一種余熱鍋爐窯頭取風系統(tǒng)技術方案

本實用新型專利技術公開了一種余熱鍋爐窯頭取風系統(tǒng)，包括風母管，取風母管一端與余熱鍋爐的鍋爐入口連接，取風母管另一端包括常用取風管與輔助取風管，常用取風管與常用取風口連接，輔助取風管與輔助取風口連接。本實用新型專利技術的余熱鍋爐窯頭取風系統(tǒng)使得蒸汽溫度以及產汽量得到很大提高，進入汽輪機的溫度升高，在提升設備的安全性能的同時提高了企業(yè)的經濟效益。

Exhaust air system for kiln head of waste heat boiler

The utility model discloses a wind system of waste heat boiler kiln head, including wind pipe, boiler air pipe entrance end and waste heat boiler of wind pipe connection, the other end including the commonly used wind fetching pipe and the auxiliary air pipe, commonly used wind fetching pipe and common inlet connection auxiliary wind pipe and the auxiliary inlet connection. The utility boiler kiln head new wind system makes the steam temperature and steam production has been greatly improved, to steam temperature, the safety performance of hoisting equipment and improve the economic efficiency of enterprises.

【技術實現步驟摘要】
一種余熱鍋爐窯頭取風系統(tǒng)
本技術涉及一種余熱鍋爐窯頭取風系統(tǒng)。
技術介紹
目前水泥窯窯頭煙氣進入余熱鍋爐的煙氣是通過在篦冷機中溫段開孔，通過煙道將熱煙氣引入鍋爐入口處，在煙道中間安裝煙道閥門，煙道閥門在鍋爐投運時打開，停運時關閉。目前在篦冷機中溫段開孔的溫度較低和煙氣量少，且只有一個孔，這導致進入煙道的煙氣溫度在330-380℃之間，且較多時候處于350℃左右，達不到鍋爐額定的蒸發(fā)量。主蒸汽出口溫度低，作用到汽輪機處的溫度低，發(fā)電量達不到額定發(fā)電，機組得不到較為經濟利用。汽輪機長期處于低溫、低壓運行，一旦鍋爐發(fā)生事故，主蒸汽溫度將會帶來水沖擊的風險，安全隱患較大，還會給企業(yè)帶來經濟損失。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種提高工業(yè)窯爐煙氣余熱利用效率進而提高設備運行安全性的余熱鍋爐窯頭取風系統(tǒng)。為了解決上述技術問題，本技術的方案為：一種余熱鍋爐窯頭取風系統(tǒng)，包括用于與窯頭篦冷機連接的取風母管，所述取風母管另一端與余熱鍋爐的鍋爐入口連接，所述取風母管與所述窯頭篦冷機連接的一端包括常用取風管與輔助取風管，所述窯頭篦冷機上設置有常用取風口與輔助取風口，所述常用取風管與所述常用取風口連接，所述輔助取風管與所述輔助取風口連接。優(yōu)選地，所述常用取風管內設置有第一蝶閥，所述輔助取風管內設置有第二蝶閥，所述第一蝶閥、第二蝶閥通過控制器控制打開或關閉。優(yōu)選地，所述常用取風管內位于所述第一蝶閥與所述常用取風口之間設置有第一測溫元件；所述輔助取風管內位于所述第二蝶閥與所述輔助取風口之間設置有第二測溫元件。優(yōu)選地，所述第一測溫元件、第二測溫元件均為溫度計。優(yōu)選地，所述取風母管采用耐高溫鋼材料制成。優(yōu)選地，所述常用取風口、輔助取風口均位于所述窯頭篦冷機中部位置處。與現有技術相比，本技術的有益效果為：本技術的余熱鍋爐窯頭取風系統(tǒng)由于在取風母管上與窯頭篦冷機連接的一端設置常用取風管和輔助取風管，常用取風管與常用取風口連接，輔助取風管與輔助取風口連接，這使得進入余熱鍋爐的溫度得到了提高，煙氣溫度從原來的330-380℃之間漲至390℃-430℃，蒸汽溫度以及產氣量得到很大提高，使得進入汽輪機的溫度升高，降低了水沖擊的風險，在提升設備的安全性能的同時提高了企業(yè)的經濟效益。附圖說明圖1為本技術實施例的余熱鍋爐窯頭取風系統(tǒng)的結構示意圖。圖中：1-窯頭篦冷機，2-余熱鍋爐，3-輔助取風口，4-常用取風口，5-第一測溫元件，6-第一蝶閥，7-第二蝶閥，8-第二測溫元件，9-取風母管，10-鍋爐入口，11-該常用取風管，12-輔助取風管。具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本技術，但并不構成對本技術的限定。此外，下面所描述的本技術各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。請參照圖1，本技術的余熱鍋爐窯頭取風系統(tǒng)，包括用于與窯頭篦冷機1連接的取風母管9，取風母管9采用耐高溫鋼材料制成。取風母管9另一端與余熱鍋爐2的鍋爐入口10連接。其中，該取風母管9與窯頭篦冷機1連接的一端包括常用取風管11與輔助取風管12，該窯頭篦冷機1上的中部位置處設置有常用取風口4和輔助取風口3，該常用取風管11與常用取風口4連接，輔助取風管12與輔助取風口3連接。常用取風管11內設置有第一蝶閥6，輔助取風管12內設置有第二蝶閥7，第一蝶閥6、第二蝶閥7通過控制器(圖中未示出)的控制實現打開或關閉，第一蝶閥6、第二蝶閥7在余熱鍋爐投運時通過控制器的控制而打開，在余熱鍋爐停運時關閉。常用取風管11內位于第一蝶閥6與常用取風口4之間設置有第一測溫元件5，輔助取風管12內位于第二蝶閥7與輔助取風口3之間設置有第二測溫元件8，該第一測溫元件5、第二測溫元件8均為溫度計。通過在窯頭篦冷機1的高溫段增加一個輔助取風點來進行輔助取風，使得一臺余熱鍋爐使用多個取風點，并通過安裝耐高溫鋼制的煙道將煙氣引入余熱鍋爐總煙道處，使余熱鍋爐2的入口煙溫得到提高。考慮到余熱鍋爐設計溫度不能超過500℃，在輔助取風管和常用取風管上均安裝蝶閥和測溫元件，方便控制入爐的溫度，如果溫度過高將關小輔助取管上的蝶閥，確保鍋爐設備運行的安全性。本技術的余熱鍋爐窯頭取風系統(tǒng)由于在取風母管上與窯頭篦冷機1連接的一端設置常用取風管11和輔助取風管12，常用取風管11與常用取風口4連接，輔助取風管12與輔助取風口3連接，這使得進入余熱鍋爐2的溫度得到了提高，煙氣溫度從原來的330-380℃之間漲至390℃-430℃，蒸汽溫度得到很大提高，產汽量得到了提高，在提升設備的安全性能的同時提高了企業(yè)的經濟效益。據統(tǒng)計，對于一臺6.5T/h的余熱鍋爐，每小時多產汽0.8T/h，每小時多發(fā)電150KW.h，每年按照6500小時運行時間，電價按照0.5元/kw.h計算，每年產生的直接經濟增益為：6500小時×150KW.h×0.5元/kw.h＝48.75萬元。以上結合附圖對本技術的實施方式作了詳細說明，但本技術不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本技術原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種余熱鍋爐窯頭取風系統(tǒng)，其特征在于：包括用于與窯頭篦冷機連接的取風母管，所述取風母管另一端與余熱鍋爐的鍋爐入口連接，所述取風母管與所述窯頭篦冷機連接的一端包括常用取風管與輔助取風管，所述窯頭篦冷機上設置有常用取風口與輔助取風口，所述常用取風管與所述常用取風口連接，所述輔助取風管與所述輔助取風口連接。

【技術特征摘要】
1.一種余熱鍋爐窯頭取風系統(tǒng)，其特征在于：包括用于與窯頭篦冷機連接的取風母管，所述取風母管另一端與余熱鍋爐的鍋爐入口連接，所述取風母管與所述窯頭篦冷機連接的一端包括常用取風管與輔助取風管，所述窯頭篦冷機上設置有常用取風口與輔助取風口，所述常用取風管與所述常用取風口連接，所述輔助取風管與所述輔助取風口連接。2.根據權利要求1所述的余熱鍋爐窯頭取風系統(tǒng)，其特征在于：所述常用取風管內設置有第一蝶閥，所述輔助取風管內設置有第二蝶閥，所述第一蝶閥、第二蝶閥通過控制器控制打開或關閉。3.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：錢剛，余杰，
申請(專利權)人：貴州毅達環(huán)保股份有限公司，
類型：新型
國別省市：貴州,52