一種陶瓷膜濃縮分離設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種陶瓷膜濃縮分離設(shè)備，包括原料液入口、原料液儲(chǔ)蓄箱、第一分離濃縮室、第一陶瓷膜和電磁閥，所述原料液儲(chǔ)蓄箱一側(cè)的上方設(shè)有原料液入口，且原料液儲(chǔ)蓄箱的內(nèi)部安裝有過(guò)濾板，所述第一分離濃縮室的內(nèi)部安裝有第一陶瓷膜，且第一陶瓷膜遠(yuǎn)離原料液儲(chǔ)蓄箱一側(cè)的第一分離濃縮室底部安裝有透過(guò)液管，所述第二分離濃縮室的上方安裝有第二儲(chǔ)液罐，所述循環(huán)分離管靠近透過(guò)液管的一端安裝有增壓泵。本實(shí)用新型專利技術(shù)設(shè)置了兩種孔徑的陶瓷膜，使得原料液分離和濃縮成兩種不同濃度的液體，滿足了濃縮液的更多使用需求，設(shè)置的高壓泵可以對(duì)原料液進(jìn)行加壓，提高原料液的分離濃縮的效率，同時(shí)提高了濃縮液的產(chǎn)量以及原料液的利用率。

Ceramic membrane concentration and separation equipment

The utility model discloses a ceramic membrane separation equipment, including raw material, raw material liquid saving box, entrance first separation chamber, the first ceramic membrane and the electromagnetic valve, the material liquid is arranged above the entrance side of the raw liquid saving box, and the material liquid saving box inside is provided with a filter plate, a first ceramic the first film is installed inside the separation chamber, and the bottom of the first ceramic film away from the side of the material liquid saving box first separation room equipped with liquid through the tube, there are second liquid storage tank is installed above the second separation chamber, the circulation pipe near the end of the liquid separation through the pipe installation of booster pump. The utility model is provided with two kinds of ceramic membrane aperture, the material liquid separation and concentration into two different concentrations of liquid, to meet the needs of more concentrated liquid, high pressure pump can be set for material liquid pressure, improve the efficiency of separation and concentration of raw material, while improving the production and utilization of raw material the rate of concentrated liquid.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種陶瓷膜濃縮分離設(shè)備
本技術(shù)涉及陶瓷濃縮分離設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種陶瓷膜濃縮分離設(shè)備。
技術(shù)介紹
隨著時(shí)代的發(fā)展，人們的生活水平不斷地提高，工業(yè)設(shè)備的技術(shù)也在不斷的進(jìn)步，膜分離技術(shù)被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、環(huán)保等行業(yè)，而陶瓷膜由于其耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、耐高溫、耐強(qiáng)氧化劑等特性，在微濾和超濾以及分離濃縮范圍得到廣泛應(yīng)用，但在陶瓷膜的設(shè)備中，通常情況下，只能進(jìn)行一次分離，得到的液體濃度不能夠完全滿足需求，且因?yàn)樘沾赡さ臐B透較慢而降低分離濃縮的效率，傳統(tǒng)的陶瓷膜分離設(shè)備因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單沒(méi)有良好的保護(hù)設(shè)施，導(dǎo)致陶瓷膜容易在長(zhǎng)時(shí)間使用下受損，且分離濃縮的量較小，因此急需對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種陶瓷膜濃縮分離設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種陶瓷膜濃縮分離設(shè)備，包括原料液入口、原料液儲(chǔ)蓄箱、第一分離濃縮室、第一陶瓷膜和電磁閥，所述原料液儲(chǔ)蓄箱一側(cè)的上方設(shè)有原料液入口，且原料液儲(chǔ)蓄箱的內(nèi)部安裝有過(guò)濾板，所述原料液儲(chǔ)蓄箱通過(guò)導(dǎo)管與遠(yuǎn)離原料液入口一側(cè)的第一分離濃縮室連接，且原料液儲(chǔ)蓄箱與第一分離濃縮室之間的連接導(dǎo)管上安裝有高壓泵，所述第一分離濃縮室的內(nèi)部安裝有第一陶瓷膜，且第一陶瓷膜遠(yuǎn)離原料液儲(chǔ)蓄箱一側(cè)的第一分離濃縮室底部安裝有透過(guò)液管，所述第一分離濃縮室的上方安裝有第一儲(chǔ)液罐，所述第一陶瓷膜靠近原料液儲(chǔ)蓄箱一側(cè)的第一分離濃縮室頂部安裝有第一抽液泵，且第一抽液泵的輸出端通過(guò)導(dǎo)管與第一儲(chǔ)液罐連接，所述第一儲(chǔ)液罐通過(guò)導(dǎo)管與第二分離濃縮室連接，且第一儲(chǔ)液罐與第二分離濃縮室之間的連接導(dǎo)管上安裝有高壓泵，所述第二分離濃縮室的內(nèi)部安裝有第二陶瓷膜，所述第二分離濃縮室的上方安裝有第二儲(chǔ)液罐，所述第二陶瓷膜靠近第一儲(chǔ)液罐一側(cè)的第二分離濃縮室頂部安裝有第二抽液泵，且第二抽液泵的輸出端通過(guò)導(dǎo)管與第二儲(chǔ)液罐連接，所述第二陶瓷膜遠(yuǎn)離第一分離濃縮室一側(cè)的第二分離濃縮室底部通過(guò)導(dǎo)管與透過(guò)液管連接，且透過(guò)液管的出液端安裝有電磁閥，所述透過(guò)液管靠近電磁閥的一端連接有循環(huán)分離管，且循環(huán)分離管遠(yuǎn)離透過(guò)液管的一端與原料液儲(chǔ)蓄箱的頂部連通，所述循環(huán)分離管靠近透過(guò)液管的一端安裝有增壓泵。優(yōu)選的，所述第一抽液泵與第二抽液泵的輸入端皆連接有分別延伸至第一分離濃縮室與第二分離濃縮室內(nèi)部的導(dǎo)管。優(yōu)選的，所述第一陶瓷膜與第二陶瓷膜靠近原料液儲(chǔ)蓄箱一側(cè)的底部皆安裝有壓力傳感器。優(yōu)選的，所述第一陶瓷膜的孔徑尺寸小于第二陶瓷膜的孔徑尺寸。優(yōu)選的，所述透過(guò)液管出口端的位置處安裝有成分檢測(cè)裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該陶瓷膜濃縮分離設(shè)備設(shè)置了兩種孔徑的陶瓷膜，使得原料液分離和濃縮成兩種不同濃度的液體，滿足了濃縮液的更多使用需求，設(shè)置的壓力傳感器可以時(shí)刻測(cè)量分離濃縮室內(nèi)的壓力情況，避免陶瓷膜因壓力過(guò)大受損，設(shè)置的高壓泵可以對(duì)原料液進(jìn)行加壓，提高原料液的分離濃縮的效率，同時(shí)提高了濃縮液的產(chǎn)量，設(shè)置的循環(huán)分離管可以將透過(guò)液導(dǎo)入原料液儲(chǔ)蓄箱進(jìn)行循環(huán)分離濃縮，提高了原料液的利用率。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-原料液入口；2-原料液儲(chǔ)蓄箱；3-過(guò)濾板；4-循環(huán)分離管；5-第一抽液泵；6-第一分離濃縮室；7-第一儲(chǔ)液罐；8-第二分離濃縮室；9-第二抽液泵；10-第二儲(chǔ)液罐；11-壓力傳感器；12-第一陶瓷膜；13-透過(guò)液管；14-高壓泵；15-第二陶瓷膜；16-增壓泵；17-電磁閥。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1，本技術(shù)提供的一種實(shí)施例：一種陶瓷膜濃縮分離設(shè)備，包括原料液入口1、原料液儲(chǔ)蓄箱2、第一分離濃縮室6、第一陶瓷膜12和電磁閥17，原料液儲(chǔ)蓄箱2一側(cè)的上方設(shè)有原料液入口1，且原料液儲(chǔ)蓄箱2的內(nèi)部安裝有過(guò)濾板3，原料液儲(chǔ)蓄箱2可以儲(chǔ)存待分離濃縮的原料液，過(guò)濾板3可以對(duì)原料液進(jìn)行初步過(guò)濾，原料液儲(chǔ)蓄箱2通過(guò)導(dǎo)管與遠(yuǎn)離原料液入口1一側(cè)的第一分離濃縮室6連接，且原料液儲(chǔ)蓄箱2與第一分離濃縮室6之間的連接導(dǎo)管上安裝有高壓泵14，第一分離濃縮室6可以對(duì)原料液進(jìn)行初次分離濃縮，高壓泵14可以對(duì)原料液進(jìn)行加壓，提高原料液通過(guò)第一分離濃縮室6的速率，第一分離濃縮室6的內(nèi)部安裝有第一陶瓷膜12，且第一陶瓷膜12遠(yuǎn)離原料液儲(chǔ)蓄箱2一側(cè)的第一分離濃縮室6底部安裝有透過(guò)液管13，第一陶瓷膜12可以對(duì)將原料液中較小的分子過(guò)濾出去，提高原料液的濃度，第一分離濃縮室6的上方安裝有第一儲(chǔ)液罐7，第一儲(chǔ)液罐7用于儲(chǔ)存第一次濃縮的原料液，第一陶瓷膜12靠近原料液儲(chǔ)蓄箱2一側(cè)的第一分離濃縮室6頂部安裝有第一抽液泵5，且第一抽液泵5的輸出端通過(guò)導(dǎo)管與第一儲(chǔ)液罐7連接，第一儲(chǔ)液罐7通過(guò)導(dǎo)管與第二分離濃縮室8連接，且第一儲(chǔ)液罐7與第二分離濃縮室8之間的連接導(dǎo)管上安裝有高壓泵14，第二分離濃縮室8可以對(duì)第一濃縮液進(jìn)行第二次分離濃縮，第二分離濃縮室8的內(nèi)部安裝有第二陶瓷膜15，第一陶瓷膜12與第二陶瓷膜15靠近原料液儲(chǔ)蓄箱2一側(cè)的底部皆安裝有壓力傳感器11，壓力傳感器11可以感應(yīng)陶瓷膜上承受的壓力，避免陶瓷膜受損，第二分離濃縮室8的上方安裝有第二儲(chǔ)液罐10，第二陶瓷膜15靠近第一儲(chǔ)液罐7一側(cè)的第二分離濃縮室8頂部安裝有第二抽液泵9，且第二抽液泵9的輸出端通過(guò)導(dǎo)管與第二儲(chǔ)液罐10連接，第一陶瓷膜12的孔徑尺寸小于第二陶瓷膜15的孔徑尺寸，第二陶瓷膜15遠(yuǎn)離第一分離濃縮室6一側(cè)的第二分離濃縮室8底部通過(guò)導(dǎo)管與透過(guò)液管13連接，且透過(guò)液管13的出液端安裝有電磁閥17，透過(guò)液管13用于輸送透過(guò)陶瓷膜的液體，透過(guò)液管13出口端的位置處安裝有成分檢測(cè)裝置，透過(guò)液管13靠近電磁閥17的一端連接有循環(huán)分離管4，且循環(huán)分離管4遠(yuǎn)離透過(guò)液管13的一端與原料液儲(chǔ)蓄箱2的頂部連通，所述循環(huán)分離管4靠近透過(guò)液管13的一端安裝有增壓泵16。具體使用方式：使用時(shí)，將原料液通過(guò)原料液入口1注入原料液儲(chǔ)蓄箱2內(nèi)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾板3初步過(guò)濾的原料液在高壓泵14的作用下通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入第一分離濃縮室6，在通過(guò)第一陶瓷膜12，原料液內(nèi)較小的分子進(jìn)入透過(guò)液管13，分離過(guò)的原料液累積在第一分離濃縮室6內(nèi)，當(dāng)壓力傳感器11感應(yīng)到的壓力達(dá)到指定壓力時(shí)打開(kāi)第一抽液泵5將分離濃縮的原料液抽入第一儲(chǔ)液罐7內(nèi)，當(dāng)需要進(jìn)行更高濃度的液體時(shí)，打開(kāi)第一儲(chǔ)液罐7與第二分離濃縮室8之間的高壓泵14，將第一次分離濃縮的液體輸送到第二分離濃縮室8內(nèi)，通過(guò)第二陶瓷膜15進(jìn)行再次分離濃縮，透過(guò)液通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入透過(guò)液管13內(nèi)，分離濃縮的液體積累在第二分離濃縮室8內(nèi)，當(dāng)壓力傳感器11的壓力值達(dá)到指定壓力時(shí)，打開(kāi)第二抽液泵9將分離濃縮液抽入到第二儲(chǔ)液罐10內(nèi)，分離后的透過(guò)液在增壓泵16的作用下通過(guò)循環(huán)分離管4進(jìn)入原料液儲(chǔ)蓄箱2內(nèi)進(jìn)行循環(huán)分離濃縮，當(dāng)透過(guò)液達(dá)到指定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，通過(guò)透過(guò)液管13排出收集。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種陶瓷膜濃縮分離設(shè)備，包括原料液入口(1)、原料液儲(chǔ)蓄箱(2)、第一分離濃縮室(6)、第一陶瓷膜(12)和電磁閥(17)，其特征在于：所述原料液儲(chǔ)蓄箱(2)一側(cè)的上方設(shè)有原料液入口(1)，且原料液儲(chǔ)蓄箱(2)的內(nèi)部安裝有過(guò)濾板(3)，所述原料液儲(chǔ)蓄箱(2)通過(guò)導(dǎo)管與遠(yuǎn)離原料液入口(1)一側(cè)的第一分離濃縮室(6)連接，且原料液儲(chǔ)蓄箱(2)與第一分離濃縮室(6)之間的連接導(dǎo)管上安裝有高壓泵(14)，所述第一分離濃縮室(6)的內(nèi)部安裝有第一陶瓷膜(12)，且第一陶瓷膜(12)遠(yuǎn)離原料液儲(chǔ)蓄箱(2)一側(cè)的第一分離濃縮室(6)底部安裝有透過(guò)液管(13)，所述第一分離濃縮室(6)的上方安裝有第一儲(chǔ)液罐(7)，所述第一陶瓷膜(12)靠近原料液儲(chǔ)蓄箱(2)一側(cè)的第一分離濃縮室(6)頂部安裝有第一抽液泵(5)，且第一抽液泵(5)的輸出端通過(guò)導(dǎo)管與第一儲(chǔ)液罐(7)連接，所述第一儲(chǔ)液罐(7)通過(guò)導(dǎo)管與第二分離濃縮室(8)連接，且第一儲(chǔ)液罐(7)與第二分離濃縮室(8)之間的連接導(dǎo)管上安裝有高壓泵(14)，所述第二分離濃縮室(8)的內(nèi)部安裝有第二陶瓷膜(15)，所述第二分離濃縮室(8)的上方安裝有第二儲(chǔ)液罐(10)，所述第二陶瓷膜(15)靠近第一儲(chǔ)液罐(7)一側(cè)的第二分離濃縮室(8)頂部安裝有第二抽液泵(9)，且第二抽液泵(9)的輸出端通過(guò)導(dǎo)管與第二儲(chǔ)液罐(10)連接，所述第二陶瓷膜(15)遠(yuǎn)離第一分離濃縮室(6)的一側(cè)第二分離濃縮室(8)底部通過(guò)導(dǎo)管與透過(guò)液管(13)連接，且透過(guò)液管(13)的出液端安裝有電磁閥(17)，所述透過(guò)液管(13)靠近電磁閥(17)的一端連接有循環(huán)分離管(4)，且循環(huán)分離管(4)遠(yuǎn)離透過(guò)液管(13)的一端與原料液儲(chǔ)蓄箱(2)的頂部連通，所述循環(huán)分離管(4)靠近透過(guò)液管(13)的一端安裝有增壓泵(16)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種陶瓷膜濃縮分離設(shè)備，包括原料液入口(1)、原料液儲(chǔ)蓄箱(2)、第一分離濃縮室(6)、第一陶瓷膜(12)和電磁閥(17)，其特征在于：所述原料液儲(chǔ)蓄箱(2)一側(cè)的上方設(shè)有原料液入口(1)，且原料液儲(chǔ)蓄箱(2)的內(nèi)部安裝有過(guò)濾板(3)，所述原料液儲(chǔ)蓄箱(2)通過(guò)導(dǎo)管與遠(yuǎn)離原料液入口(1)一側(cè)的第一分離濃縮室(6)連接，且原料液儲(chǔ)蓄箱(2)與第一分離濃縮室(6)之間的連接導(dǎo)管上安裝有高壓泵(14)，所述第一分離濃縮室(6)的內(nèi)部安裝有第一陶瓷膜(12)，且第一陶瓷膜(12)遠(yuǎn)離原料液儲(chǔ)蓄箱(2)一側(cè)的第一分離濃縮室(6)底部安裝有透過(guò)液管(13)，所述第一分離濃縮室(6)的上方安裝有第一儲(chǔ)液罐(7)，所述第一陶瓷膜(12)靠近原料液儲(chǔ)蓄箱(2)一側(cè)的第一分離濃縮室(6)頂部安裝有第一抽液泵(5)，且第一抽液泵(5)的輸出端通過(guò)導(dǎo)管與第一儲(chǔ)液罐(7)連接，所述第一儲(chǔ)液罐(7)通過(guò)導(dǎo)管與第二分離濃縮室(8)連接，且第一儲(chǔ)液罐(7)與第二分離濃縮室(8)之間的連接導(dǎo)管上安裝有高壓泵(14)，所述第二分離濃縮室(8)的內(nèi)部安裝有第二陶瓷膜(15)，所述第二分離濃縮室(8)的上方安裝有第二儲(chǔ)液罐(10)，所述第二陶瓷膜(15)靠近第一儲(chǔ)液罐(7)一側(cè)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許必祥，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖南天勁制藥有限責(zé)任公司，
類型：新型
國(guó)別省市：湖南,43