一種新型油漆攪拌裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開一種新型油漆攪拌裝置，屬于油漆生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括攪拌缸、安裝在攪拌缸上的攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)用于攪拌攪拌缸內(nèi)的油漆物料，所述攪拌缸的底部截面為U型，攪拌缸的上端設(shè)有外伸的安裝端；所述攪拌機構(gòu)包括電機、用于安裝電機的支撐板、與電機相連的攪拌軸、及設(shè)置在攪拌軸上的若干攪拌葉片，所述電機安裝在支撐板的頂部，所述攪拌軸上端穿過支撐板與電機相連，攪拌軸下端伸至攪拌缸底部，且攪拌軸下端設(shè)有與攪拌缸底部截面形狀匹配的第四攪拌葉片，所述第四攪拌葉片上設(shè)有若干通孔。該新型油漆攪拌裝置通過U型攪拌缸，有效實現(xiàn)了攪拌均勻徹底的目的，且裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便。

Novel paint mixing device

The utility model discloses a paint mixing device, belonging to the technical field of paint production, including mixing cylinder, cylinder installed in the mixing mechanism, the stirring mechanism for mixing paint material in the cylinder, the stirring cylinder bottom section into U type mixing tank with top mounted end extended; the stirring mechanism comprises a motor, a support plate for installation, the motor is connected with the motor shaft, and the stirring shaft of the stirring arranged in several mixing blades, wherein the motor is installed on the top of the supporting plate, the upper end of the stirring shaft is connected with the motor through the support plate, the lower part of the stirring shaft extends to the mixing tank and the bottom. The lower part of the stirring shaft is provided with a mixing cylinder bottom section shape, fourth mixing blades, the stirring blade fourth is provided with a plurality of through holes. The new paint mixing device passes through the U type mixing cylinder, and realizes the purpose of stirring evenly and thoroughly. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation and use.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種新型油漆攪拌裝置
本技術(shù)涉及一種攪拌裝置，具體涉及一種新型油漆攪拌裝置，屬于油漆生產(chǎn)

技術(shù)介紹
在油漆生產(chǎn)過程中，油漆與色漿混合是一道很重要的生產(chǎn)工序，其加工的均勻程度直接關(guān)系到成品油漆的質(zhì)量。目前，油漆與色漿混合攪拌的方式主要是采用人工攪拌，利用棍棒進行攪拌，這種方法既費時又費力，而且還攪拌不均勻，嚴(yán)重影響質(zhì)量。之前，本申請人公開了專利名稱為“一種油漆攪拌裝置”(公告號為CN202983561U)，該攪拌裝置包括攪拌缸和固定架，所述攪拌缸和固定架通過連接架連接，所述固定架的正中央連接有電機，電機的轉(zhuǎn)軸連接有攪拌裝置，所述攪拌裝置的底部上設(shè)置有若干個攪拌漿，所述攪拌漿伸入于攪拌缸內(nèi)腔的中下部。由于攪拌缸截面為方形，攪拌裝置上安裝的攪拌漿無法有效對攪拌缸底部角落進行攪拌，導(dǎo)致攪拌不夠均勻。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本技術(shù)提供一種新型油漆攪拌裝置，對攪拌缸內(nèi)油漆攪拌均勻徹底，有效確保成品油漆的質(zhì)量。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的一種新型油漆攪拌裝置，包括攪拌缸、安裝在攪拌缸上的攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)用于攪拌攪拌缸內(nèi)的油漆物料；所述攪拌缸的底部截面為U型，攪拌缸的上端設(shè)有外伸的安裝端；所述攪拌機構(gòu)包括電機、用于安裝電機的支撐板、與電機相連的攪拌軸、及設(shè)置在攪拌軸上的若干攪拌葉片，所述電機安裝在支撐板的頂部，所述攪拌軸上端穿過支撐板與電機相連，攪拌軸下端伸至攪拌缸底部，且攪拌軸下端設(shè)有與攪拌缸底部截面形狀匹配的第四攪拌葉片，所述第四攪拌葉片上設(shè)有若干通孔。作為改進，所述支撐板通過若干緊固螺栓與攪拌缸連接，所述緊固螺栓穿過支撐板后固定在攪拌缸的安裝端上。作為改進，所述支撐板與安裝端間設(shè)有墊塊。作為改進，所述支撐板、墊塊上均開有通孔，所述安裝端上開有螺紋孔，緊固螺栓依次穿過支撐板通孔、墊塊通孔、安裝端螺紋孔后，通過螺母固定。作為改進，所述攪拌軸上由下至上依次設(shè)有第四攪拌葉片、第三攪拌葉片、第二攪拌葉片和第一攪拌葉片，所述第一、二、三攪拌葉片分別與攪拌軸呈45°夾角，且第二攪拌葉片與第一、三攪拌葉片的安裝方向相反。作為改進，所述第四攪拌葉片呈圓弧狀，且第四攪拌葉片的兩端距攪拌缸的側(cè)壁距離為10-15cm。作為改進，所述第四攪拌葉片的底部距攪拌缸底部缸壁距離為10cm。與現(xiàn)有的油漆攪拌裝置相比，本技術(shù)采用底部截面為U型的攪拌缸、配合安裝在攪拌軸上的第四攪拌葉片，由于攪拌缸底部帶有弧度，因此油漆物料會沿攪拌缸側(cè)壁下沉到攪拌缸底部，避免油漆沉積在原有方形攪拌缸的側(cè)角，同時在第四攪拌葉片的攪拌作用下，將攪拌缸底部的油漆物料進行徹底、均勻攪拌；另外，在第四攪拌葉片上開有若干通孔，當(dāng)攪拌軸轉(zhuǎn)動時，攪拌缸底部的部分物料會沿通孔流動，提高物料的混勻程度。該新型油漆攪拌裝置通過U型攪拌缸，有效實現(xiàn)了攪拌均勻徹底的目的，且裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、緊固螺栓，2、加料漏斗，3、電機，4、支撐板，5、墊塊，6、攪拌缸，61、安裝端，7、攪拌軸，71、第一攪拌葉片，72、第二攪拌葉片，73、第三攪拌葉片，74、第四攪拌葉片，75、通孔。具體實施方式為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本技術(shù)進行進一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限制本技術(shù)的范圍。如圖1所示，一種新型油漆攪拌裝置，包括攪拌缸6、安裝在攪拌缸6上的攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)用于攪拌攪拌缸6內(nèi)的油漆物料；所述攪拌缸6的底部截面為U型，攪拌缸6的上端設(shè)有外伸的安裝端61；所述攪拌機構(gòu)包括電機3、用于安裝電機3的支撐板4、與電機3相連的攪拌軸7、及設(shè)置在攪拌軸7上的若干攪拌葉片，所述電機3安裝在支撐板4的頂部，所述攪拌軸7上端穿過支撐板4與電機3相連，攪拌軸7下端伸至攪拌缸6底部，且攪拌軸7下端設(shè)有與攪拌缸底部截面形狀匹配的第四攪拌葉片74，所述第四攪拌葉片74上設(shè)有若干通孔75。作為實施例的改進，所述支撐板4通過若干緊固螺栓1與攪拌缸6連接，所述緊固螺栓1穿過支撐板4后固定在攪拌缸6的安裝端61上，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安裝拆卸方便。作為實施例的改進，所述支撐板4與安裝端61間設(shè)有墊塊5，采用墊塊5有效增強支撐板4與安裝端61間的連接緩沖性能，避免支撐板4與安裝端61間采用剛性連接，當(dāng)攪拌軸7轉(zhuǎn)動時易導(dǎo)致支撐板4與安裝端61間局部受力過大而發(fā)生磨損。作為實施例的改進，所述支撐板4、墊塊5上均開有通孔，所述安裝端61上開有螺紋孔，緊固螺栓1依次穿過支撐板通孔、墊塊通孔、安裝端螺紋孔后，通過螺母固定。通過緊固螺栓1配合螺母有效實現(xiàn)支撐板4在攪拌缸6上的安裝固定，另外，采用支撐板4、墊塊5上均開有通孔，安裝緊固螺栓1時，更方便、省力。作為實施例的改進，所述攪拌軸7上由下至上依次設(shè)有第四攪拌葉片74、第三攪拌葉片73、第二攪拌葉片72和第一攪拌葉片71，所述第一、二、三攪拌葉片分別與攪拌軸7呈45°夾角，且第二攪拌葉片72與第一、三攪拌葉片的安裝方向相反。采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，第一、二攪拌葉片間形成內(nèi)寬外窄的攪拌通道一，第二、三攪拌葉片間形成內(nèi)窄外寬的攪拌通道二，當(dāng)攪拌軸7轉(zhuǎn)動時，通過不同的攪拌通道一、攪拌通道二對攪拌缸6內(nèi)的油漆物料產(chǎn)生不同方向的攪拌力，使攪拌缸6內(nèi)不同位置的油漆物料受不同的攪拌力，進而使油漆物料混合更均勻徹底。作為實施例的改進，所述第四攪拌葉片74呈圓弧狀，且第四攪拌葉片74的兩端距攪拌缸6的側(cè)壁距離為10-15cm。采用圓弧狀第四攪拌葉片74與U型攪拌缸6配合，對攪拌缸6底部的油漆物料進行徹底充分的攪拌混勻，避免油漆沉積在攪拌缸6底部。作為實施例的改進，所述第四攪拌葉片74的底部距攪拌缸6底部缸壁距離為10cm。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，攪拌面積大，有效對攪拌缸6內(nèi)的油漆物料進行充分混勻。使用時，通過加料漏斗2向攪拌缸內(nèi)加入所需油漆與色漿，打開電機3，攪拌軸7在電機3驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，通過第一、二攪拌葉片間形成的內(nèi)寬外窄的攪拌通道一，第二、三攪拌葉片間形成的內(nèi)窄外寬的攪拌通道二，對攪拌缸6內(nèi)的油漆物料產(chǎn)生不同大小、不同方向的攪拌力，另外，第四攪拌葉片74能對攪拌缸6底部的物料進行全方位的攪拌，避免使用傳統(tǒng)方形攪拌缸時，部分物料沉積在攪拌缸底部角落無法攪拌徹底的情況，同時，在第四攪拌葉片上開有若干通孔，當(dāng)攪拌軸轉(zhuǎn)動時，攪拌缸底部的部分物料會沿通孔流動，提高物料的混勻程度。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種新型油漆攪拌裝置，包括攪拌缸(6)、安裝在攪拌缸(6)上的攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)用于攪拌攪拌缸(6)內(nèi)的油漆物料，其特征在于：所述攪拌缸(6)的底部截面為U型，攪拌缸(6)的上端設(shè)有外伸的安裝端(61)；所述攪拌機構(gòu)包括電機(3)、用于安裝電機(3)的支撐板(4)、與電機(3)相連的攪拌軸(7)、及設(shè)置在攪拌軸(7)上的若干攪拌葉片，所述電機(3)安裝在支撐板(4)的頂部，所述攪拌軸(7)上端穿過支撐板(4)與電機(3)相連，攪拌軸(7)下端伸至攪拌缸(6)底部，且攪拌軸(7)下端設(shè)有與攪拌缸底部截面形狀匹配的第四攪拌葉片(74)，所述第四攪拌葉片(74)上設(shè)有若干通孔(75)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型油漆攪拌裝置，包括攪拌缸(6)、安裝在攪拌缸(6)上的攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)用于攪拌攪拌缸(6)內(nèi)的油漆物料，其特征在于：所述攪拌缸(6)的底部截面為U型，攪拌缸(6)的上端設(shè)有外伸的安裝端(61)；所述攪拌機構(gòu)包括電機(3)、用于安裝電機(3)的支撐板(4)、與電機(3)相連的攪拌軸(7)、及設(shè)置在攪拌軸(7)上的若干攪拌葉片，所述電機(3)安裝在支撐板(4)的頂部，所述攪拌軸(7)上端穿過支撐板(4)與電機(3)相連，攪拌軸(7)下端伸至攪拌缸(6)底部，且攪拌軸(7)下端設(shè)有與攪拌缸底部截面形狀匹配的第四攪拌葉片(74)，所述第四攪拌葉片(74)上設(shè)有若干通孔(75)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型油漆攪拌裝置，其特征在于：所述支撐板(4)通過若干緊固螺栓(1)與攪拌缸(6)連接，所述緊固螺栓(1)穿過支撐板(4)后固定在攪拌缸(6)的安裝端(61)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型油漆攪拌裝置，其特征在...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉曄，王德英，朱新春，劉星，
申請(專利權(quán))人：徐州華日化學(xué)工業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32