一種清洗潤濕溶液及其制備方法與應(yīng)用技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種清洗潤濕溶液及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明專利技術(shù)清洗潤濕溶液采用檸檬酸鈉、檸檬酸、蔗糖、碳酸鈉和水制備得到，制備方法簡單易操作，能耗低，易于產(chǎn)業(yè)化，可根據(jù)不同類型柔性薄膜的貼合條件不同，通過調(diào)節(jié)試劑比例，使得所制備的清洗潤濕溶液與特定類型的柔性薄膜具有高度的匹配性，實用性強；產(chǎn)生的廢液對人體、環(huán)境沒有危害，改善了柔性薄膜的貼合環(huán)境。

Cleaning wetting solution, preparation method and application thereof

The invention provides a cleaning wetting solution, a preparation method and an application thereof. The cleaning solution wetting by sodium citrate, citric acid, sucrose, sodium carbonate and water for preparation, preparation method is simple and easy to operate, low energy consumption, easy industrialization, according to the fitting conditions of different types of flexible thin film by adjusting the proportion of different reagents, the flexible membrane cleaning wetting solution prepared with specific types the system has high matching, strong practicability; waste no harm to human body and environment, improve the environment with flexible film.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種清洗潤濕溶液及其制備方法與應(yīng)用
本專利技術(shù)涉及清洗潤濕材料領(lǐng)域，具體而言，涉及一種清洗潤濕溶液及其制備方法與應(yīng)用。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的柔性薄膜如聚酯(PET)、聚酰亞胺(PI)、聚苯二甲酸乙二醇酯(PEN)薄膜貼合前大都會用洗潔劑稀釋液來對薄膜進行清洗潤濕處理，但洗潔劑中添加了香精、黏稠劑等化學(xué)用料，一方面在使用過程中會產(chǎn)生氣泡，降低薄膜透光率，這些都會影響產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面長時間接觸會對皮膚有傷害，甚至?xí)a(chǎn)生一些不良反應(yīng)，產(chǎn)生的廢液對環(huán)境也存在危害；而不同類型的柔性薄膜貼合條件是不一樣的，使用單一的洗潔劑稀釋液無法保證適用于所有類型的柔性薄膜貼合。有鑒于此，特提出本專利技術(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的第一目的在于提供一種清洗潤濕溶液，所述的清洗潤濕溶液無毒、無害，能夠有效降低柔性膜表面粗糙度，且不影響柔性膜本身的透光率，便于貼合。本專利技術(shù)的第二目的在于提供一種所述的清洗潤濕溶液的制備方法，該方法工藝簡單、可實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，簡單易操作，能耗低。本專利技術(shù)的第三目的在于提供一種所述的清洗潤濕溶液在柔性膜貼合中的應(yīng)用，所述的清洗潤濕溶液應(yīng)用于柔性膜貼合，通過調(diào)節(jié)原料用量比例，能夠與不同類型的柔性薄膜具有高度的匹配性，能夠有效降低柔性膜表面粗糙度，且不影響柔性膜本身的透光率，易于進行貼合工藝，并且所述的清洗潤濕溶液無毒、無害，改善了柔性膜的貼合環(huán)境。為了實現(xiàn)本專利技術(shù)的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：一種清洗潤濕溶液，所述清洗潤濕溶液主要由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：檸檬酸鈉0.1-1.5份、檸檬酸0.1-1.5份、蔗糖0.1-0.7份、碳酸鈉0.1-0.7份和水195.6-199.6份；優(yōu)選地，檸檬酸鈉0.5-1份、檸檬酸0.5-1份、蔗糖0.3-0.5份、碳酸鈉0.3-0.5份和水197-198.4份；進一步優(yōu)選地，所述清洗潤濕溶液主要由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：檸檬酸鈉0.7份、檸檬酸0.7份、蔗糖0.4份、碳酸鈉0.4份和水197.8份。本專利技術(shù)清洗潤濕溶液采用特定成分及用量的原料制備得到，所得清洗潤濕溶液無毒、無害，能夠有效降低柔性膜表面粗糙度，且不影響柔性膜本身的透光率，便于貼合。上述的一種清洗潤濕溶液的制備方法，將檸檬酸鈉、檸檬酸、蔗糖、碳酸鈉充分溶解到水中，得到一種清洗潤濕溶液。優(yōu)選地，溶解溫度為0℃以上，優(yōu)選為10-40℃，進一步優(yōu)選為25-30℃。優(yōu)選地，上述的一種清洗潤濕溶液的制備方法，包括如下步驟：將檸檬酸鈉和檸檬酸充分溶解到水中，得到緩沖溶液；將蔗糖和碳酸鈉充分溶解到水中，得到反應(yīng)液；將所得緩沖溶液與反應(yīng)液混合均勻，得到一種清洗潤濕溶液。可選地，所述緩沖溶液主要由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：檸檬酸鈉0.1-1.5份、檸檬酸0.1-1.5份和水97-99.8份；優(yōu)選地，所述緩沖溶液主要由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：檸檬酸鈉0.5-1份、檸檬酸0.5-1份和水98-99份；進一步優(yōu)選地，所述緩沖溶液主要由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：檸檬酸鈉0.7份、檸檬酸0.7份和水98.6份。可選地，所述反應(yīng)液主要由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：蔗糖0.1-0.7份、碳酸鈉0.1-0.7份和水98.6-99.8份；優(yōu)選地，所述反應(yīng)液主要由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：蔗糖0.3-0.5份、碳酸鈉0.3-0.5份和水99-99.4份；進一步優(yōu)選地，所述反應(yīng)液主要由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：蔗糖0.4份、碳酸鈉0.4份和水99.2份。優(yōu)選地，所述將檸檬酸鈉和檸檬酸充分溶解到水中的溶解溫度為0℃以上，優(yōu)選為10-40℃，進一步優(yōu)選為25-30℃。優(yōu)選地，所述將蔗糖和碳酸酸充分溶解到水中的溶解溫度為0℃以上，優(yōu)選為10-40℃，進一步優(yōu)選為25-30℃。優(yōu)選地，所述將所得緩沖溶液與反應(yīng)液混合均勻的混合溫度為0℃以上，優(yōu)選為10-40℃，進一步優(yōu)選為25-30℃。上述的一種清洗潤濕溶液在柔性膜貼合中的應(yīng)用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果為：(1)本專利技術(shù)以特定成分及用量原料，制備出清洗潤濕溶液，所得清洗潤濕溶液能夠有效降低柔性膜表面的粗糙度且不影響柔性膜本身的透光率，便于貼合；(2)本專利技術(shù)清洗潤濕溶液的制備工藝簡單，可實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，簡單易操作，能耗低；(3)本專利技術(shù)可根據(jù)不同類型的柔性膜及貼合條件的不同，通過調(diào)節(jié)原料用量比例，使所制備的清洗潤濕溶液與特定類型的柔性薄膜及特定貼合條件具有高度的匹配性，大大提高了其實用性；(4)本專利技術(shù)制備得到的清洗潤濕溶液無毒、無害，改善了柔性膜的貼合環(huán)境。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本專利技術(shù)的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術(shù)實施例3透光率對比圖；圖2為本專利技術(shù)實施例4透光率對比圖；圖3為本專利技術(shù)實施例5透光率對比圖。具體實施方式下面將結(jié)合附圖和具體實施方式對本專利技術(shù)的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列所描述的實施例是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例，僅用于說明本專利技術(shù)，而不應(yīng)視為限制本專利技術(shù)的范圍?；诒緦＠夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。實施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。本專利技術(shù)提供了一種清洗潤濕溶液，所述清洗潤濕溶液主要由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：檸檬酸鈉0.1-1.5份、檸檬酸0.1-1.5份、蔗糖0.1-0.7份、碳酸鈉0.1-0.7份和水195.6-199.6份；優(yōu)選地，檸檬酸鈉0.5-1份、檸檬酸0.5-1份、蔗糖0.3-0.5份、碳酸鈉0.3-0.5份和水197-198.4份；進一步優(yōu)選地，所述清洗潤濕溶液主要由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：檸檬酸鈉0.7份、檸檬酸0.7份、蔗糖0.4份、碳酸鈉0.4份和水197.8份。本專利技術(shù)清洗潤濕溶液采用特定成分及用量的原料制備得到，所得清洗潤濕溶液無毒、無害，能夠有效降低柔性膜表面粗糙度，且不影響柔性膜本身的透光率，便于貼合。上述的一種清洗潤濕溶液的制備方法，將檸檬酸鈉、檸檬酸、蔗糖、碳酸鈉充分溶解到水中，得到一種清洗潤濕溶液。本專利技術(shù)清洗潤濕溶液的制備方法簡單，將檸檬酸鈉、檸檬酸、蔗糖、碳酸鈉充分溶解到水中即可，適于大規(guī)模生產(chǎn)。優(yōu)選地，溶解溫度為0℃以上，優(yōu)選為10-40℃，進一步優(yōu)選為25-30℃。本專利技術(shù)所使用的檸檬酸鈉、檸檬酸、蔗糖和碳酸鈉在水中均較易溶解，制備過程中可適當(dāng)加熱，促進各原料快速充分溶解分散均勻。溶解過程中可采用攪拌輔助，優(yōu)選攪拌30min以上，確保各原料充分溶解分散均勻，進一步優(yōu)選攪拌30-40min。優(yōu)選地，上述的一種清洗潤濕溶液的制備方法，包括如下步驟：將檸檬酸鈉和檸檬酸充分溶解到水中，得到緩沖溶液；將蔗糖和碳酸鈉充分溶解到水中，得到反應(yīng)液；將所得緩沖溶液與反應(yīng)液混合均勻，得到一種清洗潤濕溶液。本專利技術(shù)清洗潤濕溶液優(yōu)選采有分步溶解再進行混合的方式制備得到，能夠有效避免溶解過程中各原料之間的相互影響，各原料更易于充分溶解分散均本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種清洗潤濕溶液，其特征在于，所述清洗潤濕溶液主要由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：檸檬酸鈉0.1?1.5份、檸檬酸0.1?1.5份、蔗糖0.1?0.7份、碳酸鈉0.1?0.7份和水195.6?199.6份；優(yōu)選地，檸檬酸鈉0.5?1份、檸檬酸0.5?1份、蔗糖0.3?0.5份、碳酸鈉0.3?0.5份和水197?198.4份；進一步優(yōu)選地，所述清洗潤濕溶液主要由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：檸檬酸鈉0.7份、檸檬酸0.7份、蔗糖0.4份、碳酸鈉0.4份和水197.8份。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種清洗潤濕溶液，其特征在于，所述清洗潤濕溶液主要由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：檸檬酸鈉0.1-1.5份、檸檬酸0.1-1.5份、蔗糖0.1-0.7份、碳酸鈉0.1-0.7份和水195.6-199.6份；優(yōu)選地，檸檬酸鈉0.5-1份、檸檬酸0.5-1份、蔗糖0.3-0.5份、碳酸鈉0.3-0.5份和水197-198.4份；進一步優(yōu)選地，所述清洗潤濕溶液主要由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：檸檬酸鈉0.7份、檸檬酸0.7份、蔗糖0.4份、碳酸鈉0.4份和水197.8份。2.如權(quán)利要求1所述的一種清洗潤濕溶液的制備方法，其特征在于，將檸檬酸鈉、檸檬酸、蔗糖、碳酸鈉充分溶解到水中，得到一種清洗潤濕溶液。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種清洗潤濕溶液的制備方法，其特征在于，溶解溫度為0℃以上，優(yōu)選為10-40℃，進一步優(yōu)選為25-30℃。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種清洗潤濕溶液的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：將檸檬酸鈉和檸檬酸充分溶解到水中，得到緩沖溶液；將蔗糖和碳酸鈉充分溶解到水中，得到反應(yīng)液；將所得緩沖溶液與反應(yīng)液混合均勻，得到一種清洗潤濕溶液。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種清洗潤濕溶液的制備方法，其特征在于，所述緩沖溶液主要由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：檸檬酸鈉0.1-1.5份、檸檬酸0.1-1.5份和水97-99.8份；優(yōu)選地，所述緩沖溶液...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉澤江，吳家根，
申請(專利權(quán))人：蘇州泛普科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32