本發明專利技術提供了一種以海洋微藻為基料制備生物柴油的方法，先取三角褐指藻洗凈，經板框壓濾去除水分，將所得濕藻加至水中，再加入纖維素酶、蛋白酶、檸檬酸鈉，混合，45～55℃酶解2～5h，滅酶，然后將所得酶解液pH調節至9.0～10.0，加入等體積的氯仿?甲醇，萃取，將有機相加至濃硫酸、四氫呋喃、甲醇的混合液，搖床震蕩后靜置，最后將所得酯相用石油醚?95v/v％乙醇洗滌、離心，得油相，濃縮，即得。本發明專利技術的制備方法生物柴油產量高、質量好，生產工藝簡單、成本簡單，可廣泛推廣。
【技術實現步驟摘要】
一種以海洋微藻為基料制備生物柴油的方法
本專利技術屬于生物能源
，具體涉及一種以海洋微藻為基料制備生物柴油的方法。
技術介紹
生物柴油，是指以油料作物、野生油料作物和工程微藻等水生植物油脂，以及動物油脂、廢餐飲油等為原料油通過酯交換反應工藝制成的甲酯或乙酯燃料。作為可替代石化柴油的清潔生物燃料，生物柴油的使用性能與現用石化柴油基本相當，且具有良好的環境特性和可生物降解性，具有廣闊的發展前景。油脂原料的選擇主要決定于原料成本以及其來源的廣泛性。據統計，生物柴油制備成本的是原料成本，因此采用廉價原料及提高轉化率從而降低成本是生物柴油能否實用化的關鍵。油料植物由于占用耕地面積、生長周期長、受氣候影響等缺點，而不能成為生物柴油原料油脂供應的長久之策。海洋微藻是海洋生態體系中有機物和能量的主要提供者，與其他原料相比，具有光合作用效率高、環境適應能力強、生長周期短、生物產量高的特點。由于微藻易養易收，群體眾多，所含脂肪酸等生物質能巨大，因此微藻是新型生物柴油原料油源之一，也是未來生物柴油發展的趨勢之一。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術的不足而提供一種以海洋微藻為基料制備生物柴油的方法，所得生物柴油產量高、質量好。—種以海洋微藻為基料制備生物柴油的方法，包括以下步驟:步驟I，取三角褐指藻洗凈，經板框壓濾去除水分，得到濕藻；步驟2，以重量份計，取步驟I所得濕藻I份加至水5?10份中，再加入纖維素酶0.01?0.05份、蛋白酶0.03?0.07份、檸檬酸鈉0.04?0.08份，混合，45?55 °C酶解2?5h，滅酶，得到酶解液；步驟3，將步驟2所得酶解液pH調節至9.0?10.0，加入等體積的氯仿-甲醇，萃取，取有機相；步驟4，將步驟2所得有機相加入2?4倍體積的濃硫酸、四氫呋喃、甲醇的混合液，搖床震蕩4?8h后靜置，得上層酯相； 步驟5，將步驟4所得酯相用2?5倍體積的石油醚-95v/v%乙醇洗滌、離心，得油相，濃縮，即得。步驟I中酶解過程需在氮氣氛圍中進行。步驟3的氯仿-甲醇中氯仿、甲醇的體積比為I: I。步驟4的濃硫酸、四氫呋喃、甲醇的混合液中濃硫酸、四氫呋喃、甲醇的體積比為1:1:1。步驟4中搖床震蕩的條件為40?60°C、200?500rpm。步驟5的石油醚-95v/v%Z醇中石油醚、95v/v%Z醇的體積比為1:2。步驟5中離心條件為4°C、10000?12000rpm、10?15min。本專利技術的制備方法生物柴油產量高、質量好，生產工藝簡單、成本簡單，可廣泛推廣。【具體實施方式】實施例1—種以海洋微藻為基料制備生物柴油的方法，包括以下步驟:步驟I，取三角褐指藻洗凈，經板框壓濾去除水分，得到濕藻；步驟2，以重量份計，取步驟I所得濕藻I份加至水5份中，再加入纖維素酶0.01份、蛋白酶0.03份、檸檬酸鈉0.04份，混合，45 0C酶解5h，滅酶，得到酶解液；步驟3，將步驟2所得酶解液pH調節至9.0，加入等體積的氯仿-甲醇，萃取，取有機相；步驟4，將步驟2所得有機相加入2倍體積的濃硫酸、四氫呋喃、甲醇的混合液，搖床震蕩4h后靜置，得上層酯相；步驟5，將步驟4所得酯相用2倍體積的石油醚-95v/v%Z醇洗滌、離心，得油相，濃縮，即得。其中，步驟I中酶解過程需在氮氣氛圍中進行;氯仿-甲醇中氯仿、甲醇的體積比為1:1;濃硫酸、四氫呋喃、甲醇的混合液中濃硫酸、四氫呋喃、甲醇的體積比為1:1:1;步驟4中搖床震蕩的條件為40°C、500rpm;石油醚-95v/v%Z醇中石油醚、95v/v%Z醇的體積比為1:2;步驟5中離心條件為4°C、10000rpm、15min。本實施例生物柴油的產量為濕藻重量的17.8%，酸值為0.75mgK0H/g。實施例2—種以海洋微藻為基料制備生物柴油的方法，包括以下步驟:步驟I，取三角褐指藻洗凈，經板框壓濾去除水分，得到濕藻；步驟2，以重量份計，取步驟I所得濕藻I份加至水8份中，再加入纖維素酶0.03份、蛋白酶0.06份、檸檬酸鈉0.07份，混合，50 0C酶解5h，滅酶，得到酶解液；步驟3，將步驟2所得酶解液pH調節至9.5，加入等體積的氯仿-甲醇，萃取，取有機相；步驟4，將步驟2所得有機相加入3倍體積的濃硫酸、四氫呋喃、甲醇的混合液，搖床震蕩4h后靜置，得上層酯相；步驟5，將步驟4所得酯相用2倍體積的石油醚_95?八％乙醇洗滌、離心，得油相，濃縮，即得。其中，步驟I中酶解過程需在氮氣氛圍中進行;氯仿-甲醇中氯仿、甲醇的體積比為1:1;濃硫酸、四氫呋喃、甲醇的混合液中濃硫酸、四氫呋喃、甲醇的體積比為1:1:1;步驟4中搖床震蕩的條件為50°C、300rpm;石油醚-95v/v%Z醇中石油醚、95v/v%Z醇的體積比為1:2;步驟5中離心條件為4°C、12000rpm、10min。本實施例生物柴油的產量為濕藻重量的16.9%，酸值為0.79mgK0H/g。實施例3—種以海洋微藻為基料制備生物柴油的方法，包括以下步驟:步驟I，取三角褐指藻洗凈，經板框壓濾去除水分，得到濕藻；步驟2，以重量份計，取步驟I所得濕藻I份加至水6份中，再加入纖維素酶0.04份、蛋白酶0.05份、檸檬酸鈉0.07份，混合，45 0C酶解2h，滅酶，得到酶解液；步驟3，將步驟2所得酶解液pH調節至10.0，加入等體積的氯仿-甲醇，萃取，取有機相；步驟4，將步驟2所得有機相加入3倍體積的濃硫酸、四氫呋喃、甲醇的混合液，搖床震蕩4h后靜置，得上層酯相；步驟5，將步驟4所得酯相用4倍體積的石油醚-95v/v%乙醇洗滌、離心，得油相，濃縮，即得。其中，步驟I中酶解過程需在氮氣氛圍中進行;氯仿-甲醇中氯仿、甲醇的體積比為1:1;濃硫酸、四氫呋喃、甲醇的混合液中濃硫酸、四氫呋喃、甲醇的體積比為1:1:1;步驟4中搖床震蕩的條件為40°C、500rpm;石油醚-95v/v%Z醇中石油醚、95v/v%Z醇的體積比為1:2;步驟5中離心條件為4°C、10000rpm、15min。本實施例生物柴油的產量為濕藻重量的17.1%，酸值為0.81mgK0H/g。實施例4—種以海洋微藻為基料制備生物柴油的方法，包括以下步驟:步驟I，取三角褐指藻洗凈，經板框壓濾去除水分，得到濕藻；步驟2，以重量份計，取步驟I所得濕藻I份加至水10份中，再加入纖維素酶0.05份、蛋白酶0.07份、檸檬酸鈉0.08份，混合，55 0C酶解2h，滅酶，得到酶解液；步驟3，將步驟2所得酶解液pH調節至10.0，加入等體積的氯仿-甲醇，萃取，取有機相；步驟4，將步驟2所得有機相加入4倍體積的濃硫酸、四氫呋喃、甲醇的混合液，搖床震蕩4h后靜置，得上層酯相；步驟5，將步驟4所得酯相用5倍體積的石油醚-95v/v%乙醇洗滌、離心，得油相，濃縮，即得。其中，步驟I中酶解過程需在氮氣氛圍中進行;氯仿-甲醇中氯仿、甲醇的體積比為1:1;濃硫酸、四氫呋喃、甲醇的混合液中濃硫酸、四氫呋喃、甲醇的體積比為1:1:1;步驟4中搖床震蕩的條件為40°C、500rpm;石油醚-95v/v%Z醇中石油醚、95v/v%Z醇的體積比為1:2;步驟5中離心條件為4°C、10000rpm、15min。本實施例生物柴油的產量為濕藻重量的18.4%，酸值為0.73mgK0H/g。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種以海洋微藻為基料制備生物柴油的方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟I，取三角褐指藻洗凈，經板框壓濾去除水分，得到濕藻； 步驟2，以重量份計，取步驟I所得濕藻I份加至水5?10份中，再加入纖維素酶0.0l?0.05份、蛋白酶0.03?0.07份、檸檬酸鈉0.04?0.08份，混合，45?55 °C酶解2?5h，滅酶，得到酶解液； 步驟3，將步驟2所得酶解液pH調節至9.0?10.0，加入等體積的氯仿-甲醇，萃取，取有機相； 步驟4，將步驟2所得有機相加入2?4倍體積的濃硫酸、四氫呋喃、甲醇的混合液，搖床震蕩4?8h后靜置，得上層酯相； 步驟5，將步驟4所得酯相用2?5倍體積的石油醚-95v/v%乙醇洗滌、離心，得油相，濃縮，即得。2.根據權利要求1所述的以海洋微藻為基料制備生物柴油的方法，其特征在于:步驟I中...
【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：卞佳林，
類型：發明
國別省市：
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