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    一種污泥好氧堆肥的高效通風裝置制造方法及圖紙

    技術編號:15804577 閱讀:280 留言:0更新日期:2017-07-12 13:22
    本實用新型專利技術涉及一種污泥好氧堆肥的高效通風裝置,屬于污泥處理技術領域,所述的污泥好氧堆肥的高效通風裝置主要包括塔體、進料口、排氣風管Ⅰ、錐形分料板、導風管、排氣風管Ⅱ、反沖洗管、放空閥門、布氣管、進氣風管、進氣閥門、曝氣管、放空口、收集斗;本實用新型專利技術充分發揮了由布氣管、曝氣管、進氣風管、放空口組成的曝氣系統以及由排氣風管Ⅰ、排氣風管Ⅱ、反沖洗管、錐形斗、放空閥門組成排氣系統的服務面積,解決了現有污泥好氧堆肥發酵裝置曝氣不均勻,布風存在死角,空氣無法全部覆蓋污泥,導致發酵塔發生局部厭氧,管道及風孔容易堵塞,各風管維護檢修困難,管道使用壽命低,破損嚴重的問題。

    Efficient ventilation device for aerobic composting of sludge

    Efficient ventilation device of the utility model relates to a sludge composting, which belongs to the technical field of sludge treatment, efficient ventilation device of sludge aerobic composting the mainly comprises a tower body, a feed inlet, exhaust pipe, cone plate of wind and the wind guide pipe and an exhaust duct, a backwashing pipe, vent II valve, cloth pipe, an intake duct, an air intake valve, aeration pipe, vent, collecting bucket; the utility model makes full use of the aeration system composed of cloth pipe, aeration pipe, inlet pipe, vent and exhaust duct by the exhaust duct I, II, back washing pipe, bucket, service area vent valve exhaust system cone, solved the existing sludge aerobic composting aeration device is not uniform, the presence of dead air distribution, the air can not cover all the sludge, cause local anaerobic fermentation tower, pipelines and air holes The utility model has the advantages of easy blockage, difficult maintenance and repair of various wind pipes, low service life of pipelines and serious damage.

    【技術實現步驟摘要】
    一種污泥好氧堆肥的高效通風裝置
    本技術屬于污泥處理
    ,具體地說,涉及一種污泥好氧堆肥的高效通風裝置。
    技術介紹
    隨著我國經濟建設與人民生活水平的提高,城鎮污水廠的大量新建,導致污泥產量與日俱增,預計,2025年我國城市污泥年產量將突破6000萬噸,數量龐大的城市污泥,若不進行妥善處理,將直接危害人民生活與城市環境。十三五來,由于政策的完善,標準規范的建立,特別是“水十條”發布,為城市污泥處理處置提供了優越的發展環境。目前,我國污泥處理處置有著長足的發展,處理方式呈現多樣化,技術、經驗也越趨成熟,其中好氧堆肥發酵技術已成為污泥處置重要的最好處理處置方式。好氧污泥堆肥技術利用微生物大作用下,通過生物化學反應實現轉化和穩定化,其技術需依次經歷三個階段,即:發熱階段、高溫階段、降溫腐熟階段,每個階段對通風有著一定的要求,因此好氧堆肥發酵主要因素為通風方式,目前,通風方式多采用鼓風曝氣進氣和鼓風機排氣,風管的布置在塔底并垂直于塔體表面橫向布置,排氣風管多致于塔頂,通過塔底風管曝氣與塔頂排氣,使塔內形成流通通風條件,但這種通風方式存在以下缺點:(1)曝氣不均勻,橫向布置風管出現的死角多,鼓風劑輸送的空氣無法全部覆蓋,容易導致塔發生局部厭氧;(2)管道容易堵塞,橫向布置風管受到污泥堵塞風孔;(3)風管維護檢修困難;(4)管道使用壽命低,破損嚴重。因此,有必要對現有的通風裝置進行改進,以提供一種能夠滿足好氧堆肥發酵的的通風裝置。
    技術實現思路
    為了克服
    技術介紹
    中存在的問題,本技術提供了一種污泥好氧堆肥的高效通風裝置,本技術充分發揮了由布氣管、曝氣管、進氣風管、放空口組成的曝氣系統以及由排氣風管Ⅰ、排氣風管Ⅱ、反沖洗管、錐形斗、放空閥門組成排氣系統的服務面積,以解決現有污泥好氧堆肥發酵裝置曝氣不均勻,布風存在死角,空氣無法全部覆蓋污泥,導致發酵塔發生局部厭氧,管道及風孔容易堵塞,各風管維護檢修困難,管道使用壽命低,破損嚴重的問題。為實現上述目的,本技術是通過如下技術方案實現的:所述的污泥好氧堆肥的高效通風裝置包括塔體1、進料口2、排氣風管Ⅰ3、錐形分料板4、導風管5、排氣風管Ⅱ6、反沖洗管7、放空閥門8、布氣管9、進氣風管10、進氣閥門11、曝氣管12、放空口13、錐形斗14、出料斗15;所述的塔體1呈筒狀結構,塔體1的頂部中央設置有進料口2,塔體1的底部設置有出料斗15,塔體1及出料斗15的內部中央設置有排氣風管Ⅰ3,排氣風管Ⅰ3上均勻的設置有排氣孔,排氣風管Ⅰ3的頂部設置有錐形分料板4,排氣風管Ⅰ3的上部設置有導風管5,導風管5與位于塔體1外側的排氣風管Ⅱ6、反沖洗管7連通,排氣風管Ⅰ3的底端設置有錐形斗14,錐形斗14上設置有放空閥門8,所述的布氣管9呈圓環狀,布氣管9設置在塔體1的頂部內側,布氣管9與位于塔體1外側的進氣風管10連通,進氣風管10上設置有進氣閥門11,所述的曝氣管12設置在塔體1的豎直內壁上,曝氣管12與布氣管9連通,曝氣管12上均勻的設置有曝氣孔,曝氣管12的下端與設置在塔體1外壁上的放空口13連通。作為優選,排氣風管Ⅱ6與反沖洗管7垂直設置。作為優選,曝氣管12呈半圓形結構,曝氣管12有8根,8根曝氣管12均布在塔體1的豎直內壁上。作為優選,進氣風管10有兩根,兩根進氣風管10對稱設置在布氣管9上。作為優選,曝氣管12與布氣管9垂直設置,且曝氣管12管徑小于布氣管9直徑。本技術的有益效果:1、通風均勻充分:與現有污泥好氧堆肥發酵裝置的通風技術相比,本技術增大了污泥與空氣的接觸面積,排氣風管和曝氣管的設置則避免了塔體內出現通風死角的問題。2、運行暢通:通過反沖洗管連通風機為排氣風管提供正壓壓力,使堵塞在排氣風管上的污泥脫落,有效清除排氣風管內表面及排氣孔上的污泥,避免排氣風管被堵塞。3、使用壽命長:曝氣系統與排氣系統都設置都能進行放空處理,這樣有利于及時排除個管道內的污泥及水分,減少因風機的壓力導致污泥與水分對各風管的破壞。4、易于檢修與維護:進氣閥門、放空口設置在塔體的表面,這對于風管的檢修維護更加方便。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖;圖2為圖1的A-A向視圖。圖中,1-塔體、2-進料口、3-排氣風管Ⅰ、4-錐形分料板、5-導風管、6-排氣風管Ⅱ、7-反沖洗管、8-放空閥門、9-布氣管、10-進氣風管、11-進氣閥門、12-曝氣管、13-放空口、14-錐形斗、15-出料斗。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案和有益效果更加清楚,下面將結合附圖,對本技術的優選實施例進行詳細的說明,以方便技術人員理解。如圖1、圖2所示,所述的污泥好氧堆肥的高效通風裝置包括塔體1、進料口2、排氣風管Ⅰ3、錐形分料板4、導風管5、排氣風管Ⅱ6、反沖洗管7、放空閥門8、布氣管9、進氣風管10、進氣閥門11、曝氣管12、放空口13、錐形斗14、出料斗15。所述的塔體1呈筒狀結構,塔體1的頂部中央設置有進料口2,塔體1的底部設置有出料斗15,通過進料口2向塔體1內加入城市污泥進行好氧,發酵完成后的污泥責通過出料斗15排出,確保發酵裝置循環使用。塔體1及出料斗15的內部中央設置有排氣風管Ⅰ3,排氣風管Ⅰ3上均勻的設置有排氣孔,排氣風管Ⅰ3的頂部設置有錐形分料板4,通過進料口2向塔體1內添加污泥時,污泥與錐形分料板4發生碰撞,使污泥均勻地散落在塔體1與排氣風管Ⅰ3之間,并對排氣風管Ⅰ3起到保護的作用;排氣風管Ⅰ3的上部設置有導風管5,導風管5與位于塔體1外側的排氣風管Ⅱ6、反沖洗管7連通,排氣風管Ⅰ3的底端設置有錐形斗14,錐形斗14上設置有放空閥門8,在發酵過程中,關閉放空閥門8,通過與排氣風管Ⅱ6連接的風機將塔體1內空氣從排氣風管Ⅰ3上排氣孔抽入到導風管5內,再經排氣風管Ⅱ6排出。所述的布氣管9呈圓環狀,布氣管9設置在塔體1的頂部內側,采用呈圓環狀的排氣風管Ⅰ3繞塔體1頂部內壁一周,在實現均勻布風的同時,大大的減少了風機與曝氣管12的連接次數,節約了建設發酵裝置的材料以及成本。布氣管9與位于塔體1外側的進氣風管10連通,進氣風管10上設置有進氣閥門11,進氣閥門11具有調節風量與檢修作用;所述的曝氣管12設置在塔體1的豎直內壁上,曝氣管12與布氣管9連通,曝氣管12上均勻的設置有曝氣孔,曝氣管12的下端與設置在塔體1外壁上的放空口13連通,打開進氣閥門11,通過與進氣風管10連接的風機將空氣從進氣風管10引入到布氣管9內,空氣經過布氣管9均勻分布后進入到曝氣管12中,再由曝氣管12上的曝氣孔均勻的引入到塔體1內,曝氣管12內的污泥及水分通過放空口13排出。曝氣管12與排氣風管Ⅰ3同時作用,使塔體1內持續不斷的進氣出氣,確保塔體1內的污泥與空氣充分接觸,保證優越的通風條件,實現污泥的好氧發酵;在排氣風管Ⅰ3的作用下,塔體1內容易形成負壓,導致排氣風管Ⅰ3堵塞,此時,可停止與排氣風管Ⅱ6連接的風機,通過與反沖洗管7連接的風機向排氣風管Ⅰ3提供正壓壓力風,使堵塞在排氣風管Ⅰ3上的污泥脫落,保證排氣系統正常運行;在進行反沖洗前,可先打開放空閥門8,將排氣風管Ⅰ3進行放空處理,以排除排氣風管Ⅰ3的內污泥與水,保證空氣在排氣風管Ⅰ3中流動暢通,以減緩排氣風管Ⅰ3的磨損速度。所本文檔來自技高網...
    一種污泥好氧堆肥的高效通風裝置

    【技術保護點】
    一種污泥好氧堆肥的高效通風裝置,其特征在于:所述的污泥好氧堆肥的高效通風裝置包括塔體(1)、進料口(2)、排氣風管Ⅰ(3)、錐形分料板(4)、導風管(5)、排氣風管Ⅱ(6)、反沖洗管(7)、放空閥門(8)、布氣管(9)、進氣風管(10)、進氣閥門(11)、曝氣管(12)、放空口(13)、錐形斗(14)、出料斗(15);所述的塔體(1)呈筒狀結構,塔體(1)的頂部中央設置有進料口(2),塔體(1)的底部設置有出料斗(15),塔體(1)及出料斗(15)的內部中央設置有排氣風管Ⅰ(3),排氣風管Ⅰ(3)上均勻的設置有排氣孔,排氣風管Ⅰ(3)的頂部設置有錐形分料板(4),排氣風管Ⅰ(3)的上部設置有導風管(5),導風管(5)與位于塔體(1)外側的排氣風管Ⅱ(6)、反沖洗管(7)連通,排氣風管Ⅰ(3)的底端設置有錐形斗(14),錐形斗(14)上設置有放空閥門(8),所述的布氣管(9)呈圓環狀,布氣管(9)設置在塔體(1)的頂部內側,布氣管(9)與位于塔體(1)外側的進氣風管(10)連通,進氣風管(10)上設置有進氣閥門(11),所述的曝氣管(12)設置在塔體(1)的豎直內壁上,曝氣管(12)與布氣管(9)連通,曝氣管(12)上均勻的設置有曝氣孔,曝氣管(12)的下端與設置在塔體(1)外壁上的放空口(13)連通。...

    【技術特征摘要】
    1.一種污泥好氧堆肥的高效通風裝置,其特征在于:所述的污泥好氧堆肥的高效通風裝置包括塔體(1)、進料口(2)、排氣風管Ⅰ(3)、錐形分料板(4)、導風管(5)、排氣風管Ⅱ(6)、反沖洗管(7)、放空閥門(8)、布氣管(9)、進氣風管(10)、進氣閥門(11)、曝氣管(12)、放空口(13)、錐形斗(14)、出料斗(15);所述的塔體(1)呈筒狀結構,塔體(1)的頂部中央設置有進料口(2),塔體(1)的底部設置有出料斗(15),塔體(1)及出料斗(15)的內部中央設置有排氣風管Ⅰ(3),排氣風管Ⅰ(3)上均勻的設置有排氣孔,排氣風管Ⅰ(3)的頂部設置有錐形分料板(4),排氣風管Ⅰ(3)的上部設置有導風管(5),導風管(5)與位于塔體(1)外側的排氣風管Ⅱ(6)、反沖洗管(7)連通,排氣風管Ⅰ(3)的底端設置有錐形斗(14),錐形斗(14)上設置有放空閥門(8),所述的布氣管(9)呈圓環狀,布氣管(9)設置在塔體(1)的頂部內側,布氣管(9)與位于...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張澤武郭鵬周鈺潘俊杰王俊杰李浩通劉鵬
    申請(專利權)人:湖南省科建市政工程有限公司
    類型:新型
    國別省市:湖南,43

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