可定型塑料條及其生產方法技術

本發明專利技術涉及一種可定型塑料條，其特征是所述可定型塑料條的厚度為０．５～０．７ｍｍ、寬度為２．５～３．８ｍｍ；可定型塑料條的組分及重量百分比分別為，高密度聚乙烯９６～９８％，其融脂＜１；鈦白粉１～３％，其細度為３５００～３８００目；無水白油０．３～１％。本發明專利技術還涉及該可定型塑料條的生產方法。本發明專利技術具有不會在口罩或食品袋封口中出現銹斑、不易劃破口罩或食品封口、生產工藝較簡單且生產成本低以及便于環保處理或回收口罩與食品袋帶的優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種塑料條，尤其涉及一種。
技術介紹
目前口罩中或食品袋封口處裝有可定型塑料條，在口罩中加入可定型塑料條，使口罩帶上后能和臉面貼緊，并不易滑落；在食品袋封口處加入可定型塑料條用于袋口的密封；該可定型塑料條其結構為在鐵絲外包覆聚丙烯塑料，其生產方法是在一長鐵絲外包覆聚丙烯塑料，然后將其裁剪到口罩或食品袋使用所需的長度，其存在的缺點是，塑料條中鐵絲的兩端頭分別暴露在外，由此使的鐵絲的兩端容易生銹，當塑料條安裝到口罩或食品袋封口中，在塑料條兩端頭暴露出來的鐵絲生銹后在口罩或食品袋封口處會出現銹斑，同時塑料條兩端暴露出的鐵絲容易劃破口罩或食品封口；而該塑料條的生產由于須在鐵絲外包覆丙稀塑料，其生產工藝較為復雜且生產成本較高；由于在塑料條中含有鐵絲，給環保處理或回收口罩與食品袋帶來很多不便。
技術實現思路
針對上述缺點，本專利技術的目的在于提供一種沒有鐵絲的生銹影響、生產方便、生產成本低及易于環保處理或回收的可定型塑料條。本專利技術的
技術實現思路
為，一種可定型塑料條，其特征是所述可定型塑料條的厚度為0.5～0.7mm、寬度為2.5～3.8mm；可定型塑料條的組份及重量百分比分別為，高密度聚乙烯96～98％，其融脂＜1；鈦白粉1～3％，其細度為3500～3800目；無水白油0.3～1％。本專利技術的另一目的在于提供可定型塑料條的生產方法。一種可定型塑料條的生產方法，其生產步驟如下(1)、將高密度聚乙烯粒子、鈦白粉和無水白油放入攪拌機中攪拌10～15分鐘后備用； (2)、將上述攪拌好的物料放入注塑機，經注塑機擠出成塑料條，擠出的塑料條的厚度為1.2～1.5mm、寬度為28～38mm；從注塑機的進料口到擠出口的四段加熱溫度分別為165～175℃、195～205℃、175～185℃、155～165℃；(3)、經注塑機擠出的塑料條放入冷卻水槽中，將塑料條的溫度冷卻至70～90℃；(4)、將上述冷卻后的塑料條通過滾壓機進行第一次拉伸和滾壓，使塑料條的厚度為1.0～1.2mm、寬度為8～10mm；滾壓機的轉速為400～500轉/分鐘；(5)、將上述塑料條通過滾壓機進行第二次拉伸和滾壓，使塑料條的厚度為0.8～0.9mm、寬度為4.0～4.5mm；滾壓機的轉速為1100～1200轉/分鐘；(6)、將上述塑料條再放入冷卻水槽中，將塑料條的溫度冷卻至40～50℃；隨后再將冷卻后的塑料條通過滾壓機進行第三次拉伸和滾壓，使塑料條的厚度為0.5～0.7mm、寬度為2.5～3.8mm；即得成品可定型塑料條；滾壓機的轉速為1000～1100轉/分鐘。本專利技術所具有的優點是本專利技術的可定型塑料條不會在口罩或食品袋封口中出現銹斑，不易劃破口罩或食品封口，其生產工藝較簡單且生產成本低；因塑料條中不含有金屬絲，便于環保處理或回收口罩與食品袋帶。四、具體實施例下面從實施例進一步描述和理解本專利技術，但未限于所舉的實施例。例1(1)、將24Kg高密度聚乙烯粒子、0.75Kg鈦白粉和0.25Kg無水白油放入攪拌機中攪拌15分鐘后備用；高密度聚乙烯粒子為揚子石化的5000S高密度聚乙烯粒子，其融脂為0.9，鈦白粉的細度為3800目，無水白油為工業級；(2)、將上述攪拌好的物料放入注塑機，經注塑機擠出成塑料條，擠出的塑料條的厚度為1.2mm、寬度為30mm；從注塑機的進料口到擠出口的四段溫度分別為170℃、200℃、180℃、160℃；(3)、經注塑機擠出的塑料條放入冷卻水槽中，將塑料條的溫度冷卻至85℃； (4)、將上述冷卻后的塑料條通過滾壓機進行第一次拉伸和滾壓，使塑料條的厚度為1.1mm、寬度為10mm滾壓機的轉速為450轉/分鐘；(5)、將上述塑料條通過滾壓機進行第二次拉伸和滾壓，使塑料條的厚度為0.8mm、寬度為4.5mm；滾壓機的轉速為1100轉/分鐘；(6)、將上述塑料條再放入冷卻水槽中，將塑料條的溫度冷卻至45℃；隨后再將冷卻后的塑料條通過滾壓機進行第三次拉伸和滾壓，使塑料條的厚度為0.7mm、寬度為3.5mm；即得成品可定型塑料條；滾壓機的轉速為1000轉/分鐘；所得可定型塑料條中各組份的重量百分比為高密度聚乙烯96％，鈦白粉3％，無水白油1％。例2(1)、將24.5Kg高密度聚乙烯粒子、0.375Kg鈦白粉和0.125Kg無水白油放入攪拌機中攪拌15分鐘后備用；高密度聚乙烯粒子為揚子石化的7000F高密度聚乙烯粒子，其融脂為0.1，鈦白粉的細度為3800目，無水白油為工業級；(2)、將上述攪拌好的物料放入注塑機，經注塑機擠出成塑料條，擠出的塑料條的厚度為1.2mm、寬度為30mm；從注塑機的進料口到擠出口的四段溫度分別為170℃、200℃、180℃、160℃；(3)、經注塑機擠出的塑料條放入冷卻水槽中，將塑料條的溫度冷卻至80℃；(4)、將上述冷卻后的塑料條通過滾壓機進行第一次拉伸和滾壓，使塑料條的厚度為1.0mm、寬度為8mm滾壓機的轉速為500轉/分鐘；(5)、將上述塑料條通過滾壓機進行第二次拉伸和滾壓，使塑料條的厚度為0.8mm、寬度為4.0mm；滾壓機的轉速為1100轉/分鐘；(6)、將上述塑料條再放入冷卻水槽中，將塑料條的溫度冷卻至50℃；隨后再將冷卻后的塑料條通過滾壓機進行第三次拉伸和滾壓，使塑料條的厚度為0.6mm、寬度為3.0mm；即得成品可定型塑料條；滾壓機的轉速為1000轉/分鐘；所得可定型塑料條中各組份的重量百分比為高密度聚乙烯98％，鈦白粉1.5％，無水白油0.5％。權利要求1.可定型塑料條，其特征是可定型塑料條的厚度為0.5～0.7mm、寬度為2.5～3.8mm；可定型塑料條的組份及重量百分比分別為，高密度聚乙烯96～98％，其融脂＜1；鈦白粉1～3％，其細度為3500～3800目；無水白油0.3～1％。2.根據權利要求1所述的可定型塑料條的生產方法，其生產步驟如下(1)、將高密度聚乙烯粒子、鈦白粉和無水白油放入攪拌機中攪拌10～15分鐘后備用；(2)、將上述攪拌好的物料放入注塑機，經注塑機擠出成塑料條，擠出的塑料條的厚度為1.2～1.5mm、寬度為28～38mm；從注塑機的進料口到擠出口的四段加熱溫度分別為165～175℃、195～205℃、175～185℃、155～165℃；(3)、經注塑機擠出的塑料條放入冷卻水槽中，將塑料條的溫度冷卻至70～90℃；(4)、將上述冷卻后的塑料條通過滾壓機進行第一次拉伸和滾壓，使塑料條的厚度為1.0～1.2mm、寬度為8～10mm；滾壓機的轉速為400～500轉/分鐘；(5)、將上述塑料條通過滾壓機進行第二次拉伸和滾壓，使塑料條的厚度為0.8～0.9mm、寬度為4.0～4.5mm；滾壓機的轉速為1100～1200轉/分鐘；(6)、將上述塑料條再放入冷卻水槽中，將塑料條的溫度冷卻至40～50℃；隨后再將冷卻后的塑料條通過滾壓機進行第三次拉伸和滾壓，使塑料條的厚度為0.5～0.7mm、寬度為2.5～3.8mm；即得成品可定型塑料條；滾壓機的轉速為1000～1100轉/分鐘。全文摘要本專利技術涉及一種可定型塑料條，其特征是所述可定型塑料條的厚度為0.5～0.7mm、寬度為2.5～3.8mm；可定型塑料條的組分及重量百分比分別為，高密度聚乙烯96～98％，其融脂＜1；鈦白粉1～3％，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
可定型塑料條，其特征是可定型塑料條的厚度為０．５～０．７ｍｍ、寬度為２．５～３．８ｍｍ；可定型塑料條的組份及重量百分比分別為，高密度聚乙烯９６～９８％，其融脂＜１；鈦白粉１～３％，其細度為３５００～３８００目；無水白油０．３～１％。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：顧浩偉，
申請(專利權)人：顧浩偉，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]