的輸出軸貫穿外殼1的底部并固定連接有受力塊3，受力塊3受到電機2的控制，可以進行高速旋轉，受力塊3的底部鑲嵌有打磨塊4，打磨塊4的兩側均固定連接有限位桿7，限位桿7的頂端貫穿受力塊3的底部并延伸至受力塊3的內腔，打磨塊4的頂部通過限位彈簧8與受力塊3的底部固定連接，且限位彈簧8環繞設置于限位桿7的表面，受力塊3內腔的頂部固定連接有支撐桿5，支撐桿5的底端與受力塊3的頂部固定連接，外殼1的右側固定連接有控制器9，控制器9與電機2電性連接，對于控制器9、電機2以及兩者之間的連接和原理都為現有技術。本專利技術中所述支撐桿5包括支撐外殼51，支撐外殼51內腔的底部固定連接有線圈板59，支撐外殼51的頂部貫穿設置有頂桿55，頂桿55的頂端與受力塊3內腔的頂部固定連接，頂桿55的底端固定連接有導向板57，導向板57的兩側均鑲嵌有第二萬向珠52，且第二萬向珠52與支撐外殼51的內壁接觸，導向板57的兩側均貫穿設置有導向桿56，導向桿56的兩端均與支撐外殼51的內壁固定連接，導向桿56的表面且位于導向板57的底部固定連接有活動環54，活動環54的一側固定連接有與線圈板59配合設置的線圈塊58，線圈塊58和線圈板59通電后產生的磁場方向相反，活動環54的頂部通過復位彈簧53與導向板57的底部固定連接，且復位彈簧53環繞設置于導向桿56的表面，控制器9分別與線圈塊58和線圈板59電性連接，并且實現電路控制。其中所述支撐外殼51為金屬材質制成，外壁上可以設有多個通孔，便于散熱，也可以為封閉式，此時需要外部設置水冷卻，在所述支撐外殼51的外壁上設有過濾網，防止灰塵進入，所述導向板57包括板體571，在所述板體571的兩側形成安裝腔572，所述安裝腔572用于安裝第二萬向珠52，在所述安裝腔572的底部形成油槽573，所述油槽的橫截面為梯形，所述油槽573內部填充潤滑脂，潤滑脂可以對第二萬向珠進行長期潤滑；所述板體571兩側形成導腔574，所述導腔574用于導向桿56通過，所述導腔574與所述導向桿56之間設有直線軸承575；所述活動環與所述導向桿之間設有直線軸承。本專利技術中的受力板3包括橫向板31，所述橫向板31的兩端分別形成豎向板32，所述豎向板32的末端帶有內折的延伸板33，所述延伸板33上設有導孔，所述導孔內設置直線軸承，所述限位桿7的頂端與橫向板31端面固定連接，這樣限位桿7可以自由上下活動，且受到限位彈簧8的上線限位活動，起到減震作用。本專利技術中在所述打磨塊6的一側設有水冷卻組件，所述水冷卻組件包括噴頭61、以及與外部水源相接的水管，所述噴頭可以獨立設置在一側，對打磨塊6進行降溫，同時也便于將打磨產生的碎屑進行沖走，降低灰塵。該噴頭也可以設置在橫向板31的下端面處，數量可以是多個，不僅可以冷卻支撐外殼51以及內部的組件，可以對打磨塊6進行降溫，同時也便于將打磨產生的碎屑進行沖走。本專利技術在實際工作時，通過控制器9控制電機2開始工作，電機2的工作帶動打磨塊4的轉動，控制器9接通線圈塊58和線圈板59的電源，從而使得線圈塊58和線圈板59之間產生排斥力，同時在復位彈簧53、活動環54、導向桿56和導向板57的共同作用下，避免由于打磨單元受力過大而導致的打磨單元損壞。綜上所述，該閥門制造用打磨單元，通過支撐桿5的改良，避免了由于打磨單元受力過大而導致的打磨單元損壞，延長了打磨單元的使用壽命，減少了打磨單元的檢修頻率，降低成本的同時提高了工作本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種閥門制造用打磨單元，包括外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）內腔的頂部固定連接有電機（2），所述電機（2）的輸出軸貫穿外殼（1）的底部并固定連接有受力塊（3），所述受力塊（3）的底部鑲嵌有打磨塊（4），所述受力塊（3）內腔的頂部固定連接有支撐桿（5），所述支撐桿（5）的底端與受力塊（3）的頂部固定連接，所述外殼（1）的右側固定連接有控制器（9），所述控制器（9）與電機（2）電性連接；所述支撐桿（5）包括支撐外殼（51），所述支撐外殼（51）內腔的底部固定連接有線圈板（59），所述支撐外殼（51）的頂部貫穿設置有頂桿（55），所述頂桿（55）的頂端與受力塊（3）內腔的頂部固定連接，所述頂桿（55）的底端固定連接有導向板（57），所述導向板（57）的兩側均貫穿設置有導向桿（56），所述導向桿（56）的兩端均與支撐外殼（51）的內壁固定連接，所述導向桿（56）的表面且位于導向板（57）的底部固定連接有活動環（54），所述活動環（54）的一側固定連接有與線圈板（59）配合設置的線圈塊（58），所述活動環（54）的頂部通過復位彈簧（53）與導向板（57）的底部固定連接，且復位彈簧（53）環繞設置于導向桿（56）的表面，所述控制器（9）分別與線圈塊（58）和線圈板（59）電性連接。...

【技術特征摘要】
1.一種閥門制造用打磨單元，包括外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）內腔的頂部固定連接有電機（2），所述電機（2）的輸出軸貫穿外殼（1）的底部并固定連接有受力塊（3），所述受力塊（3）的底部鑲嵌有打磨塊（4），所述受力塊（3）內腔的頂部固定連接有支撐桿（5），所述支撐桿（5）的底端與受力塊（3）的頂部固定連接，所述外殼（1）的右側固定連接有控制器（9），所述控制器（9）與電機（2）電性連接；所述支撐桿（5）包括支撐外殼（51），所述支撐外殼（51）內腔的底部固定連接有線圈板（59），所述支撐外殼（51）的頂部貫穿設置有頂桿（55），所述頂桿（55）的頂端與受力塊（3）內腔的頂部固定連接，所述頂桿（55）的底端固定連接有導向板（57），所述導向板（57）的兩側均貫穿設置有導向桿（56），所述導向桿（56）的兩端均與支撐外殼（51）的內壁固定連接，所述導向桿（56）的表面且位于導向板（57）的底部固定連接有活動環（54），所述活動環（54）的一側固定連接有與線圈板（59）配合設置的線圈塊（58），所述活動環（54）的頂部通過復位彈簧（53）與導向板（57）的底部固定連接，且復位...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周建南，
申請(專利權)人：周建南，
類型：發明
國別省市：浙江,33