一種刀夾軸向高度可調的銑削刀具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種刀夾軸向高度可調的銑削刀具，包括刀體和多個裝有刀片的刀夾，所述刀體沿周向設有多個用于安裝刀夾的刀夾槽，各刀夾槽設有刀夾槽側面和刀夾槽底面，所述刀夾通過刀夾鎖緊螺釘壓緊于刀夾槽側面，沿刀體軸向，所述刀夾遠離刀片的一端端部設有與刀夾槽底面配合的支承面，所述刀夾遠離刀體中心的一側設有向刀體中心延伸的調節槽和調節螺釘孔，所述調節槽沿刀體周向貫通刀夾，所述調節螺釘孔與調節槽相交，所述調節螺釘孔中螺接有用于擴張或收縮調節槽的調節螺釘，沿刀體軸向，所述刀夾鎖緊螺釘位于調節螺釘與刀片之間。本實用新型專利技術結構簡單、便于制作、調節靈活、可減少加工輔助時間、實現精加工。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

Milling cutter with adjustable tool blade axial height

The utility model discloses a milling tool holder axially adjustable height, which comprises a knife body and a plurality of blades with the knife, the knife body is provided with a plurality of circumferentially mounted knife knife clamping groove, the knife clamping groove is provided with the cutter holder bottom side of the slot and the knife clip the knife knife clip clip through the locking screw pressing on the knife clamping groove side, along the axial end of the knife, the knife blade is provided with a knife clip from the clip supporting surface with the bottom surface of the groove, one side of the knife body is provided with a knife away from the Center Extension Center to the knife and the regulating tank the adjusting screw hole, the adjusting groove of the cutter body through the circumferential knife holder, wherein the adjusting screw hole and the adjusting groove, the adjusting screw is connected with the adjusting screw for Kong Zhongluo expansion or contraction groove, the cutter body in axial direction, the tool holder locking screw is positioned between the screw and the blade. The utility model has the advantages of simple structure, convenient manufacture, flexible adjustment, reduced processing auxiliary time and fine machining.

【技術實現步驟摘要】

本技術主要涉及金屬銑削刀具領域，特指一種刀夾軸向高度可調的銑削刀具。
技術介紹
在金屬銑削加工行業中，具有模塊式刀夾的銑削刀具已經使用得非常普遍，隨著加工精度的不斷提高，經常要求使用具有可調結構刀夾的銑削刀具。用于此類銑削刀具的模塊式刀夾通常由刀片、刀片鎖緊單元、刀夾本體、刀夾鎖緊單元、可調節單元五個部分構成。刀片用硬質材料制作，具有切削刃和一定的安裝定位結構，能夠依靠刀片鎖緊單元與刀夾所提供的定位面安裝、固定在刀夾上。刀夾由刀夾定位單元固定在刀體上，通過可調節單元，可以在一定方向一定范圍內調整刀夾位置，進而達到調整刀片位置的目的。在切削加工中，減少加工輔助時間是提高加工效率、降低成本的有效途徑之一，因此，是否能夠迅速精確的通過可調節單元調整刀片位置，就顯得尤為重要。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題在于：針對現有技術存在的不足，提供一種結構簡單、便于制作、調節靈活、可減少加工輔助時間、實現精加工的刀夾軸向高度可調的銑削刀具。為解決上述技術問題，本技術采用以下技術方案：一種刀夾軸向高度可調的銑削刀具，包括刀體和多個裝有刀片的刀夾，所述刀體沿周向設有多個用于安裝刀夾的刀夾槽，各刀夾槽設有刀夾槽側面和刀夾槽底面，所述刀夾通過刀夾鎖緊螺釘壓緊于刀夾槽側面，沿刀體軸向，所述刀夾遠離刀片的一端端部設有與刀夾槽底面配合的支承面，所述刀夾遠離刀體中心的一側設有向刀體中心延伸的調節槽和調節螺釘孔，所述調節槽沿刀體周向貫通刀夾，所述調節螺釘孔與調節槽相交，所述調節螺釘孔中螺接有用于擴張或收縮調節槽的調節螺釘，沿刀體軸向，所述刀夾鎖緊螺釘位于調節螺釘與刀片之間。作為上述技術方案的進一步改進：所述刀夾包括沿刀體徑向分布的固定部分和可調部分，所述固定部分位于刀體中心與可調部分之間，所述調節槽設于可調部分上并將可調部分沿刀體軸向分割為兩段；所述支承面包括對應固定部分的第一支承面和對應可調部分的第二支承面。所述支承面的平面度≤0.01mm。所述刀夾上設有與刀夾槽側面配合的夾緊面。所述刀片通過刀片螺釘固定于刀夾的刀槽中。與現有技術相比，本技術的優點在于：1、本技術結構簡單、便于制作、調節靈活，粗加工時，只需將調節螺釘擰松，將刀夾鎖緊螺釘緊固即可；精加工時，給刀夾鎖緊螺釘施加一個預緊力，使刀夾與刀夾槽側面緊貼，然后擰緊調節螺釘，將與調節螺釘孔相交的調節槽擴張開，使刀夾沿刀體軸向拉伸，進而帶動刀片軸向移動，當刀片軸向高度達到預定值后，再緊固刀夾鎖緊螺釘即可，從而達到快速微調刀片軸向高度的目的，減少加工輔助時間，實現精加工。2、本技術在粗加工時，對應刀夾固定部分的第一支承面起到支撐作用，在精加工時，對應刀夾可調部分的第二支承面起到支撐作用，使刀夾在粗加工時能獲得快速而穩定的定位能給力，在精加工時能通過調整結構得到更高的刀具精度。附圖說明圖1為本技術的立體結構示意圖。圖2為本技術中安裝后的刀夾的立體結構示意圖。圖3為本技術中刀夾的主視結構示意圖。圖4為本技術中刀夾的側視結構示意圖。圖5為本技術中安裝后的刀夾的主視結構示意圖。圖6為本技術中安裝后的刀夾的側視結構示意圖。圖例說明：1、刀體；11、刀夾槽；111、刀夾槽側面；113、刀夾槽底面；2、刀夾；201、固定部分；202、可調部分；21、刀槽；22、刀夾鎖緊螺釘孔；23、夾緊面；25、支承面；251、第一支承面；252、第二支承面；26、調節螺釘孔；27、調節槽；28、刀片螺釘孔；3、刀夾鎖緊螺釘；4、刀片；5、調節螺釘；6、刀片螺釘。具體實施方式以下結合具體實施例和附圖對本技術作進一步詳細說明，應當指出，本技術的保護范圍并不僅局限于下述實施例，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理前提下的若干改進和潤飾，也應視為本技術的保護范圍。如圖1所示，本技術的刀夾軸向高度可調的銑削刀具，包括刀體1和多個裝有刀片4的刀夾2（圖1只畫出一個，以作舉例說明），刀體1呈圓盤形，刀體1沿周向設有多個用于安裝刀夾（2）的刀夾槽11。各刀夾槽11設有刀夾槽側面111和垂直于刀體1軸向的刀夾槽底面113，其中刀夾槽側面111為兩個，且相鄰布置，刀夾2通過刀夾鎖緊螺釘3壓緊于刀夾槽側面111，刀夾2上設有相應的刀夾鎖緊螺釘孔22（參見圖3）。刀夾2上設有與刀夾槽側面111配合的夾緊面23，夾緊面23也為相鄰布置的兩個，兩個夾緊面23與兩個刀夾槽側面111一一對應配合。沿刀體1軸向，刀夾2遠離刀片4的一端端部設有與刀夾槽底面113配合的支承面25。參見圖2至圖6，刀夾2遠離刀體1中心的一側設有向刀體1中心延伸的調節槽27和調節螺釘孔26，調節槽27沿刀體1周向貫通刀夾2，調節螺釘孔26與調節槽27相交，調節螺釘孔26中螺接有用于擴張或收縮調節槽27的調節螺釘5。參見圖1，沿刀體1軸向，刀夾鎖緊螺釘3位于調節螺釘5與刀片4之間。本實施例中，刀夾2包括沿刀體1徑向分布的固定部分201和可調部分202，固定部分201位于刀體1中心與可調部分202之間，調節槽27設于可調部分202上并將可調部分202沿刀體1軸向分割為兩段。支承面25包括對應固定部分201的第一支承面251和對應可調部分202的第二支承面252。粗加工時，刀夾2通過第一支承面251與刀夾槽底面113配合，精加工時，刀夾2通過第二支承面252與刀夾槽底面113配合。本實施例中，支承面25是一個精加工的平面，其平面度≤0.01mm。本實施例中，刀片4通過刀片螺釘6固定于刀夾2的刀槽21中，刀夾2上設有相應的刀片螺釘孔28。在實際操作時，將刀夾2通過刀夾鎖緊螺釘3安裝在刀體1的刀夾槽11內，使得刀夾槽側面111和刀夾槽底面113分別與刀夾的夾緊面23和支承面25緊密貼合；刀片4通過刀片螺釘6穿過刀片螺釘孔28安裝在刀夾2上。粗加工時，調節螺釘5不安裝在刀夾2上，在銑削刀具加工過程中，沿刀體1軸向的載荷傳遞到刀夾2的支承面25之上，此時，對應刀夾2固定部分201的第一支承面251和刀夾槽底面113緊密貼合，刀體1和刀夾2配合形成具有穩定支撐面的銑削刀具。精加工時，松開刀夾鎖緊螺釘3，將調節螺釘5安裝在調節螺釘孔26中并擰緊；此時與調節螺釘孔26相交的調節槽27被擴張開，被調節槽27分割的可調部分202的兩段相互遠離，產生沿刀體1軸向的位移，促使第二支承面252與刀夾槽底面113緊密貼合，同時刀片4的軸向高度增大。當達到理想值時擰緊刀夾鎖緊螺釘3，刀體1和刀夾2配合形成刀片4軸向跳動在一定精度范圍內的銑削刀具，從而能夠實現精加工。需要回到粗加工時，通過擰松調節螺釘5，使調節槽27收縮至原始狀態即可。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種刀夾軸向高度可調的銑削刀具，包括刀體（1）和多個裝有刀片（4）的刀夾（2），所述刀體（1）沿周向設有多個用于安裝刀夾（2）的刀夾槽（11），各刀夾槽（11）設有刀夾槽側面（111）和刀夾槽底面（113），所述刀夾（2）通過刀夾鎖緊螺釘（3）壓緊于刀夾槽側面（111），沿刀體（1）軸向，所述刀夾（2）遠離刀片（4）的一端端部設有與刀夾槽底面（113）配合的支承面（25），其特征在于：所述刀夾（2）遠離刀體（1）中心的一側設有向刀體（1）中心延伸的調節槽（27）和調節螺釘孔（26），所述調節槽（27）沿刀體（1）周向貫通刀夾（2），所述調節螺釘孔（26）與調節槽（27）相交，所述調節螺釘孔（26）中螺接有用于擴張或收縮調節槽（27）的調節螺釘（5），沿刀體（1）軸向，所述刀夾鎖緊螺釘（3）位于調節螺釘（5）與刀片（4）之間。

【技術特征摘要】
1.一種刀夾軸向高度可調的銑削刀具，包括刀體（1）和多個裝有刀片（4）的刀夾（2），所述刀體（1）沿周向設有多個用于安裝刀夾（2）的刀夾槽（11），各刀夾槽（11）設有刀夾槽側面（111）和刀夾槽底面（113），所述刀夾（2）通過刀夾鎖緊螺釘（3）壓緊于刀夾槽側面（111），沿刀體（1）軸向，所述刀夾（2）遠離刀片（4）的一端端部設有與刀夾槽底面（113）配合的支承面（25），其特征在于：所述刀夾（2）遠離刀體（1）中心的一側設有向刀體（1）中心延伸的調節槽（27）和調節螺釘孔（26），所述調節槽（27）沿刀體（1）周向貫通刀夾（2），所述調節螺釘孔（26）與調節槽（27）相交，所述調節螺釘孔（26）中螺接有用于擴張或收縮調節槽（27）的調節螺釘（5），沿刀體（1）軸向，所述刀夾鎖緊螺釘（3）位于調節螺釘（5）與刀片（4）之間。
2.根據權利要求1所述的刀夾軸向高度可...

【專利技術屬性】
技術研發人員：仵永博，楊志峰，陳林，吳火飛，王益榮，
申請(專利權)人：株洲鉆石切削刀具股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43