空氣等離子切割機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種空氣等離子切割機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有空氣等離子切割機(jī)噴射效果不佳等問題。本空氣等離子切割機(jī)包括機(jī)箱、連接線和割炬，割炬包括噴嘴和炬體，噴嘴內(nèi)從其嘴部至炬體的前端依次安裝有導(dǎo)電嘴、氣體分配器和電極，炬體后端通過連接線與機(jī)箱連接，噴嘴具有呈圓筒狀的嘴身和呈圓臺狀的嘴部，嘴部的內(nèi)壁具有噴射口和截面呈圓臺狀的收縮口，收縮口直徑大的一端與嘴身內(nèi)壁相接且兩者直徑一致，收縮口直徑小的一端與噴射口的內(nèi)端相接，噴射口的內(nèi)端至其中部的直徑與收縮口直徑小的一端的直徑相一致，噴射口中部至其外端的孔徑逐漸平緩擴(kuò)大，噴射口外端的孔徑為其內(nèi)端孔徑的1.18?1.4倍。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有噴射效果好等優(yōu)點(diǎn)。

Air plasma cutter

The utility model provides an air plasma cutting machine, which belongs to the technical field of machinery. The utility model solves the problems that the prior air plasma cutting machine has poor injection effect. The air plasma cutting machine comprises a chassis, and the line connecting the torch, the torch and torch nozzle comprises a nozzle body, from the mouth to the front end of the torch body is provided with a guide nozzle, gas distributor and the electrode, the torch body connected by the rear chassis line, nozzle having a cylindrical body and a conical nozzle mouth, mouth is provided with a jet orifice and a circular truncated cone section shrinkage, shrinkage hole diameter at the big end and connected with the inner wall of the mouth body and both uniform diameter, end systolic diameter and small jet in the end is consistent with the inner end to end systolic diameter of its central jet mouth diameter small aperture diameter, jet to the outer end of the middle flat gradually expanded, injection aperture end for the inner end face of the aperture 1.18 1.4 times. The utility model has the advantages of good injection effect, etc..

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
空氣等離子切割機(jī)
本技術(shù)屬于機(jī)械
，涉及一種切割機(jī)，特別涉及一種空氣等離子切割機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的空氣等離子切割機(jī)一般包括變壓器、電感等可直接通過空氣流通散熱的發(fā)熱磁性元件、三相整流橋、絕緣柵雙極晶體管、整流二極管、吸收電阻和散熱器等部件。目前空氣等離子切割機(jī)的使用環(huán)境較為惡劣，切割金屬時會產(chǎn)生大量飛濺的火花和金屬碎屑，影響空氣等離子切割機(jī)的可靠性和操作者的人身安全。針對上述存在的問題，人們設(shè)計了各種空氣等離子切割機(jī)，有些還申請了專利，例如中國專利文獻(xiàn)資料公開了一種空氣等離子切割機(jī)[申請?zhí)枺?00620167511.3；授權(quán)公告號：CN200991805Y]，其包括殼體和放置于殼體內(nèi)的散熱器、風(fēng)機(jī)、利用空氣流通直接散熱的發(fā)熱磁性元件、利用散熱器間接散熱的功率元件以及與功率元件連接的印刷電路板，在該殼體內(nèi)設(shè)有中間板，由該中間板將殼體內(nèi)部空間分隔為上部空間和下部空間，發(fā)熱磁性元件放置于下部空間內(nèi)，散熱器放置于上部空間內(nèi)，并且該散熱器直接或間接通過分隔板間接與殼體和中間板相接，從而將上部空間分隔為第一上部空間和第二上部空間，散熱器的具有散熱肋齒的端部和風(fēng)機(jī)位于第一上部空間內(nèi)，散熱器的另一端部和利用散熱器散熱的功率元件以及印刷電極板位于第二上部空間內(nèi)，在第一上部空間和下部空間的殼體上分別設(shè)置有散熱孔。上述的空氣等離子切割機(jī)中各部件的安裝布置合理，從而有效避免粉塵、金屬碎屑造成的電氣短路、打火等不利影響，但是其具有的割炬結(jié)構(gòu)同現(xiàn)有的割炬一致，割炬包括炬體、電極、噴嘴、氣篩和瓷圈組成，噴出的等離子電弧的弧距不夠長、大，噴射效果不佳，而且炬體后側(cè)的連接線是用橡膠管包覆的，噴射出的等離子電弧容易造成連接處受熱，使得連接不牢固，吹出的溫度較高的金屬碎屑也易對橡膠管造成損壞，影響使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種能提高等離子電弧噴射效果的空氣等離子切割機(jī)。本技術(shù)的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種空氣等離子切割機(jī)，包括機(jī)箱、連接線和割炬，所述的割炬包括噴嘴和與噴嘴螺紋連接的炬體，所述的噴嘴內(nèi)從其嘴部至炬體的前端依次安裝有導(dǎo)電嘴、氣體分配器和電極，所述的炬體后端通過連接線與機(jī)箱連接，其特征在于，所述的噴嘴具有呈圓筒狀的嘴身和呈圓臺狀的嘴部，所述的嘴部的內(nèi)壁具有噴射口和截面呈圓臺狀的收縮口，所述的收縮口直徑大的一端與嘴身內(nèi)壁相接且兩者直徑一致，收縮口直徑小的一端與噴射口的內(nèi)端相接，所述的噴射口的內(nèi)端至其中部的直徑與收縮口直徑小的一端的直徑相一致，噴射口中部至其外端的孔徑逐漸平緩擴(kuò)大，噴射口外端的孔徑為其內(nèi)端孔徑的1.18-1.4倍。本空氣等離子切割機(jī)中噴嘴嘴身的內(nèi)壁供導(dǎo)電嘴、氣體分配器和電極安裝用，嘴部的收縮口使得等離子電弧聚攏集中從噴射口噴出，噴射口中部至外端的直徑逐漸平緩擴(kuò)大，能使得噴射出的等離子電弧得到一定的延伸，等離子電弧的弧距變長變大，噴射效果好。在上述的空氣等離子切割機(jī)中，所述的連接線包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的控制線層、橡膠層一、銅線層和橡膠層二。這樣控制線層和銅線層由橡膠層一分隔開，銅線層獨(dú)立設(shè)置，導(dǎo)電強(qiáng)，橡膠層一和橡膠層二也使得連接線的結(jié)構(gòu)更為牢固。在上述的空氣等離子切割機(jī)中，所述的炬體后端固連有一段包覆于橡膠層二外側(cè)的波紋管。波紋管能夠彎曲，不會影響連接線的使用，而且波紋管能抵擋吹出的溫度較高的金屬碎屑，避免連接線損傷，延長了使用壽命。在上述的空氣等離子切割機(jī)中，所述的波紋管的端部具有向內(nèi)翻折的扣入邊，所述的扣入邊嵌入炬體后端使得波紋管與炬體相固連。這樣連接牢固，波紋管不易脫離炬體。在上述的空氣等離子切割機(jī)中，所述的噴嘴和炬體的前端之間設(shè)有密封圈。密封圈保證了噴嘴和炬體之間的密封性。在上述的空氣等離子切割機(jī)中，所述的噴嘴為陶瓷噴嘴。陶瓷噴嘴耐高溫性好，使用壽命長。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本空氣等離子切割機(jī)的噴射效果好，而且銅線層獨(dú)立設(shè)置，導(dǎo)電強(qiáng)，連接線的結(jié)構(gòu)牢固，波紋管能避免溫度較高的金屬碎屑對連接線造成損傷，使用壽命長。附圖說明圖1是本空氣等離子切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本空氣等離子切割機(jī)中割炬和連接線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、機(jī)箱；2、連接線；2a、控制線層；2b、橡膠層一；2c、銅線層；2d、橡膠層二；3、割炬；4、噴嘴；4a、嘴身；4b、嘴部；5、炬體；6、導(dǎo)電嘴；7、氣體分配器；8、電極；9、噴射口；10、收縮口；11、波紋管；11a、扣入邊；12、密封圈。具體實(shí)施方式以下是本技術(shù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本技術(shù)并不限于這些實(shí)施例。如圖1和圖2所示，本空氣等離子切割機(jī)包括機(jī)箱1、連接線2和割炬3，割炬3包括噴嘴4和與噴嘴4螺紋連接的炬體5，噴嘴4內(nèi)從其嘴部4b至炬體5的前端依次安裝有導(dǎo)電嘴6、氣體分配器7和電極8，炬體5后端通過連接線2與機(jī)箱1連接，噴嘴4具有呈圓筒狀的嘴身4a和呈圓臺狀的嘴部4b，嘴部4b的內(nèi)壁具有噴射口9和截面呈圓臺狀的收縮口10，收縮口10直徑大的一端與嘴身4a內(nèi)壁相接且兩者直徑一致，收縮口10直徑小的一端與噴射口9的內(nèi)端相接，噴射口9的內(nèi)端至其中部的直徑與收縮口10直徑小的一端的直徑相一致，噴射口9中部至其外端的孔徑逐漸平緩擴(kuò)大，噴射口9外端的孔徑為其內(nèi)端孔徑的1.18-1.4倍，本實(shí)施例中噴射口9外端的孔徑為其內(nèi)端孔徑的1.18倍。進(jìn)一步細(xì)說，連接線2包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的控制線層2a、橡膠層一2b、銅線層2c和橡膠層二2d，炬體5后端固連有一段包覆于橡膠層二2d外側(cè)的波紋管11。本實(shí)施例中波紋管11的端部具有向內(nèi)翻折的扣入邊11a，扣入邊11a嵌入炬體5后端使得波紋管11與炬體5相固連，噴嘴4為陶瓷噴嘴，噴嘴4和炬體5的前端之間設(shè)有密封圈12。本空氣等離子切割機(jī)中噴嘴4嘴部4b的收縮口10使得等離子電弧聚攏集中從噴射口9噴出，噴射口9中部至外端的直徑逐漸平緩擴(kuò)大，能使得噴射出的等離子電弧得到一定的延伸，等離子電弧的弧距變長變大，噴射效果好；而且銅線層2c獨(dú)立設(shè)置，導(dǎo)電強(qiáng)，連接線2的結(jié)構(gòu)牢固，波紋管11能避免溫度較高的金屬碎屑對連接線2造成損傷，使用壽命長。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本技術(shù)精神作舉例說明。本技術(shù)所屬
的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本技術(shù)的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種空氣等離子切割機(jī)，包括機(jī)箱（1）、連接線（2）和割炬（3），所述的割炬（3）包括噴嘴（4）和與噴嘴（4）螺紋連接的炬體（5），所述的噴嘴（4）內(nèi)從其嘴部（4b）至炬體（5）的前端依次安裝有導(dǎo)電嘴（6）、氣體分配器（7）和電極（8），所述的炬體（5）后端通過連接線（2）與機(jī)箱（1）連接，其特征在于，所述的噴嘴（4）具有呈圓筒狀的嘴身（4a）和呈圓臺狀的嘴部（4b），所述的嘴部（4b）的內(nèi)壁具有噴射口（9）和截面呈圓臺狀的收縮口（10），所述的收縮口（10）直徑大的一端與嘴身（4a）內(nèi)壁相接且兩者直徑一致，收縮口（10）直徑小的一端與噴射口（9）的內(nèi)端相接，所述的噴射口（9）的內(nèi)端至其中部的直徑與收縮口（10）直徑小的一端的直徑相一致，噴射口（9）中部至其外端的孔徑逐漸平緩擴(kuò)大，噴射口（9）外端的孔徑為其內(nèi)端孔徑的1.18?1.4倍。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種空氣等離子切割機(jī)，包括機(jī)箱（1）、連接線（2）和割炬（3），所述的割炬（3）包括噴嘴（4）和與噴嘴（4）螺紋連接的炬體（5），所述的噴嘴（4）內(nèi)從其嘴部（4b）至炬體（5）的前端依次安裝有導(dǎo)電嘴（6）、氣體分配器（7）和電極（8），所述的炬體（5）后端通過連接線（2）與機(jī)箱（1）連接，其特征在于，所述的噴嘴（4）具有呈圓筒狀的嘴身（4a）和呈圓臺狀的嘴部（4b），所述的嘴部（4b）的內(nèi)壁具有噴射口（9）和截面呈圓臺狀的收縮口（10），所述的收縮口（10）直徑大的一端與嘴身（4a）內(nèi)壁相接且兩者直徑一致，收縮口（10）直徑小的一端與噴射口（9）的內(nèi)端相接，所述的噴射口（9）的內(nèi)端至其中部的直徑與收縮口（10）直徑小的一端的直徑相一致，噴射口（9）中部至其外端的孔徑逐漸平緩擴(kuò)大，噴射口（9）外端的孔徑...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳建勇，柯勁松，樓軍杰，
申請(專利權(quán))人：浙江普爾尼機(jī)電有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33