一種核桃殼活性炭的制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種核桃殼活性炭的制備方法，該方法包括以下步驟：一、初選殼厚大于0.2mm的核桃殼；二、除雜：除去核桃殼中的雜質(zhì)；三、分級(jí)處理篩除核桃殼里的雜質(zhì)、灰土和鐵器；四、原料放置在原料儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存；五、碳化和活化物料；六、二次除雜；七、破碎分裝，得到核桃殼活性炭成品。本發(fā)明專利技術(shù)以核桃殼為原料，制備得到的活性炭孔隙發(fā)達(dá)、吸附性能好、強(qiáng)度高、易再生、經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)，核桃殼活性炭產(chǎn)品主要應(yīng)用于飲用水、純凈水、制酒、飲料以及工業(yè)污水的凈化、脫色、脫氯、除臭；也可用于煉油行業(yè)的脫硫醇等，并且不含對(duì)人體有害成分、且沒(méi)有化學(xué)殘留等副作用，具有廣闊的市場(chǎng)前景和良好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。

Preparation method of walnut shell activated carbon

The invention discloses a preparation method of walnut shell activated carbon, the method comprises the following steps: a walnut shell, the primary shell thickness greater than 0.2mm; two, cleaning: remove impurities in walnut shells; three stage treatment, screen impurities, walnut shell ash and iron; four, raw material placed in the storage tank storage of raw materials; five, carbonization and activation of materials; six and two removal of impurities; seven, broken filling, walnut shell activated carbon products. The walnut shell as raw material, activated carbon pore prepared developed good adsorption properties, high strength, easy regeneration, economic and durable, walnut shell activated carbon products are mainly used in drinking water, pure water, wine, beverage, industrial wastewater purification, decolorization, deodorization, dechlorination also; can be used for refining industrydesulfurizationalcohol, and does not contain harmful ingredients to human body, and no chemical residue and other side effects, and has broad market prospects and good economic and social benefits.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種核桃殼活性炭的制備方法
本專利技術(shù)涉及活性炭制備
，涉及一種核桃殼活性炭的制備方法。
技術(shù)介紹
活性炭廣泛應(yīng)用于我國(guó)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及日常生活的各個(gè)方面，如石化行業(yè)的無(wú)堿脫臭(精制脫硫醇)、乙烯脫鹽水(精制填料)、催化劑載體(鈀、鉑、銠等)、水凈化及污水處理；電力行業(yè)的電廠水質(zhì)處理及保護(hù)；化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制；食品行業(yè)的飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色；黃金行業(yè)的黃金提取、尾液回收；環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化；以及相關(guān)行業(yè)的香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制，各種浸漬劑液的制備等。活性炭在未來(lái)將會(huì)有極好的發(fā)展前景和廣闊的銷售市場(chǎng)。對(duì)于活性炭行業(yè)來(lái)說(shuō)，最大成本的是原料，最大的成敗是性能好壞，而最大的效益就是提高成品率，降低生產(chǎn)成本。核桃殼是表面多微孔、吸附效果較好的濾料，也是天然的滾光材料、拋光材料及耐磨材料，具有硬度高、強(qiáng)度高，抗壓性好、耐磨性好及化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)良性能。隨著技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)力水平的提高，活性炭行業(yè)正在迅猛發(fā)展，而活性炭的原料選取和制備方法則是活性炭行業(yè)的重要組成部分。目前活性炭種類中，以往為人們公知的活性炭原料品種繁多，質(zhì)量參差不齊，很難達(dá)到生產(chǎn)和生活的要求標(biāo)準(zhǔn)。加之，現(xiàn)有的大多數(shù)活性炭制備方法制備工藝流程復(fù)雜，能耗大，投資多且產(chǎn)品成品率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種。該制備方法以核桃殼為原料，制備得到的活性炭孔隙發(fā)達(dá)、吸附性能好、強(qiáng)度高、易再生、經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)，核桃殼活性炭產(chǎn)品主要應(yīng)用于飲用水、純凈水、制酒、飲料、工業(yè)污水的凈化、脫色、脫氯、除臭；也可用于煉油行業(yè)的脫硫醇等，并且不含對(duì)人體有害成分、且沒(méi)有化學(xué)殘留等副作用，是無(wú)公害、綠色的活性炭品種，因而具有廣闊的市場(chǎng)前景和良好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種核桃殼活性炭的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：步驟一、選料：初選殼厚大于0.2mm的核桃殼，所述核桃殼的水分質(zhì)量含量為5％～8％，所述核桃殼內(nèi)無(wú)殘留附著的果肉；步驟二、除雜：將步驟一中初選的核桃殼通過(guò)振動(dòng)篩分機(jī)除去核桃殼中的雜質(zhì)；步驟三、分級(jí)處理：通過(guò)提升機(jī)將步驟二中除雜后的核桃殼提升至多級(jí)滾筒篩，經(jīng)多級(jí)滾筒篩的篩選篩除核桃殼里的雜質(zhì)，再經(jīng)過(guò)除塵器除去核桃殼中的灰土，最后經(jīng)過(guò)皮帶磁選機(jī)除去核桃殼中的鐵器；步驟四、原料儲(chǔ)存：通過(guò)提升機(jī)將步驟三中經(jīng)分級(jí)處理后的核桃殼提升至輸送機(jī)，通過(guò)多級(jí)卸料器、通風(fēng)管道和高壓風(fēng)機(jī)至原料儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存，并且保證原料儲(chǔ)存罐中儲(chǔ)存的核桃殼中的水分質(zhì)量含量不超過(guò)8％；步驟五、碳化和活化：通過(guò)輸送機(jī)將步驟四中存儲(chǔ)在原料儲(chǔ)存罐的核桃殼輸送至活化設(shè)備加料器，再進(jìn)入碳化活化一體設(shè)備中進(jìn)行碳化和活化，得到核桃殼狀活性炭；步驟六、二次除雜：將步驟五中核桃殼狀活性炭通過(guò)傳送裝置輸送到皮帶磁選機(jī)除去核桃殼狀活性炭中的含鐵的雜質(zhì)，再經(jīng)過(guò)除砂機(jī)除去核桃殼狀活性炭中未選凈的砂石；步驟七、破碎分裝：將步驟六中二次除雜后的核桃殼狀活性炭通過(guò)刀式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，再通過(guò)對(duì)輥破碎機(jī)破碎，然后經(jīng)直線振動(dòng)篩篩選后按照粒度進(jìn)行分裝，得到核桃殼活性炭成品。上述的一種核桃殼活性炭的制備方法，其特征在于，步驟二中所述除塵器為四聯(lián)除塵器和脈沖除塵器。上述的一種核桃殼活性炭的制備方法，其特征在于，步驟五中所述碳化和活化的具體過(guò)程包括以下步驟：步驟501、將將步驟四中存儲(chǔ)在原料儲(chǔ)存罐的核桃殼送入碳化活化一體設(shè)備中，在80℃～100℃的條件下預(yù)熱3h；步驟502、將步驟501中經(jīng)預(yù)熱后的核桃殼在850℃～950℃的條件下碳化20h～24h，使核桃殼中的木焦油含量為零；步驟503、將步驟502中經(jīng)碳化后的核桃殼在850℃～950℃的條件下用余熱蒸汽鍋爐輸送3MPa～5MPa壓力的蒸汽進(jìn)行20h～24h的活化；步驟504、將步驟503中經(jīng)活化后的核桃殼在80℃～100℃的條件下自然冷卻3h，得到核桃殼狀活性炭。上述的一種核桃殼活性炭的制備方法，其特征在于，步驟503中所述余熱蒸汽鍋爐的數(shù)量為2臺(tái)，所述余熱蒸汽鍋爐每小時(shí)可產(chǎn)生5公斤壓力蒸汽2噸。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本專利技術(shù)以核桃殼為原料，制備得到的活性炭孔隙發(fā)達(dá)、吸附性能好、強(qiáng)度高、易再生、經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)，核桃殼活性炭產(chǎn)品主要應(yīng)用于飲用水、純凈水、制酒、飲料、工業(yè)污水的凈化、脫色、脫氯、除臭；也可用于煉油行業(yè)的脫硫醇等。2、本專利技術(shù)中不含對(duì)人體有害成分、且沒(méi)有化學(xué)殘留等副作用，是無(wú)公害、綠色的活性炭品種，因而具有廣闊的市場(chǎng)前景和良好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。具體實(shí)施方式實(shí)施例1本實(shí)施例核桃殼活性炭的制備方法包括以下步驟：步驟一、選料：初選殼厚大于0.2mm的核桃殼，所述核桃殼的水分質(zhì)量含量為5％～8％，所述核桃殼內(nèi)無(wú)殘留附著的果肉；步驟二、除雜：將步驟一中初選的核桃殼通過(guò)振動(dòng)篩分機(jī)除去核桃殼中的雜質(zhì)，除去核桃殼中的塑料紙、石塊、木頭等雜質(zhì)；步驟三、分級(jí)處理：通過(guò)提升機(jī)將步驟二中除雜后的核桃殼提升至多級(jí)滾筒篩，經(jīng)多級(jí)滾筒篩的篩選篩除核桃殼里的雜質(zhì)，再經(jīng)過(guò)四聯(lián)除塵器和脈沖除塵器除去核桃殼中的灰土，最后經(jīng)過(guò)皮帶磁選機(jī)除去核桃殼中的鐵器，如撿核桃、砸核桃、收集核桃時(shí)地面的螺絲或釘子等；步驟四、原料儲(chǔ)存：通過(guò)提升機(jī)將步驟三中經(jīng)分級(jí)處理后的核桃殼提升至輸送機(jī)，通過(guò)多級(jí)卸料器、通風(fēng)管道和高壓風(fēng)機(jī)至原料儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存，并且保證原料儲(chǔ)存罐中儲(chǔ)存的核桃殼中的水分質(zhì)量含量不超過(guò)8％；所述多級(jí)卸料器的儲(chǔ)備倉(cāng)裝規(guī)格為1.5米×2米，通風(fēng)管道的規(guī)格為230cm×50cm，高壓風(fēng)機(jī)為功率為4kW，原料儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存的規(guī)格為2000～2500m3；步驟五、碳化和活化：通過(guò)Φ300×14000cm的輸送機(jī)將步驟四中存儲(chǔ)在原料儲(chǔ)存罐的核桃殼輸送至Φ300×7000cm的活化設(shè)備加料器，再進(jìn)入Φ300×7米的碳化活化一體設(shè)備中進(jìn)行碳化和活化，得到核桃殼狀活性炭；所述碳化和活化的具體過(guò)程包括以下步驟：步驟501、將將步驟四中存儲(chǔ)在原料儲(chǔ)存罐的核桃殼送入碳化活化一體設(shè)備中，在90℃的條件下預(yù)熱3h；步驟502、將步驟501中經(jīng)預(yù)熱后的核桃殼在900℃的條件下碳化22h，使核桃殼中的木焦油含量為零；步驟503、將步驟502中經(jīng)碳化后的核桃殼在900℃的條件下用余熱蒸汽鍋爐輸送4MPa壓力的蒸汽進(jìn)行22h的活化；步驟504、將步驟503中經(jīng)活化后的核桃殼在90℃的條件下自然冷卻3h，得到核桃殼狀活性炭。所述余熱蒸汽鍋爐的數(shù)量為2臺(tái)，所述余熱蒸汽鍋爐為每小時(shí)可產(chǎn)生5公斤壓力蒸汽2噸。步驟六、二次除雜：將步驟五中核桃殼狀活性炭通過(guò)傳送裝置輸送到皮帶磁選機(jī)除去核桃殼狀活性炭中的含鐵的雜質(zhì)，再經(jīng)過(guò)除砂機(jī)除去核桃殼狀活性炭中未選凈的砂石；步驟七、破碎分裝：將步驟六中二次除雜后的核桃殼狀活性炭通過(guò)刀式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，再通過(guò)對(duì)輥破碎機(jī)破碎，然后經(jīng)直線振動(dòng)篩篩選后按照4～8目、8～10目、10～20目、20～40目、40～0目、60～80目6個(gè)級(jí)別的篩網(wǎng)進(jìn)行分裝，得到核桃殼活性炭成品，所述核桃殼活性炭成品按照25kg、50kg、100kg、500kg或1000kg進(jìn)行包裝安裝。本實(shí)施例制本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種核桃殼活性炭的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：步驟一、選料：初選殼厚大于0.2mm的核桃殼，所述核桃殼的水分質(zhì)量含量為5％～8％，所述核桃殼內(nèi)無(wú)殘留附著的果肉；步驟二、除雜：將步驟一中初選的核桃殼通過(guò)振動(dòng)篩分機(jī)除去核桃殼中的雜質(zhì)；步驟三、分級(jí)處理：通過(guò)提升機(jī)將步驟二中除雜后的核桃殼提升至多級(jí)滾筒篩，經(jīng)多級(jí)滾筒篩的篩選篩除核桃殼里的雜質(zhì)，再經(jīng)過(guò)除塵器除去核桃殼中的灰土，最后經(jīng)過(guò)皮帶磁選機(jī)除去核桃殼中的鐵器；步驟四、原料儲(chǔ)存：通過(guò)提升機(jī)將步驟三中經(jīng)分級(jí)處理后的核桃殼提升至輸送機(jī)，通過(guò)多級(jí)卸料器、通風(fēng)管道和高壓風(fēng)機(jī)至原料儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存，并且保證原料儲(chǔ)存罐中儲(chǔ)存的核桃殼中的水分質(zhì)量含量不超過(guò)8％；步驟五、碳化和活化：通過(guò)輸送機(jī)將步驟四中存儲(chǔ)在原料儲(chǔ)存罐的核桃殼輸送至活化設(shè)備加料器，再進(jìn)入碳化活化一體設(shè)備中進(jìn)行碳化和活化，得到核桃殼狀活性炭；步驟六、二次除雜：將步驟五中核桃殼狀活性炭通過(guò)傳送裝置輸送到皮帶磁選機(jī)除去核桃殼狀活性炭中的含鐵的雜質(zhì)，再經(jīng)過(guò)除砂機(jī)除去核桃殼狀活性炭中未選凈的砂石；步驟七、破碎分裝：將步驟六中二次除雜后的核桃殼狀活性炭通過(guò)刀式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，再通過(guò)對(duì)輥破碎機(jī)破碎，然后經(jīng)直線振動(dòng)篩篩選后按照粒度進(jìn)行分裝，得到核桃殼活性炭成品。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種核桃殼活性炭的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：步驟一、選料：初選殼厚大于0.2mm的核桃殼，所述核桃殼的水分質(zhì)量含量為5％～8％，所述核桃殼內(nèi)無(wú)殘留附著的果肉；步驟二、除雜：將步驟一中初選的核桃殼通過(guò)振動(dòng)篩分機(jī)除去核桃殼中的雜質(zhì)；步驟三、分級(jí)處理：通過(guò)提升機(jī)將步驟二中除雜后的核桃殼提升至多級(jí)滾筒篩，經(jīng)多級(jí)滾筒篩的篩選篩除核桃殼里的雜質(zhì)，再經(jīng)過(guò)除塵器除去核桃殼中的灰土，最后經(jīng)過(guò)皮帶磁選機(jī)除去核桃殼中的鐵器；步驟四、原料儲(chǔ)存：通過(guò)提升機(jī)將步驟三中經(jīng)分級(jí)處理后的核桃殼提升至輸送機(jī)，通過(guò)多級(jí)卸料器、通風(fēng)管道和高壓風(fēng)機(jī)至原料儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存，并且保證原料儲(chǔ)存罐中儲(chǔ)存的核桃殼中的水分質(zhì)量含量不超過(guò)8％；步驟五、碳化和活化：通過(guò)輸送機(jī)將步驟四中存儲(chǔ)在原料儲(chǔ)存罐的核桃殼輸送至活化設(shè)備加料器，再進(jìn)入碳化活化一體設(shè)備中進(jìn)行碳化和活化，得到核桃殼狀活性炭；步驟六、二次除雜：將步驟五中核桃殼狀活性炭通過(guò)傳送裝置輸送到皮帶磁選機(jī)除去核桃殼狀活性炭中的含鐵的雜質(zhì)，再經(jīng)過(guò)除砂機(jī)除去核桃殼狀活性炭中未選凈的砂石；步驟七、破碎分裝：將步驟...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李蕾，魏萬(wàn)林，魏楠，魏薇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陜西師范大學(xué)，陜西鳳林生物科技開發(fā)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：陜西,61