一種無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板材料及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板材料及其制備方法，主要包括：氧化鎂粉100份，粘土粉10～20份，粉煤灰15～25份，Al2O3填料6～7份，秸稈、木屑、竹屑或稻殼粉50～70份，檸檬酸0.2～1份，復(fù)合磷酸鹽0.5～1份，復(fù)合硫酸鹽45～60份，水溶性高分子助劑1～2份，水50～60份；將上述無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板材料的原料混合在一起，加入水，10℃～25℃下攪拌12～18min至均勻，配成半干混合料漿后，采用壓制方法壓制成型，即制得無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板。利用本發(fā)明專利技術(shù)制得的無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板具有抗彎強(qiáng)度大、容重小、耐水、輕質(zhì)，高強(qiáng)、防水、節(jié)能、吸音和保濕等特點(diǎn)，同時(shí)高儲(chǔ)能密度以及小的過(guò)冷度，無(wú)分層、而且還具有穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱系數(shù)大、安全環(huán)保，不返鹵，不會(huì)腐蝕金屬。

Inorganic composite phase-change heat accumulation plate material and preparation method thereof

The invention discloses an inorganic composite PCM plate material and its preparation method, mainly including: Magnesia clay powder 100, 10 ~ 20, fly ash 15 ~ 25, 6 ~ 7 Al2O3 filler, straw, sawdust, bamboo sawdust or rice husk powder 50 ~ 70, citric acid 0.2 ~ 1, composite phosphate 0.5 ~ 1, 45 ~ 60 compound sulfate, water soluble polymer additives from 1 to 2, 50 to 60 parts of water; the inorganic composite phase-change heat storage plate materials are mixed together, add water, 10 to 25 DEG C under stirring for 12 ~ 18min to uniform. With half dry mixed slurry, by pressing the press, the preparation of inorganic composite PCM plates. Inorganic composite phase-change heat storage plate prepared by the invention with high flexural strength, low density, high strength, lightweight, waterproof, waterproof, energy-saving, sound absorption and moisture characteristics at the same time, high energy density and small undercooling, no delamination, but also has good stability, high thermal conductivity, safety and environmental protection no, not the corrosion of the metal halide.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板材料及其制備方法
本專利技術(shù)涉及復(fù)合建筑裝飾材料領(lǐng)域，尤其涉及到一種無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板材料及其制備方法。
技術(shù)介紹
目前，社會(huì)能源總消耗的很大一部分用于建筑領(lǐng)域。從目前大量應(yīng)用的建筑裝飾材料如外墻板，內(nèi)墻板，地板，吊頂，致熱(冷)設(shè)備如空調(diào)、地暖、地源熱、鍋爐熱水氣等等，都存在著不同情況的問(wèn)題。人們利用采暖或致冷的目的就是要平衡室內(nèi)氣溫及增加室內(nèi)的舒適度。而如果賦予建筑材料相變儲(chǔ)能的功能，將很好的起到或者增加這種作用。蓄冷方面，在夜間空調(diào)負(fù)荷低的時(shí)間內(nèi)蓄冷，在白天空調(diào)負(fù)荷高時(shí)釋冷，以此從時(shí)間上全部或局部轉(zhuǎn)移制冷負(fù)荷。在蓄熱方面利用建筑材料的蓄熱能力來(lái)調(diào)整室內(nèi)的熱波動(dòng)，熱流的波動(dòng)幅度被削弱，作用的時(shí)間被退后。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)，就可以把溫度的波動(dòng)控制在較舒適的范圍內(nèi)。傳統(tǒng)的建筑裝飾材料如石膏板耐水性差，特別在潮濕情況下易粉化、霉變，達(dá)不到理想的要求。硅酸鹽水泥是混合材料制成的板材，容重也大，無(wú)法用于制造厚度較小的薄型板材。普通的膠合板、纖維板、刨花板中仍然有游離甲醛等有機(jī)揮發(fā)物的存在，用于室內(nèi)裝飾會(huì)有不利健康的因素，并且防火等級(jí)達(dá)不到A級(jí)。且以上材料都不具備在常溫下產(chǎn)生相變潛熱的儲(chǔ)能功能。采用相變功能與建筑承載功能融合技術(shù)，便形成一種新型的復(fù)合儲(chǔ)能建筑材料。使用相變物質(zhì)作為儲(chǔ)能材料有如下優(yōu)點(diǎn)：其一，相變基本上在恒溫下進(jìn)行，這種特性有利于把溫度變化維持在較小的范圍內(nèi)，使人體感到更舒適；其二，相變材料有很高的儲(chǔ)熱密度，對(duì)于房間內(nèi)氣溫的穩(wěn)定及空調(diào)系統(tǒng)工況的平穩(wěn)是非常有利的。在相變儲(chǔ)能材料中，無(wú)機(jī)水合鹽類相變材料是最有開(kāi)發(fā)利用價(jià)值的，但是其固液相變過(guò)程存在如下問(wèn)題：1、存在相分層和多次加熱冷卻循環(huán)后儲(chǔ)能性能衰退問(wèn)題。2、在相變中有液相產(chǎn)生，具有一定的流動(dòng)性，因此必須有容器盛裝且容器必須密封以防止泄漏；特別是高溫熔融鹽對(duì)容器有相當(dāng)強(qiáng)的腐蝕，必須選用惰性容器加以封裝。這些缺點(diǎn)在很大程度上束縛了相變材料在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用。3、相變過(guò)程中一般總存在著過(guò)冷問(wèn)題，導(dǎo)致不能在所要求的溫度范圍內(nèi)及時(shí)結(jié)晶。4、在相變儲(chǔ)能應(yīng)用于建筑的過(guò)程中，相變材料與建筑材料在本質(zhì)上始終分離，即二者為不同的物質(zhì)結(jié)構(gòu)。因此，如何解決上述技術(shù)問(wèn)題成為本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于研究的方向。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本專利技術(shù)提供一種無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板的制備方法，該專利技術(shù)技術(shù)方案具有抗彎強(qiáng)度大、容重小、耐水、輕質(zhì)，高強(qiáng)、防水、節(jié)能、吸音和保濕等特點(diǎn)。本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用一種無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板材料及其制備方法，所述材料及制備方法包括：提供預(yù)先配置的復(fù)合無(wú)機(jī)水合鹽相變材料的原料，所述原料重量份配比為：氧化鎂粉100份，粘土粉10～20份，粉煤灰15～25份，Al2O3填料6～7份，秸稈、木屑、竹屑或稻殼粉50～70份，檸檬酸0.2～1份，復(fù)合磷酸鹽0.5～1份，復(fù)合硫酸鹽45～60份，水溶性高分子助劑1～2份，水50～60份。步驟S1、將預(yù)先配置的復(fù)合無(wú)機(jī)水合鹽相變材料的原料混合在一起，進(jìn)行攪拌至均勻配成混合半干料漿；步驟S2、將所述混合半干料漿用壓制方法成型，制成所述無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板；其中，所述攪拌的工藝條件如下：溫度控制在10℃～25℃，攪拌時(shí)間12～18分鐘。較佳的，上述無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板的制備方法，其中，所述無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板的厚度為6mm～10mm時(shí)，板面壓強(qiáng)0.55MPa；厚度為10mm～15mm時(shí)，板面壓強(qiáng)1.09MPa；厚度為15～18mm時(shí)，板面壓強(qiáng)2.60MPa。較佳的，上述的無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板，其中，所述無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板的原料重量份配比為：氧化鎂粉100份，粘土粉15份，粉煤灰20份，Al2O3填料6.5份，木屑70份，檸檬酸0.5份，復(fù)合磷酸鹽0.5份，復(fù)合硫酸鹽50份，水溶性高分子助劑1.5份，水50份。較佳的，上述的無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板，其中，所述復(fù)合磷酸鹽包括磷酸二氫鈣、磷酸三鈉、三聚磷酸鈉及六偏磷酸鈉中的任意一種或兩種以上的組合；所述復(fù)合硫酸鹽包括五水硫酸銅、十二水硫酸鉀鋁、七水硫酸鎂及十八水硫酸亞鐵中的任意一種或兩種以上的組合；所述水溶性高分子助劑包括丙烯酸、聚氨酯及偏氯乙烯中的任意一種或兩種以上的組合。較佳的，上述的無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板的制備方法，其中，所述粘土粉包括紅土粉、黃土粉、黑土粉、凹凸棒粘土、膨潤(rùn)土中的任意一種或兩種以上的組合；所述Al2O3填料包括鋁硅灰、鋁礬土、高嶺土中的任意一種或兩種以上的組合。較佳的，上述的無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板的制備方法，其中，混合半干料漿用壓制方法成型。較佳的，上述的無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板的制備方法，其中，所述無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板應(yīng)用于建筑內(nèi)部裝飾。本專利技術(shù)技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：本專利技術(shù)公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板的制備方法，該專利技術(shù)技術(shù)方案具有抗彎強(qiáng)度大、容重小、耐水、輕質(zhì)，高強(qiáng)、防水、節(jié)能、吸音和保濕等特點(diǎn)，同時(shí)高儲(chǔ)能密度以及小的過(guò)冷度，無(wú)分層、而且還具有穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱系數(shù)大、安全環(huán)保，不返鹵，不會(huì)腐蝕金屬。附圖說(shuō)明通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本專利技術(shù)及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本專利技術(shù)的主旨。圖1是本專利技術(shù)無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板的制備方法流程示意圖；圖2是本專利技術(shù)復(fù)合無(wú)機(jī)水合鹽相變材料配比示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明，但是不作為本專利技術(shù)的限定。本專利技術(shù)提供了一種應(yīng)用于建筑內(nèi)部裝飾的高性能的無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板材料及其制備方法，如圖1所示，所述方法包括：提供預(yù)先配置的復(fù)合無(wú)機(jī)水合鹽相變材料的原料，所述原料重量份配比為：氧化鎂粉100份，粘土粉10～20份，粉煤灰15～25份，Al2O3填料6～7份，秸稈、木屑、竹屑或稻殼粉50～70份，檸檬酸0.2～1份，復(fù)合磷酸鹽0.5～1份，復(fù)合硫酸鹽45～60份，水溶性高分子助劑1～2份，水50～60份。步驟S1、將預(yù)先配置的復(fù)合無(wú)機(jī)水合鹽相變材料的原料混合在一起，進(jìn)行攪拌至均勻配成混合半干料漿；步驟S2、將所述混合半干料漿用壓制方法成型，制成所述無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板；其中，所述攪拌的工藝條件如下：溫度控制在10℃～25℃，攪拌時(shí)間12～18分鐘。較佳的，上述無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板的制備方法，其中，所述無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板的厚度為6mm～10mm時(shí)，板面壓強(qiáng)0.55MPa；厚度為10mm～15mm時(shí)，板面壓強(qiáng)1.09MPa；厚度為15～18mm時(shí)，板面壓強(qiáng)2.60MPa在本專利技術(shù)一個(gè)可選但非限制性的實(shí)施例中，優(yōu)選的，無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板的原料重量份配比為：氧化鎂粉100份，粘土礦15份，粉煤灰20份，Al2O3填料6.5份，木屑70份，檸檬酸0.5份，復(fù)合磷酸鹽0.5份，復(fù)合硫酸鹽50份，水溶性高分子助劑1.5份，水50份。相變材料是一類在其本身發(fā)生相變的過(guò)程中，可以吸收環(huán)境的熱(冷)量，并在需要時(shí)向環(huán)境放出熱(冷)量，從而達(dá)到控制周圍環(huán)境溫度的目的的材料。其中，復(fù)合無(wú)機(jī)水合鹽類固液相變儲(chǔ)能材料，按其相變溫度的范圍可分為高溫(大于250℃)、中溫(100～250℃)和低溫(小于100℃)相變材料。本專利技術(shù)的復(fù)合無(wú)機(jī)水合鹽相變材料發(fā)生在常溫環(huán)境下，屬于低溫相變材料中優(yōu)選的溫度范圍。在本專利技術(shù)的復(fù)合無(wú)機(jī)水合鹽相本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板材料，其原料按重量份配比為：氧化鎂粉100份，粘土粉10～20份，粉煤灰15～25份，Al2O3填料6～7份，秸稈、木屑、竹屑或稻殼粉50～70份，檸檬酸0.2～1份，復(fù)合磷酸鹽0.5～1份，復(fù)合硫酸鹽45～60份，水溶性高分子助劑1～2份，水50～60份。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板材料，其原料按重量份配比為：氧化鎂粉100份，粘土粉10～20份，粉煤灰15～25份，Al2O3填料6～7份，秸稈、木屑、竹屑或稻殼粉50～70份，檸檬酸0.2～1份，復(fù)合磷酸鹽0.5～1份，復(fù)合硫酸鹽45～60份，水溶性高分子助劑1～2份，水50～60份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板材料，其特征在于，其原料按重量份配比為：氧化鎂粉100份，粘土粉15份，粉煤灰20份，Al2O3填料6.5份，木屑70份，檸檬酸0.5份，復(fù)合磷酸鹽0.5份，復(fù)合硫酸鹽50份，水溶性高分子助劑1.5份，水50份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板材料，其特征在于，所述復(fù)合磷酸鹽為磷酸二氫鈣、磷酸三鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉中的任意一種或兩種以上的組合；包括五水硫酸銅、十二水硫酸鉀鋁、七水硫酸鎂及十八水硫酸亞鐵中的任意一種或兩種以上的組合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板材料，其特征在于，所述的水溶性高分子助劑為丙烯酸、聚氨酯、偏氯乙烯中的任意一種或兩種以上的組合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)機(jī)復(fù)合相變蓄熱板材料，其特征在于，所述Al2O3填料包括鋁硅灰、鋁礬土、高嶺土中的任意一種或兩種以上的組合；...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沃成昌，沃研，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇唐盾材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇,32