一種溫度控制法快速制作再制蛋系統技術方案

本實用新型專利技術專利涉及一種溫度控制法快速制作再制蛋系統，所述系統包括腌制廂體和料液循環系統，所述腌制廂體和料液循環系統相連接設置。本系統堅固耐用，結構設計合理，在保證蛋品品質的前提下，可縮短禽蛋加工周期，操作易實現機械化，有效提高再制蛋的生產效率；禽蛋加工過程中環境密閉，腌制廂內空間利用率高，可大大提高再制蛋加工生產的環境質量；且由于系統設計的料液循環及殺菌裝置，因此腌制料液不會變質，制備出的再制蛋安全無公害，可有效改善傳統的腌制環境問題。

A system for rapid production of processed egg temperature control method

The utility model relates to a system for rapid production of processed egg temperature control method, the system comprises a box body and a curing material circulation system, the curing box and a material circulation system connected set. This system is durable, reasonable structure design, under the premise of ensuring the quality of egg, eggs can shorten the processing cycle, easy to realize mechanization, effectively improve the production efficiency of the processed egg; egg processing in airtight curing compartment space utilization rate is high, can greatly improve the environmental quality of egg processing and reproduction; the liquid circulation and sterilization device system design, so the curing liquid will not deteriorate, the prepared processed egg safety pollution-free, can effectively improve the traditional curing environmental problems.

【技術實現步驟摘要】
一種溫度控制法快速制作再制蛋系統
本技術屬于食品科學
，涉及一種禽蛋腌制系統，尤其是一種溫度控制法快速制作再制蛋系統。
技術介紹
咸蛋、松花蛋、鹽皮蛋、糟蛋、麻醬蛋均是中國的傳統食品，風味獨特，營養豐富，有著悠久的歷史和文化。近年來由于蛋品行業的發展，再制蛋行業的加工生產現狀亟須改善。蛋制品加工存在加工時間長，效率低，資金周轉鏈長，影響企業的經濟效益。咸蛋風味獨特，食用方便，主要通過食鹽腌制而成。其中的咸蛋黃可作為加工其他食品的原料，如：月餅、粽等，也可作為一些菜肴的原料。傳統咸蛋的加工周期一般為40～60天，腌制周期較長，可分為：泥包法和飽和鹽水法。腌制過程中，料液滲透壓較高，料液中的鹽分不斷透過蛋殼、殼膜、蛋黃膜滲入禽蛋內，內部水分不斷向蛋外移動。松花蛋是我國特有的再制蛋產品，產量居我國蛋制品之首。松花蛋在我國加工歷史悠久，具有營養豐富風味獨特等優點，除了直接食用外，還可用于加工中國特色菜肴如：皮蛋豆腐、皮蛋瘦肉粥等，深受消費者喜愛。松花蛋是采用鴨蛋、雞蛋等禽蛋為原料經用石灰、堿、鹽等配制的料湯(泥)或氫氧化鈉等配制的料液加工而成。傳統松花蛋腌制方法腌制周期長，一般為28～35天左右，開放式腌制，堿液易揮發，人工操作時對操作工人呼吸道及環境有傷害，生產環境亟須改善，腌制周期期望縮短。鹽皮蛋是四川廣安的獨特美食，經過洗蛋，再將香料放進鐵鍋內熬制，冷卻后，放進食鹽，將禽蛋置于料液中腌制，浸泡若干天后取出煮到適當時候即成。結合了皮蛋和鹽蛋的優點，此蛋不僅是佐酒的美味食品，更是早餐的最佳菜肴之一。但是，目前關于鹽皮蛋的工藝研究較少。通過檢索，發現如下與本專利申請相關的如下公開專利文獻：一種機械化快速腌制低堿皮蛋的方法(申請號：CN201210359672.2)，其步驟為：(1)將新鮮鴨蛋放入腌制液中，密封，采用脈動壓腌制高壓值為160～180kpa，高壓保持時間為25～28分鐘，腌制時間為5～7天；(2)在35～50℃下放置48～84小時，即得。此技術采用了脈動壓機械腌制方式，提高了生產效率，縮短了生產周期，制得的皮蛋為低堿皮蛋，皮蛋平均游離堿度為214.74mg/100g，相比傳統工藝降低60mg/100g以上，皮蛋的口感和品質得到了很大的改善。發現一種快速循環腌制咸蛋的方法及(申請號：CN201210112520.2)：本專利技術公開了一種循環腌制咸蛋的方法，其步驟依次為：(1)挑選鮮禽蛋，洗凈，放入真空腌制罐內；(2)配制腌制A液和B液，A液：每1L溶液中含食鹽和熟石灰；B液：每1L溶液中含白酒、酸性添加劑、天然香辛料；(3)將腌制液A灌入內置儲液槽滅菌裝置內，經紫外殺菌后泵入已裝禽蛋的罐中，將B液灌入裝有攪拌槳的內置儲液槽超聲波溶出裝置中，攪拌，打開泵，經過濾裝置和滅菌裝置，在泵入罐；(4)打開泵，監控流速，按指定流速循環；(5)循環腌制一定時間后，取出，洗凈，得成品。咸蛋咸度均勻，風味極佳，縮短腌制周期，可延長貨架期，提高腌制液的利用率，同時還可以實現連續生產、縮小廠房面積、保護環境。申請人天津科技大學在2010年申請的一篇專利：一種減壓快速糟制糟蛋的方法(申請號：201010586953.2，公開號：CN102068010A)，主要采用真空減壓法腌制糟蛋，保持糟制容器內部真空度為-0.05MPa～-0.1MPa，糟制糟蛋，原料蛋糟制時間縮短到8周。申請人天津科技大學在2013年申請的兩篇專利：真空減壓法半連續化快速生產溏心松花蛋的方法及系統(申請號：201310064132.6，公開號：CN103110137A)，主要采用真空減壓半連續化生產技術處理松花蛋浸泡過程，從而縮短了料液浸泡法制備松花蛋的腌制周期。通過技術對比，本專利申請與上述專利公開文獻存在本質的不同。
技術實現思路
本技術專利的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種溫度控制法快速制作再制蛋系統，該系統結構簡單，腌制廂體內部體積利用率高，操作方便，易實現自動化，可用于工廠流水線生產，設備安全性高，便于實現，節能環保，更適用于企業生產，易于實現工業化。本技術解決技術問題所采取的技術方案是：一種溫度控制法快速制作再制蛋系統，所述系統包括腌制廂體和料液循環系統，所述腌制廂體和料液循環系統相連接設置；所述腌制廂體包括廂體、取樣口、放氣閥、壓力表、液位檢測器、噴料管、推車、腌制廂門、旋轉助力把手、硅膠密封圈、壓力泵、泵壓力表、水循環式真空泵、抽氣口、控溫盤管、推車軌道；所述廂體的內部呈中空狀，該廂體內壁上沿豎直方向設置液位檢測器，該液位檢測器能夠監測廂體內部的液位的高低，該廂體的頂部與廂體內部緊密相連通設置放氣閥、壓力表、抽氣口，該放氣閥、壓力表、抽氣口間隔設置，所述水循環式真空泵設置于廂體外，該水循環式真空泵與抽氣口相連接設置，該放氣閥兩側的廂體上沿水平方向對稱設置取樣口，該取樣口均與廂體內部相連通設置；靠近取樣口下方的廂體內沿水平方向設置噴料管，該噴料管上沿水平方向均布間隔制有多個噴料口；所述廂體內的下底面上沿縱向鋪設有多個均勻回旋分布的控溫盤管，該控溫盤管用于控制腌制料液溫度；靠近廂體縱向兩內壁的控溫盤管與廂體的縱向兩內壁間隔設置，控溫盤管與廂體的縱向兩內壁之間形成的廂體內底面的空隙形成推車推行軌道，所述噴料管與推車推行軌道之間的廂體內活動可拆卸設置多個推車；所述廂體的水平一側端部活動連接設置腌制廂門，該腌制廂門能夠打開與關閉廂體的中空內部，多個推車能夠通過腌制廂門進入廂體內部，該腌制廂門的外表面上設置旋轉助力把手和溫度表，該溫度表與廂體內部相連通設置，能夠檢測廂體內部料液的溫度，該腌制廂門與廂體之間的廂體上緊密設置硅膠密封圈；所述廂體外設置壓力泵和泵壓力表，該泵壓力表與壓力泵相連接設置，該泵壓力的輸出端與硅膠密封圈相連接設置；所述廂體下底面外表面上與廂體內部相連通設置多個料液循環出口、排污口，所述多個料液循環出口、排污口間隔設置，該料液循環出口用于連接料液循環泵；所述料液循環系統包括料液循環泵、加料罐、雙聯式過濾器、紫外殺菌裝置、儲液罐、管式離心機、多個料液管開關，多個料液循環出口的輸出端與料液循環泵的輸入端相連接設置，該料液循環泵的輸出端與管式離心機的輸入端相連接，管式離心機的輸出端與加料罐的輸入端相連接設置，該加料罐的輸出端分別與儲液罐、雙聯式過濾器的輸入端相連接設置，該雙聯式過濾器的輸出端與紫外殺菌裝置的輸入端相連接設置，該紫外殺菌裝置的輸出端與噴料管的輸入端相連接設置；所述料液循環泵和料液循環出口之間設置泵閥門，所述加料罐和儲液罐之間設置閥門，所述雙聯式過濾器的輸入端和輸出端均設置閥門。而且，所述料液循環出口的數量為3個，排污口的數量為2個。而且，所述系統還包括第一清洗管路、第二清洗管路，所述第一清洗管路均分別與多個料液循環出口、泵閥門相連接設置，靠近第一清洗管路的入水端的第一清洗管路上設置第一清洗閥門，所述第二清洗管路與泵閥門和料液循環泵之間的管路相連接設置，且第二清洗管路的另一側還與儲液罐相連接設置，所述第二清洗管路與儲液罐連接處兩側的第二清洗管路上分別設置排水閥門，靠近第二清洗管路的入水端的第二清洗管路上設置第二清洗閥門。而且，所述廂體采用長方體設計，頂部采用梯形體設計。而且，所述廂體表面上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種溫度控制法快速制作再制蛋系統，其特征在于：所述系統包括腌制廂體和料液循環系統，所述腌制廂體和料液循環系統相連接設置；所述腌制廂體包括廂體、取樣口、放氣閥、壓力表、液位檢測器、噴料管、推車、腌制廂門、旋轉助力把手、硅膠密封圈、壓力泵、泵壓力表、水循環式真空泵、抽氣口、控溫盤管、推車軌道；所述廂體的內部呈中空狀，該廂體內壁上沿豎直方向設置液位檢測器，該液位檢測器能夠監測廂體內部的液位的高低，該廂體的頂部與廂體內部緊密相連通設置放氣閥、壓力表、抽氣口，該放氣閥、壓力表、抽氣口間隔設置，所述水循環式真空泵設置于廂體外，該水循環式真空泵與抽氣口相連接設置，該放氣閥兩側的廂體上沿水平方向對稱設置取樣口，該取樣口均與廂體內部相連通設置；靠近取樣口下方的廂體內沿水平方向設置噴料管，該噴料管上沿水平方向均布間隔制有多個噴料口；所述廂體內的下底面上沿縱向鋪設有多個均勻回旋分布的控溫盤管，該控溫盤管用于控制腌制料液溫度；靠近廂體縱向兩內壁的控溫盤管與廂體的縱向兩內壁間隔設置，控溫盤管與廂體的縱向兩內壁之間形成的廂體內底面的空隙形成推車推行軌道，所述噴料管與推車推行軌道之間的廂體內活動可拆卸設置多個推車；所述廂體的水平一側端部活動連接設置腌制廂門，該腌制廂門能夠打開與關閉廂體的中空內部，多個推車能夠通過腌制廂門進入廂體內部，該腌制廂門的外表面上設置旋轉助力把手和溫度表，該溫度表與廂體內部相連通設置，能夠檢測廂體內部料液的溫度，該腌制廂門與廂體之間的廂體上緊密設置硅膠密封圈；所述廂體外設置壓力泵和泵壓力表，該泵壓力表與壓力泵相連接設置，該泵壓力的輸出端與硅膠密封圈相連接設置；所述廂體下底面外表面上與廂體內部相連通設置多個料液循環出口、排污口，所述多個料液循環出口、排污口間隔設置，該料液循環出口用于連接料液循環泵；所述料液循環系統包括料液循環泵、加料罐、雙聯式過濾器、紫外殺菌裝置、儲液罐、管式離心機、多個料液管開關，多個料液循環出口的輸出端與料液循環泵的輸入端相連接設置，該料液循環泵的輸出端與管式離心機的輸入端相連接，管式離心機的輸出端與加料罐的輸入端相連接設置，該加料罐的輸出端分別與儲液罐、雙聯式過濾器的輸入端相連接設置，該雙聯式過濾器的輸出端與紫外殺菌裝置的輸入端相連接設置，該紫外殺菌裝置的輸出端與噴料管的輸入端相連接設置；所述料液循環泵和料液循環出口之間設置泵閥門，所述加料罐和儲液罐之間設置閥門，所述雙聯式過濾器的輸入端和輸出端均設置閥門。...

【技術特征摘要】
1.一種溫度控制法快速制作再制蛋系統，其特征在于：所述系統包括腌制廂體和料液循環系統，所述腌制廂體和料液循環系統相連接設置；所述腌制廂體包括廂體、取樣口、放氣閥、壓力表、液位檢測器、噴料管、推車、腌制廂門、旋轉助力把手、硅膠密封圈、壓力泵、泵壓力表、水循環式真空泵、抽氣口、控溫盤管、推車軌道；所述廂體的內部呈中空狀，該廂體內壁上沿豎直方向設置液位檢測器，該液位檢測器能夠監測廂體內部的液位的高低，該廂體的頂部與廂體內部緊密相連通設置放氣閥、壓力表、抽氣口，該放氣閥、壓力表、抽氣口間隔設置，所述水循環式真空泵設置于廂體外，該水循環式真空泵與抽氣口相連接設置，該放氣閥兩側的廂體上沿水平方向對稱設置取樣口，該取樣口均與廂體內部相連通設置；靠近取樣口下方的廂體內沿水平方向設置噴料管，該噴料管上沿水平方向均布間隔制有多個噴料口；所述廂體內的下底面上沿縱向鋪設有多個均勻回旋分布的控溫盤管，該控溫盤管用于控制腌制料液溫度；靠近廂體縱向兩內壁的控溫盤管與廂體的縱向兩內壁間隔設置，控溫盤管與廂體的縱向兩內壁之間形成的廂體內底面的空隙形成推車推行軌道，所述噴料管與推車推行軌道之間的廂體內活動可拆卸設置多個推車；所述廂體的水平一側端部活動連接設置腌制廂門，該腌制廂門能夠打開與關閉廂體的中空內部，多個推車能夠通過腌制廂門進入廂體內部，該腌制廂門的外表面上設置旋轉助力把手和溫度表，該溫度表與廂體內部相連通設置，能夠檢測廂體內部料液的溫度，該腌制廂門與廂體之間的廂體上緊密設置硅膠密封圈；所述廂體外設置壓力泵和泵壓力表，該泵壓力表與壓力泵相連接設置，該泵壓力的輸出端與硅膠密封圈相連接設置；所述廂體下底面外表面上與廂體內部相連通設置多個料液循環出口、排污口，所述多個料液循環出口、排污口間隔設置，該料液循環出口用...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉會平，高潔，袁晉芳，韓智飛，王宇，鄒乾，
申請(專利權)人：天津科技大學，
類型：新型
國別省市：天津,12