一種壓花硅膠布成型方法技術

本發明專利技術公開了一種壓花硅膠布成型方法，包括以下步驟：S1、將壓紋紙或帶有紋路的復合材料作為壓紋料帶；S2、將硅膠壓延在所述壓紋料帶上，同時將布料貼合在硅膠面上；S3、將步驟S2制得的產品送入烘道在100～160℃下烘烤硫化4～20分鐘，使硅膠固化成型；S4、將步驟S3中烘烤硫化后的產品取出，剝離壓紋料帶，得到有紋路的壓花硅膠布。所述帶有紋路的復合材料包括帶有紋路的合成紙、帶有紋路的耐高溫薄膜材料或表面帶有壓紋的卷料。所述步驟S2還包括向壓延操作前的硅膠中加入2～30％的硅膠發泡劑，制備成發泡硅膠布。與現有技術相比，本發明專利技術方法具有降低生產成本、操作方便、壓花效果好等優點。

Forming method of embossed silicon adhesive tape

The invention discloses a silicon embossing tape forming method, which comprises the following steps: S1 composite material, embossed paper or with texture as the embossed strip; rolling in S2, the silica gel of the embossed strip, and the cloth attached on the silica gel surface; S3, step S2 prepared the product is fed into the oven at 100 to 160 DEG C baking curing 4 ~ 20 minutes, the silica gel curing; S4, baking after vulcanization products in step S3 remove the peel embossed strip, have embossed silicone texture. The composite material with a line consists of a synthetic paper with a grain, a high temperature resistant material with a grain, or a material with embossing on the surface. The step S2 also includes adding 2 to 30% silica gel foaming agent to the silica gel before the rolling operation, and preparing the foamed silicon adhesive tape. Compared with the prior art, the method has the advantages of low production cost, convenient operation, good embossing effect, etc..

【技術實現步驟摘要】
一種壓花硅膠布成型方法
本專利技術涉及硅膠布加工
，具體涉及一種壓花硅膠布成型方法。
技術介紹
隨著人們對美的追求越來越高，在布料上膠印、水印、油墨印刷等等平面印刷術都已難以滿足現代人們的要求。壓花硅膠布因具有更強的立體感越來越受歡迎，尤其是受到年輕人的歡迎。現有的具有壓花的硅膠布的制備方法通常是用壓花輥在硅膠上成型壓花，這種壓花硅膠布的成型方法存在如下缺點：1、若壓花紋路細小，壓花輥在壓花時硅膠會黏在壓花輥上，壓花效果差且不良率高；2、壓花后的硅膠材料在加熱成型后表面發亮，無法實現表面的霧面效果。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是：提供一種壓花效果好的壓花硅膠布成型方法。為了解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案為：一種壓花硅膠布成型方法，包括以下步驟：S1、將壓紋紙或帶有紋路的復合材料作為壓紋料帶；S2、將硅膠壓延在所述壓紋料帶上，同時將布料貼合在硅膠面上；S3、將步驟S2制得的產品送入烘道在100～160℃下烘烤硫化4～20分鐘，使硅膠固化成型；S4、將步驟S3中烘烤硫化后的產品取出，剝離壓紋料帶，得到有紋路的壓花硅膠布。本專利技術的有益效果在于：1、利用市售壓紋紙的現成的圖案，有什么樣的壓紋紙就可以做出什么紋路的硅膠布，相對現有技術只能通過制作具有不同紋路的壓花輥來實現的不同的紋路而言，成本大大降低，且壓紋料帶和壓花輥一樣可以重復使用；2、硅膠布的紋路需求可通過定制不同的壓紋紙圖案來滿足，制作方便，壓紋美觀、穩定；3、硅膠布使用范圍廣，可以作為手袋皮料、沙發皮料等進行進一步的裁剪縫制的加工，可替代部分人造皮革；4、利用硅膠耐高低溫和防水的特性，使用硅膠布制成的產品也具有相應的特性；5、硅膠布中的硅膠可以全部回收再利用，因此用硅膠布制成的產品也更加環保；6、通過壓紋條帶轉印，避免了使用帶有紋路的壓花輥難以轉印細小的花紋，壓花效果好且降低了壓花不良率；7、硫化效果好，避免了成型后的壓花硅膠布出現發亮的現象，本專利技術方案制得的壓花硅膠布能夠具有良好的霧面效果。具體實施方式為詳細說明本專利技術的
技術實現思路
、所實現目的及效果，以下結合實施方式予以說明。本專利技術最關鍵的構思在于：以壓紋料帶代替壓花輥進行壓花，降低了生產成本，提高了壓花硅膠布的生產良率同時提升了壓花質量；硫化效果好，保證了壓花硅膠布具有霧面效果。本專利技術提供一種壓花硅膠布成型方法，包括以下步驟：S1、將壓紋紙或帶有紋路的復合材料作為壓紋料帶；S2、將硅膠壓延在所述壓紋料帶上，同時將布料貼合在硅膠面上；S3、將步驟S2制得的產品送入烘道在100～160℃下烘烤硫化4～20分鐘，使硅膠固化成型；S4、將步驟S3中烘烤硫化后的產品取出，剝離壓紋料帶，得到有紋路的壓花硅膠布。從上述描述可知，本專利技術的有益效果在于：1、利用市售壓紋紙的現成的圖案，有什么樣的壓紋紙就可以做出什么紋路的硅膠布，相對現有技術只能通過制作具有不同紋路的壓花輥來實現的不同的紋路而言，成本大大降低，且壓紋料帶和壓花輥一樣可以重復使用；2、硅膠布的紋路需求可通過定制不同的壓紋紙圖案來滿足，制作方便，壓紋美觀、穩定；3、硅膠布使用范圍廣，可以作為手袋皮料、沙發皮料等進行進一步的裁剪縫制的加工，可替代部分人造皮革；4、利用硅膠耐高低溫和防水的特性，使用硅膠布制成的產品也具有相應的特性；5、硅膠布中的硅膠可以全部回收再利用，因此用硅膠布制成的產品也更加環保；6、通過壓紋條帶轉印，避免了使用帶有紋路的壓花輥難以轉印細小的花紋，壓花效果好且降低了壓花不良率；7、硫化效果好，避免了成型后的壓花硅膠布出現發亮的現象，本專利技術方案制得的壓花硅膠布能夠具有良好的霧面效果。進一步地，所述帶有紋路的復合材料包括帶有紋路的合成紙、帶有紋路的耐高溫薄膜材料或表面帶有壓紋的卷料。進一步地，所述布料為棉布、不織布或人造纖維布料。進一步地，所述步驟S2還包括向壓延操作前的硅膠中加入2～30％的硅膠發泡劑。從上述描述可知，本專利技術的有益效果在于：在硅膠中添加硅膠發泡劑，制備成發泡硅膠布，提升硅膠布的厚度，同時減少硅膠布的重量。進一步地，所述步驟S2還包括針對不同種類的布料進行預處理的步驟，所述預處理步驟包括在布料表面噴涂或涂布針對性的表面處理劑，所述表面處理劑包括粘合劑。優選地，所述粘合劑中添加有偶聯劑。從上述描述可知，本專利技術的有益效果在于：在布料表面噴涂或涂布針對性的表面處理劑，改善和加強硅膠與布料間的接著強度。進一步地，所述步驟S4還包括剝離壓紋料后再向壓花硅膠布的硅膠面上噴涂手感油或保護油后烘干形成有保護層的壓花硅膠布。從上述描述可知，本專利技術的有益效果在于：在壓花硅膠布的硅膠面上噴涂手感油或保護油，提高壓花硅膠布的表面滑爽感和耐磨程度。進一步地，所述步驟S1中的壓紋料帶的制備方法如下：在平面料帶上印刷用于轉印的圖案，再用壓花機在印刷好圖案的平面料帶上壓出紋路制成壓紋料帶，所述平面料帶為紙張、合成紙、耐高溫薄膜材料或表面可以壓紋的卷料。進一步地，所述步驟S1中的壓紋料帶的制備方法如下：在平面料帶上印刷用于轉印的彩色圖案，再用壓花機在印刷好的圖案的平面料帶上壓出紋路制成壓紋料帶，并在步驟S3操作完成之后，在硅膠層表面噴涂透明硅膠保護油，烘干后，制成帶有彩色圖案的硅膠布。從上述描述可知，本專利技術的有益效果在于：通過壓花機在平面料帶上壓出待轉印的圖案紋路，在制成的硅膠布的硅膠層表面同時帶有彩色圖案和立體紋路，再噴涂透明硅膠保護油，烘干后還可制成彩色的硅膠布。進一步地，所述步驟S2中的硅膠，在制備過程中加入了功能性材料，所述功能性材料包括導熱材料、遠紅外線納米材料及納米銀粉中的一種或幾種。從上述描述可知，本專利技術的有益效果在于：通過在硅膠中加入導熱材料、遠紅外納米材料、納米銀粉等功能性材料，使得制得的硅膠布具有導熱、遠紅外、殺菌等功效。進一步地，所述步驟S3中烘道依次包括三個區域，第一區域的烘烤硫化溫度為100～120℃，第二區域的烘烤硫化溫度為125～135℃，第三區域的烘烤硫化溫度為140～160℃，第一區域的烘烤硫化時間為1～5min，第二區域的烘烤硫化時間為1～10min，第三區域的烘烤硫化時間為1～15min。從上述描述可知，本專利技術的有益效果在于：采用階梯式升溫烘烤硫化，提升硫化效果，避免壓花硅膠布在加熱成型后表面發亮。進一步地，所述布料的厚度可根據客戶要求沒有限制。優選地，所述布料的厚度為0.02mm-5mm。從上述描述可知，本專利技術的有益效果在于：合理的設計壓延的硅膠厚度，確保硅膠層的厚度，又確保壓花的立體效果。本專利技術的實施例一為：一種壓花硅膠布成型方法，包括以下步驟：S1、在平面料帶上印刷用于轉印的圖案，再用壓花機按印刷好的圖案壓出紋路制成壓紋料帶，所述平面料帶為紙張、合成紙、耐高溫薄膜材料或表面可以壓紋的卷料，將壓紋紙或帶有紋路的復合材料作為壓紋料帶；S2、將添加有15％的硅膠發泡劑的硅膠壓延在所述壓紋料帶上，同時將布料貼合在硅膠面上，其中，壓延在壓紋料帶上的硅膠厚度為0.2mm，其中所述布料為3mm的不織布且在貼合前向布料表面噴涂了G-988A粘合劑；S3、將步驟S2制得的產品送入烘道烘烤硫化，使硅膠固化成型，所述烘道包括第一區域、第二區域和第三區域，所述第一區域的烘烤硫化溫度為120℃，時間為1min；本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓花硅膠布成型方法，其特征在于：包括以下步驟：S1、將壓紋紙或帶有紋路的復合材料作為壓紋料帶；S2、將硅膠壓延在所述壓紋料帶上，同時將布料貼合在硅膠面上；S3、將步驟S2制得的產品送入烘道在100～160℃下烘烤硫化4～20分鐘，使硅膠固化成型；S4、將步驟S3中烘烤硫化后的產品取出，剝離壓紋料帶，得到有紋路的壓花硅膠布。

【技術特征摘要】
1.一種壓花硅膠布成型方法，其特征在于：包括以下步驟：S1、將壓紋紙或帶有紋路的復合材料作為壓紋料帶；S2、將硅膠壓延在所述壓紋料帶上，同時將布料貼合在硅膠面上；S3、將步驟S2制得的產品送入烘道在100～160℃下烘烤硫化4～20分鐘，使硅膠固化成型；S4、將步驟S3中烘烤硫化后的產品取出，剝離壓紋料帶，得到有紋路的壓花硅膠布。2.根據權利要求1所述的壓花硅膠布成型方法，其特征在于：所述帶有紋路的復合材料包括帶有紋路的合成紙、帶有紋路的耐高溫薄膜材料或表面帶有壓紋的卷料。3.根據權利要求1所述的壓花硅膠布成型方法，其特征在于：所述步驟S2還包括向壓延操作前的硅膠中加入2～30％的硅膠發泡劑。4.根據權利要求1所述的壓花硅膠布成型方法，其特征在于：所述步驟S2還包括針對不同種類的布料進行預處理的步驟，所述預處理步驟包括在布料表面噴涂或涂布針對性的表面處理劑，所述表面處理劑包括粘合劑。5.根據權利要求1所述的壓花硅膠布成型方法，其特征在于：所述步驟S4還包括剝離壓紋料后再向壓花硅膠布的硅膠面上噴涂手感油或保護油后烘干形成有保護層的壓花硅膠布。6.根據權利要求1所述的壓花硅膠布成型方法，其特征在于：所述步驟S1中的壓紋料帶的制備方法如下：在平面...

【專利技術屬性】
技術研發人員：薛志勇，
申請(專利權)人：薛志勇，
類型：發明
國別省市：福建,35