一種用于修補(bǔ)輸電線路導(dǎo)線的單絲繞線器及其使用方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種用于修補(bǔ)輸電線路導(dǎo)線的單絲繞線器及其使用方法，屬于輸電線路技術(shù)領(lǐng)域。它包含有手柄、底板和蓋板，底板一端連接手柄，另一端開有一U形槽口，在U形槽口四周分別設(shè)置固定軸、橡膠滾輪軸、彈片軸和定位軸，彈簧片固定在彈片軸上，橡膠滾輪固定在橡膠滾輪軸上，通過螺栓用蓋板固定住固定軸、彈片軸和定位軸。彈簧片、橡膠滾輪和橡膠滾輪軸均為三組構(gòu)成。底板上設(shè)置有線盤軸，線盤安裝在線盤軸上，用阻力螺栓固定。由三個(gè)橡膠滾輪夾住導(dǎo)線修補(bǔ)點(diǎn)，將線盤內(nèi)單絲鋁線穿過定位軸后，轉(zhuǎn)動(dòng)繞線器旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，將修補(bǔ)點(diǎn)導(dǎo)線修補(bǔ)完成。整體工藝無間隙且保持平整，達(dá)到了很好的使用效果。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于修補(bǔ)輸電線路導(dǎo)線的單絲繞線器及其使用方法
本專利技術(shù)涉及一種單絲繞線器，特別涉及一種用于修補(bǔ)輸電線路導(dǎo)線的單絲繞線器及其使用方法，屬于輸電線路

技術(shù)介紹
輸電線路將電能從發(fā)電廠或變電站輸送到負(fù)荷中心，沿途需翻山越嶺、跨江過河，既要經(jīng)受嚴(yán)寒酷暑，還要承受風(fēng)霜雨雪。嚴(yán)酷的環(huán)境條件對(duì)輸電線路導(dǎo)線、避雷線的電氣和機(jī)械性能造成極大的影響，導(dǎo)線、避雷線經(jīng)常發(fā)生斷股現(xiàn)象。目前均采用人員攀登軟梯進(jìn)行手工修補(bǔ)操作，但在修補(bǔ)過程中，往往由于工藝或材料的原因，綁扎時(shí)不緊密，間隙過大，高壓線路在運(yùn)行過程中將會(huì)產(chǎn)生電暈現(xiàn)象，導(dǎo)致綁扎點(diǎn)二次發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)造成斷股加重，直到燒斷導(dǎo)線造成線路跳閘。若撤回重來則會(huì)影響前面匝數(shù)的緊密性，若從頭開始，那么整根補(bǔ)修鋁絲來回回折，其機(jī)械強(qiáng)度將大大降低無法恢復(fù)原狀或因金屬疲勞而折斷，只能作廢品處理，不僅造成材料浪費(fèi)，還增加了檢修時(shí)間、增大了勞動(dòng)強(qiáng)度、嚴(yán)重影響送電時(shí)間，降低了供電可靠率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：提供一種用于修補(bǔ)輸電線路導(dǎo)線的單絲繞線器及其使用方法，它能使輸電線路導(dǎo)線修補(bǔ)工作更加方便、快捷并保證修補(bǔ)質(zhì)量，大大降低了高空操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和工作時(shí)間，徹底解決上述過程中出現(xiàn)的問題。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：一種用于修補(bǔ)輸電線路導(dǎo)線的單絲繞線器，它包含有手柄、底板和蓋板，底板一端接手柄，另一端有一U形槽口，在U形槽口四周分別設(shè)有固定軸、橡膠滾輪軸、彈片軸和定位軸，彈簧片固定在彈片軸上，橡膠滾輪固定在橡膠滾輪軸上，通過螺栓用蓋板將固定軸、彈片軸和定位軸固定在底板上。所述彈簧片為三組構(gòu)成，成等邊三角形布置。所述橡膠滾輪為三組構(gòu)成，成等邊三角形布置。所述橡膠滾輪軸為三組構(gòu)成，成等邊三角形布置。所述橡膠滾輪軸在底板和蓋板上的定位孔為長圓孔。所述蓋板上有一U形槽口，在U形槽口四周分別設(shè)有固定軸、橡膠滾輪軸、彈片軸和定位軸的定位孔，與底板對(duì)稱布置，所述蓋板用金屬材料制作。所述定位軸的中間徑向開有一孔。所述底板上有線盤軸，線盤軸上安裝線盤，用阻力螺栓固定，所述底板用金屬材料制作。所述線盤采用工程塑料制作而成。所述使用方法為：待修補(bǔ)導(dǎo)線穿過蓋板和底板的U形槽口，用三組橡膠滾輪通過三組彈簧片緊密的夾住導(dǎo)線，從線盤上引出的單絲鋁線穿過定位軸上的定位孔，纏繞在待修補(bǔ)的導(dǎo)線上，另一端用緊線鉗夾在導(dǎo)線上，避免在導(dǎo)線上滑動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)單絲繞線器，從而實(shí)現(xiàn)修補(bǔ)時(shí)單絲鋁線壓緊壓密力度均勻，整體工藝無間隙且保持平整，保證修補(bǔ)質(zhì)量。利用本專利技術(shù)的技術(shù)方案，它包含有手柄、底板和蓋板，底板一端接手柄，另一端有一U形槽口，在U形槽口四周分別設(shè)有固定軸、橡膠滾輪軸、彈片軸和定位軸，彈簧片固定在彈片軸上，橡膠滾輪固定在橡膠滾輪軸上，通過螺栓用蓋板將固定軸、彈片軸和定位軸固定在底板上。待修補(bǔ)導(dǎo)線穿過U形槽口，用三組橡膠滾輪通過三組彈簧片緊密的夾住，從而實(shí)現(xiàn)修補(bǔ)時(shí)壓緊壓密力度均勻，整體工藝無間隙且保持平整，保證修補(bǔ)質(zhì)量。本專利技術(shù)所述彈簧片、橡膠滾輪和橡膠滾輪軸為三組構(gòu)成，成等邊三角形布置，這樣就能保證待修補(bǔ)導(dǎo)線受力均勻，穿過U形槽口的中心，再旋轉(zhuǎn)繞線器前進(jìn)，順利完成修補(bǔ)工作。采用橡膠滾輪帶來的效果是耐磨，防滑，方便操作。本專利技術(shù)所述橡膠滾輪軸在底板和蓋板上的定位孔為長圓孔，可適應(yīng)不同大小的導(dǎo)線，都能緊密的夾緊導(dǎo)線。本專利技術(shù)所述蓋板上有一U形槽口，在U形槽口四周分別設(shè)有固定軸、橡膠滾輪軸、彈片軸和定位軸的定位孔，與底板對(duì)稱布置，所述蓋板用金屬材料制作，導(dǎo)線穿過底板和蓋板上的U形槽口，用三個(gè)橡膠滾輪夾住導(dǎo)線，向前繞行，完成修補(bǔ)工作。本專利技術(shù)所述定位軸的中間徑向開有一孔，從線盤上來的單絲鋁線穿過該孔，在導(dǎo)線上進(jìn)行纏繞，完成修補(bǔ)工作。本專利技術(shù)所述底板上有線盤軸，線盤軸上安裝線盤，用阻力螺栓固定，所述底板用金屬材料制作，通過調(diào)節(jié)阻力螺栓的松緊程度，來調(diào)節(jié)線盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而實(shí)現(xiàn)控制單絲鋁導(dǎo)線的緊密度。本專利技術(shù)所述線盤采用工程塑料制作而成，減輕繞線器的重量，操作及攜帶都非常方便。本專利技術(shù)所述使用方法為：待修補(bǔ)導(dǎo)線穿過蓋板和底板的U形槽口，用三組橡膠滾輪通過三組彈簧片緊密的夾住導(dǎo)線，從線盤上引出的單絲鋁線穿過定位軸上的定位孔，纏繞在待修補(bǔ)的導(dǎo)線上，另一端用緊線鉗夾在導(dǎo)線上，避免在導(dǎo)線上滑動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)單絲繞線器，從而實(shí)現(xiàn)修補(bǔ)時(shí)單絲鋁線壓緊壓密力度均勻，整體工藝無間隙且保持平整，保證修補(bǔ)質(zhì)量。本專利技術(shù)的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)完全手工纏繞單絲鋁線相比，本專利技術(shù)由三個(gè)橡膠滾輪夾住導(dǎo)線修補(bǔ)點(diǎn)，將線盤內(nèi)單絲鋁導(dǎo)線穿過定位軸后，轉(zhuǎn)動(dòng)繞線器旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，將修補(bǔ)點(diǎn)導(dǎo)線修補(bǔ)完成。以前手工修補(bǔ)一般需用時(shí)在8min以上，而現(xiàn)在用本專利技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)只需2min甚至更短，使修補(bǔ)工作更加方便、快捷，既可地電位操作也可等電位操作，實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化。繞線器每次移動(dòng)絲扣距離精確無誤，達(dá)到修補(bǔ)時(shí)壓緊壓密力度均勻，整體工藝無間隙且保持平整，完全避免了材料浪費(fèi)，無撤回單絲以及重新綁扎現(xiàn)象。本專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化操作，達(dá)到了很好的使用效果。附圖說明圖1為一種用于修補(bǔ)輸電線路導(dǎo)線的單絲繞線器及其使用方法結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為一種用于修補(bǔ)輸電線路導(dǎo)線的單絲繞線器及其使用方法蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)識(shí)為：1、線盤軸，2、固定軸，3、彈簧片，4、橡膠滾輪軸，5、橡膠滾輪，6、彈片軸，7、定位軸，8、蓋板，9、線盤，10、阻力螺栓，11、手柄，12、底板。具體實(shí)施方式為使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將參照本說明書附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示，一種用于修補(bǔ)輸電線路導(dǎo)線的單絲繞線器，它包含有手柄11、底板12和蓋板8，底板12一端連接手柄11，另一端開有一U形槽口，在U形槽口四周分別設(shè)有固定軸2、橡膠滾輪軸4、彈片軸6和定位軸7，彈簧片3固定在彈片軸6上，橡膠滾輪5固定在橡膠滾輪軸4上，通過螺栓用蓋板8固定住固定軸2、彈片軸6和定位軸7。通過調(diào)節(jié)阻力螺栓10的松緊程度，來調(diào)節(jié)線盤9的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而實(shí)現(xiàn)控制單絲鋁導(dǎo)線的緊密度；待修補(bǔ)導(dǎo)線穿過U形槽口，用三組橡膠滾輪5通過三組彈簧片3緊密的夾住，從而實(shí)現(xiàn)修補(bǔ)時(shí)壓緊壓密力度均勻，整體工藝無間隙且保持平整，保證修補(bǔ)質(zhì)量。進(jìn)一步的，彈簧片3、橡膠滾輪5和橡膠滾輪軸4均為三組構(gòu)成，成等邊三角形布置，這樣就能保證待修補(bǔ)導(dǎo)線受力均勻，穿過U形槽口的中心，再旋轉(zhuǎn)繞線器前進(jìn)，順利完成修補(bǔ)工作。采用橡膠滾輪5帶來的效果是耐磨，防滑，方便操作。進(jìn)一步的，橡膠滾輪軸4在底板12和蓋板8上的定位孔為長圓孔，可適應(yīng)不同大小的導(dǎo)線，都能緊密的夾緊導(dǎo)線。進(jìn)一步的，蓋板8上有一U形槽口，在U形槽口四周分別設(shè)有固定軸2、橡膠滾輪軸4、彈片軸6和定位軸7的定位孔，與底板12對(duì)稱布置，導(dǎo)線穿過底板12和蓋板8上的U形槽口，用三個(gè)橡膠滾輪5夾住導(dǎo)線，向前繞行，完成修補(bǔ)工作。進(jìn)一步的，定位軸7的中間徑向開有一孔，直徑為3mm，從線盤上來的單絲鋁線穿過該孔，在導(dǎo)線上進(jìn)行纏繞，完成修補(bǔ)工作。進(jìn)一步的，底板12上有線盤軸1，線盤軸1上安裝線盤9，用阻力螺栓10固定，通過調(diào)節(jié)阻力螺栓10的松緊程度，來調(diào)節(jié)線盤9的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而實(shí)現(xiàn)控制單絲鋁導(dǎo)線的緊密度。進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，線盤9采用工程塑料制作而成，橡膠滾輪5為橡膠材料，其余材料均采用45#鋼加工，并進(jìn)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于修補(bǔ)輸電線路導(dǎo)線的單絲繞線器，它包括手柄（11），其特征在于：它還包含有底板（12）和蓋板（8），底板（12）一端接手柄（11），另一端有一U形槽口，在U形槽口四周分別設(shè)有固定軸（2）、橡膠滾輪軸（4）、彈片軸（6）和定位軸（7），彈簧片（3）固定在彈片軸（6）上，橡膠滾輪（5）固定在橡膠滾輪軸（4）上，通過螺栓用蓋板（8）將固定軸（2）、彈片軸（6）和定位軸（7）固定在底板（12）上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于修補(bǔ)輸電線路導(dǎo)線的單絲繞線器，它包括手柄（11），其特征在于：它還包含有底板（12）和蓋板（8），底板（12）一端接手柄（11），另一端有一U形槽口，在U形槽口四周分別設(shè)有固定軸（2）、橡膠滾輪軸（4）、彈片軸（6）和定位軸（7），彈簧片（3）固定在彈片軸（6）上，橡膠滾輪（5）固定在橡膠滾輪軸（4）上，通過螺栓用蓋板（8）將固定軸（2）、彈片軸（6）和定位軸（7）固定在底板（12）上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于修補(bǔ)輸電線路導(dǎo)線的單絲繞線器，其特征在于：所述彈簧片（3）為三組構(gòu)成，成等邊三角形布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于修補(bǔ)輸電線路導(dǎo)線的單絲繞線器，其特征在于：所述橡膠滾輪（5）為三組構(gòu)成，成等邊三角形布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于修補(bǔ)輸電線路導(dǎo)線的單絲繞線器，其特征在于：所述橡膠滾輪軸（4）為三組構(gòu)成，成等邊三角形布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種用于修補(bǔ)輸電線路導(dǎo)線的單絲繞線器，其特征在于：所述橡膠滾輪軸（4）在底板（12）和蓋板（8）上的定位孔為長圓孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于修補(bǔ)輸電線路導(dǎo)線的單絲繞線器，其特征在于：所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盛興隆，劉鵬，胡凱強(qiáng)，郭舉富，李朝舉，張春洋，劉棲，王尉軍，殷惠，晏陽天，張霄，陳科雨，張昕，任華夏，石書山，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：貴州電網(wǎng)有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：貴州,52