修邊整形模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種能夠在修邊整形時對待加工件進行壓料且結構簡單的修邊整形模具，包括上模和下模座，設置在上模的大壓料芯和設置在下模座上的凸模配合將待加工件壓緊，大壓料芯外側壁由內向外依次設置有整形凹模鑲塊和修邊凹模鑲塊，整形凹模鑲塊和修邊凹模鑲塊之間設置有在垂直方向運動的小壓料芯。在模具閉合工作時，大壓料芯在驅動機構的作用下先壓住待加工件，之后小壓料芯向下壓緊待加工件，在修邊前和修邊時起到壓緊待加工件的作用，整形時小壓料芯既起到壓料的作用同時又可以起到整形的功能，能夠有效地解決修邊掉鐵屑及法蘭邊起皺的問題。

Trimming die

The utility model discloses a trimming in plastic processing with trimming plastic mould pressing and has the advantages of simple structure, comprising an upper die and a lower die holder, set the punch in high pressure material core mold and arranged on the lower die seat with the workpiece clamping, high pressure the outer side wall of core material from the inside to the outside are provided with plastic die inserts and trimming die inserts, plastic die inserts and trimming die inserts are arranged in a small press material core vertical motion. In the mould closing work, large pressing core in the driving mechanism of the first pinned workpiece, after pressing core pressing down the workpiece, the trimming and trimming play before pressing the workpiece, the shaping of small pressure material core both play the role of pressing they can play a shaping function, can effectively solve the problem of wrinkling and trimming off iron flange.

【技術實現步驟摘要】
修邊整形模具
本技術涉及汽車覆蓋件制造領域，尤其涉及一種修邊整形模具。
技術介紹
隨著汽車工業的迅速發展，各生產廠家之間的競爭也愈發激烈，為了降低工裝開發和生產制造成本，各汽車主機廠在開發沖壓件工裝模具時均考慮了工序內容的有效整合，減少模具工序數。在實際的沖壓模具開發設計中，就存在先修邊再整形的工作內容，這種設計工藝給生產帶來修邊鐵屑及法蘭邊整形不平整的問題，影響產品質量。傳統的修邊整形模具，結構如圖1所示，整形凹模1的外側設計為修邊凹模2，修邊凹模2刃口往往高出整形凹模1約3-5mm；由于在修邊功能先行實現時，待加工件A沒有壓邊模，易產生修邊鐵屑或修邊帶料的缺陷，修邊后法蘭邊整形時沒有壓邊模的作用，法蘭邊存在不平整的波浪缺陷。針對此情況，常用的對策是凸模符型、調整刃口間隙、刃口吃入量、刃口的鋒利程度以及整形凸凹模間隙等措施來緩解鐵屑及皺紋產生的影響，但從工藝合理性上來說不能根本上徹底解決。
技術實現思路
本技術公開了一種能夠在修邊整形時對待加工件進行壓料且結構簡單的修邊整形模具。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案為：一種修邊整形模具，包括上模和下模座，設置在上模的大壓料芯和設置在下模座上的凸模配合將待加工件壓緊，大壓料芯外側壁由內向外依次設置有整形凹模鑲塊和修邊凹模鑲塊，整形凹模鑲塊和修邊凹模鑲塊之間設置有在垂直方向運動的小壓料芯。在模具閉合工作時，大壓料芯在驅動機構的作用下先壓住待加工件，之后小壓料芯向下壓緊待加工件，在修邊前和修邊時起到壓緊待加工件的作用，整形時小壓料芯既起到壓料的作用同時又可以起到整形的功能，能夠有效地解決修邊掉鐵屑及法蘭邊起皺的問題。附圖說明圖1為現有技術中修邊整形模具的剖視結構圖；圖2為本技術的剖視結構圖。具體實施方式如圖2所示，一種修邊整形模具，包括上模10和下模座20，設置在上模10的大壓料芯30和設置在下模座20上的凸模40配合將待加工件A壓緊，大壓料芯30外側壁由內向外依次設置有整形凹模鑲塊50和修邊凹模鑲塊60，整形凹模鑲塊50和修邊凹模鑲塊60之間設置有在垂直方向運動的小壓料芯70。在模具閉合工作時，大壓料芯30在驅動機構的作用下先壓住待加工件A，之后小壓料芯70向下壓緊待加工件A，小壓料芯70在修邊前和修邊時起到壓緊待加工件A的作用，整形時小壓料芯70既起到壓料的作用同時又可以起到整形的功能，能夠有效地解決修邊掉鐵屑及法蘭邊起皺的問題。進一步的，所述的小壓料芯70包括小壓料芯本體71，小壓料芯本體71上端的T形頭711在上模10上開設的槽11內滑動，槽11的槽口垂直向下布置，小壓料芯本體71在整形凹模鑲塊50和修邊凹模鑲塊60之間作垂直方向的運動將待加工件A進行壓緊。T形頭711在槽11內滑動，帶動小壓料芯本體71在垂直方向移動，使小壓料芯本體71得下端壓緊待加工件A的板面。優選的，T形頭711的上端通過彈性元件80與槽11的槽底相連。首先小壓料芯本體71剛與待加工件A接觸時，彈性元件80并未發生形變，隨著上模10的繼續下行，由于支撐力的作用，彈性元件80發生形變，小壓料芯本體71壓緊待加工件A的板面。整形凹模鑲塊50和修邊凹模鑲塊60固定在上模10上，二者的間隙與小壓料芯本體71的寬度相吻合，整形凹模鑲塊50下端面高于修邊凹模鑲塊60的下端面。上模10下行時，首先小壓料芯本體71與待加工件A接觸，將待加工件A壓緊，上模10繼續下行，此時修邊凹模鑲塊60與待加工件A接觸并對其進行修邊，之后上模10繼續下行，整形凹模鑲塊50與待加工件A接觸，整形凹模鑲塊50和小壓料芯本體71共同對待加工件A進行整形。同時，整形凹模鑲塊50和修邊凹模鑲塊60的間隙與小壓料芯本體71的寬度相吻合，能夠對小壓料芯本體71進行導向，使小壓料芯本體71的運動方向為垂直方向。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種修邊整形模具，包括上模(10)和下模座(20)，設置在上模(10)的大壓料芯(30)和設置在下模座(20)上的凸模(40)配合將待加工件(A)壓緊，其特征在于：大壓料芯(30)外側壁由內向外依次設置有整形凹模鑲塊(50)和修邊凹模鑲塊(60)，整形凹模鑲塊(50)和修邊凹模鑲塊(60)之間設置有在垂直方向運動的小壓料芯(70)。

【技術特征摘要】
1.一種修邊整形模具，包括上模(10)和下模座(20)，設置在上模(10)的大壓料芯(30)和設置在下模座(20)上的凸模(40)配合將待加工件(A)壓緊，其特征在于：大壓料芯(30)外側壁由內向外依次設置有整形凹模鑲塊(50)和修邊凹模鑲塊(60)，整形凹模鑲塊(50)和修邊凹模鑲塊(60)之間設置有在垂直方向運動的小壓料芯(70)。2.根據權利要求1所述的修邊整形模具，其特征在于：所述的小壓料芯(70)包括小壓料芯本體(71)，小壓料芯本體(71)上端的T形頭(711)在上模(10)上開...

【專利技術屬性】
技術研發人員：方永光，袁世軍，
申請(專利權)人：奇瑞汽車股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽,34