一種涂覆磨具植砂裝置及方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種涂覆磨具植砂裝置及方法，該方案包括有涂覆磨具基材、輔助基材、涂膠裝置、涂覆基材放卷裝置、輔助基材放卷裝置、植砂裝置、剝離裝置、輥筒、第一壓輥、第二壓輥、收卷裝置和烤箱；該方案采用先在輔助基材上植砂，然后通過壓輥使砂粒平整面靠近輔助基材一側(cè)后，再與涂覆磨具基材貼合，之后通過使用剝離裝置將輔助基材剝離，從而使涂覆磨具基材上的砂粒平整面向外，滿足磨削要求，提高磨削效率。

Sanding device and method for coating abrasive tools

The present invention provides a coated abrasive sand planting apparatus and method, which comprises a substrate, substrate coated abrasives, coating device, coating substrate unwinding device, auxiliary unwinding device, sand planting apparatus, peeling device, roller, roller, the first second roller rolling device and the oven; the first scheme uses sand planting in the substrate, and then roll the sand flat surface near the substrate side, to fit with the coated abrasive material, by using the auxiliary stripping device substrate stripping, so that the sand flat coated abrasive substrate surface grinding out, meet the requirements, improve grinding efficiency.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種涂覆磨具植砂裝置及方法
本專利技術(shù)涉及的是涂附磨具的生產(chǎn)裝置，尤其是一種涂附磨具植砂裝置及方法。
技術(shù)介紹
目前生產(chǎn)涂附磨具時(shí)植砂主要采用兩種方法：一是重力植砂，一是靜電植砂，但其基本結(jié)構(gòu)相似。這種植砂方式所制造的涂附磨具不可避免地存在以下缺點(diǎn)：磨削面為砂粒不平整面，而此面的不平整是由于砂粒粒徑的不同造成的（砂粒粒徑總是在一定尺寸范圍內(nèi)）。大粒徑砂粒較高，小粒徑砂粒較低。這樣在磨削過程中造成劃痕深淺不一，從而影響磨削的質(zhì)量，特別是大粒徑砂粒劃痕較深對磨削質(zhì)量影響較大；同時(shí)由于小粒徑砂粒低未能參與磨削從而降低了磨削效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種涂附磨具植砂裝置及方法的技術(shù)方案，該方案采用能夠先在輔助基材上植砂，然后通過壓輥使砂粒平整面靠近輔助基材一側(cè)后，再貼合上涂附磨具基材，在通過使用剝離裝置將帶膠的輔助基材分離，從而將砂粒轉(zhuǎn)移到涂附磨具基材上并使砂粒平整面向外，滿足磨削要求，提高磨削效率。本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的：一種涂附磨具植砂裝置，包括有涂附磨具基材、輔助基材、涂膠裝置、涂附放卷裝置、輔助放卷裝置、植砂裝置、剝離裝置、輥筒、第一壓輥、第二壓輥、收卷裝置和烤箱；涂附磨具基材由涂附放卷裝置中抽出后經(jīng)過涂膠裝置后進(jìn)入第一壓輥；輔助基材由輔助放卷裝置中抽出后依次經(jīng)過涂膠裝置和植砂裝置后進(jìn)入第二壓輥后再進(jìn)入第一壓輥；涂膠裝置在輔助基材的一面上涂膠；植砂裝置在輔助基材的涂膠面上植砂；涂膠裝置在涂附磨具基材的一面上涂膠；涂附磨具基材的涂膠面與輔助基材的植砂面在第一壓輥處貼合形成兩種基材中間夾有砂粒的復(fù)合基材；復(fù)合基材從第一壓輥處進(jìn)入剝離裝置；剝離裝置將輔助基材從復(fù)合基材上分離；涂附磨具進(jìn)入烤箱固化；輔助基材經(jīng)剝離裝置后進(jìn)入收卷裝置；輥筒設(shè)置在上述各基材傳輸路徑中。作為本方案的優(yōu)選：植砂后的輔助基材通過第二壓輥后，砂粒的平整面靠近輔助基材的方向。作為本方案的優(yōu)選：復(fù)合基材經(jīng)過剝離裝置剝離后，只把砂粒轉(zhuǎn)移在涂附磨具基材上，形成涂附磨具。作為本方案的優(yōu)選：砂粒被均勻植于已涂膠的輔助基材上。一種涂附磨具植砂方法，包括有以下步驟：a、輔助基材經(jīng)過涂膠和植砂工序后，進(jìn)入壓輥，使用壓輥將砂粒壓實(shí)在輔助基材上，使砂粒的平整面靠近輔助基材的方向；b、將涂附磨具基材涂膠后，將涂附磨具基材的涂膠面與輔助基材的植砂面貼合后組成復(fù)合基材，再將復(fù)合基材進(jìn)入壓輥壓緊，使砂粒與涂附磨具基材上的膠面充分粘合；c、將復(fù)合基材送至剝離裝置，將輔助基材從復(fù)合基材上分離，并使砂粒轉(zhuǎn)移到帶膠的涂附磨具基材上；d、將分離后的帶膠的輔助基材送至收卷裝置收卷，將分離后的涂附磨具送入烤箱固化成型。作為本方案的優(yōu)選：輔助基材上膠面與砂粒的粘接牢度低于涂附磨具基材膠面與砂粒的粘接牢度。作為本方案的優(yōu)選：輔助基材為布或紙或塑膠薄膜。作為本方案的優(yōu)選：輔助基材為布或紙或薄膜。本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中先在輔助基材上植砂，然后通過壓輥使砂粒平整面靠近輔助基材一側(cè)后，再貼合上涂附磨具基材，在通過使用剝離裝置將輔助基材剝離，從而使轉(zhuǎn)移到涂附磨具基材上的砂粒平整面向外，滿足磨削要求，提高磨削效率。由此可見，本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為復(fù)合基材的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為工序完成后的涂附磨具結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為涂附放卷裝置，2為輔助放卷裝置，3為涂膠裝置，4為輥筒，5為剝離裝置，6為第二壓輥，7為第一壓輥，8為植砂裝置，9為收卷裝置，10為烤箱，11為輔助基材，12為涂附磨具基材，13為膠面，14為砂粒平整面，15為砂粒，16為復(fù)合基材，17為涂附磨具（未固化）。具體實(shí)施方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。如圖所示，本方案包括有涂附磨具基材、輔助基材、涂膠裝置、涂附放卷裝置、輔助放卷裝置、植砂裝置、剝離裝置、輥筒、第一壓輥、第二壓輥、收卷裝置和烤箱；涂附磨具基材由涂附放卷裝置中抽出后經(jīng)過涂膠裝置后進(jìn)入第一壓輥；輔助基材由輔助放卷裝置中抽出后依次經(jīng)過涂膠裝置和植砂裝置后進(jìn)入第二壓輥后再進(jìn)入第一壓輥；涂膠裝置在輔助基材的一面上涂膠；植砂裝置在輔助基材的涂膠面上植砂；涂膠裝置在涂附磨具基材的一面上涂膠；涂附磨具基材的涂膠面與輔助基材的涂膠面在第一壓輥處貼合形成復(fù)合基材；復(fù)合基材從第一壓輥處進(jìn)入剝離裝置；輔助基材由剝離裝置剝離后進(jìn)入收卷裝置；輥筒設(shè)置在上述各基材傳輸路徑中，能夠使輔助基材和涂附磨具基材按設(shè)定路線運(yùn)動(dòng)并保持張力。植砂后的輔助基材通過第二壓輥后，砂粒的平整面靠近輔助基材的方向。復(fù)合基材經(jīng)過剝離裝置剝離后，砂粒保留在涂附磨具基材上，形成涂附磨具。砂粒的平整面位于遠(yuǎn)離涂附磨具基材的方向上。一種涂附磨具植砂方法，包括有以下步驟：a、輔助基材經(jīng)過涂膠和植砂工序后，進(jìn)入壓輥，使用壓輥將砂粒壓實(shí)與輔助基材上，使砂粒的平整面靠近輔助基材的方向；b、將涂附磨具基材涂膠后，將涂附磨具基材的涂膠面與輔助基材的植砂面貼合后組成復(fù)合基材，再將復(fù)合基材進(jìn)入壓輥壓緊，使砂粒與涂附磨具基材上的膠面充分粘合；c、將復(fù)合基材送至剝離裝置，將輔助基材從復(fù)合基材上分離，并使砂粒保留在涂附磨具基材上，形成涂附磨具（未固化）；d、將分離后的輔助基材送至收卷裝置收卷，將分離后的涂附磨具送入烤箱使植砂面固化成型。輔助基材上砂粒與膠面的粘接牢度低于其與涂附磨具基材與膠面的粘接牢度。輔助基材為布或紙或薄膜。采用本方案的植砂方式，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中直接在涂附磨具基材上植砂的方式，采用先在輔助基材上植砂，然后通過壓輥確定砂粒平整面后，再將涂附磨具基材黏合在植砂面上，通過剝離輔助基材，從而達(dá)到將砂粒轉(zhuǎn)移至涂附磨具基材上，并且露出砂粒平整面。能夠保證不同尺寸的砂粒的磨削部位于同一平面，從而提高磨削效率和磨削效果。本專利技術(shù)并不局限于前述的具體實(shí)施方式。本專利技術(shù)擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種涂附磨具植砂裝置，其特征是：包括有涂附磨具基材、輔助基材、涂膠裝置、涂附放卷裝置、輔助放卷裝置、植砂裝置、剝離裝置、輥筒、第一壓輥、第二壓輥、收卷裝置和烤箱；所述涂附磨具基材由涂附放卷裝置中抽出后經(jīng)過涂膠裝置后進(jìn)入第一壓輥；所述輔助基材由輔助放卷裝置中抽出后依次經(jīng)過涂膠裝置和植砂裝置后進(jìn)入第二壓輥后再進(jìn)入第一壓輥；所述涂膠裝置在輔助基材的一面上涂膠；所述植砂裝置在輔助基材的涂膠面上植砂；所述涂膠裝置在涂附磨具基材的一面上涂膠；所述涂附磨具基材的涂膠面與輔助基材的植砂面在第一壓輥處貼合形成兩種基材中間夾有砂粒的復(fù)合基材；所述復(fù)合基材從第一壓輥處進(jìn)入剝離裝置；所述剝離裝置將輔助基材從復(fù)合基材上分離；所述涂附磨具進(jìn)入烤箱固化；所述輔助基材經(jīng)剝離裝置后進(jìn)入收卷裝置；所述輥筒設(shè)置在上述各基材傳輸路徑中。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種涂附磨具植砂裝置，其特征是：包括有涂附磨具基材、輔助基材、涂膠裝置、涂附放卷裝置、輔助放卷裝置、植砂裝置、剝離裝置、輥筒、第一壓輥、第二壓輥、收卷裝置和烤箱；所述涂附磨具基材由涂附放卷裝置中抽出后經(jīng)過涂膠裝置后進(jìn)入第一壓輥；所述輔助基材由輔助放卷裝置中抽出后依次經(jīng)過涂膠裝置和植砂裝置后進(jìn)入第二壓輥后再進(jìn)入第一壓輥；所述涂膠裝置在輔助基材的一面上涂膠；所述植砂裝置在輔助基材的涂膠面上植砂；所述涂膠裝置在涂附磨具基材的一面上涂膠；所述涂附磨具基材的涂膠面與輔助基材的植砂面在第一壓輥處貼合形成兩種基材中間夾有砂粒的復(fù)合基材；所述復(fù)合基材從第一壓輥處進(jìn)入剝離裝置；所述剝離裝置將輔助基材從復(fù)合基材上分離；所述涂附磨具進(jìn)入烤箱固化；所述輔助基材經(jīng)剝離裝置后進(jìn)入收卷裝置；所述輥筒設(shè)置在上述各基材傳輸路徑中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂附磨具植砂裝置，其特征是：所述植砂后的輔助基材通過第二壓輥后，砂粒的平整面靠近輔助基材的方向。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝澤，
申請(專利權(quán))人：謝澤，
類型：發(fā)明
國別省市：四川,51