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    割灌機動力輸出結構制造技術

    技術編號:15707027 閱讀:326 留言:0更新日期:2017-06-27 16:05
    本實用新型專利技術公開了一種割灌機動力輸出結構,屬于割灌機動力輸出的結構改進,其包括大風罩箱體、離合器轂、風罩蓋、鋁管、驅動軸和固定套等,該離合器轂上設有帶動驅動軸轉動輸出的輸出軸,主要是將驅動軸通過螺紋旋緊結構連接在輸出軸上,從而減少動力輸出過程中的磨損,保證產品的使用壽命;同時,鋁管與大風罩箱體之間、鋁管與風罩蓋之間均采用緊配插裝結構,這種結構安裝簡便,能提高動力輸出的同心度和精度,減少橡膠制成的固定套因熱脹冷縮而降低鋁管安裝結構的穩定性,從而導致同心度不良等問題,故極大增強了結構緊固性和穩定性;并且還省略了現有割灌機動力輸出結構中的卡環,使得零部件得以減少,也降低了制造成本。

    Cutting machine power output structure

    The utility model discloses a cutting machine power output structure, improve the power output structure belongs to the brush cutter, comprising a wind cover box, clutch hub, wind shield, aluminum pipe, the drive shaft and the fixed sleeve, the clutch hub is provided with a drive shaft to rotate the output shaft, the drive shaft is mainly through threads tighten the connection structure on the output shaft, thereby reducing the abrasion of the power output process, ensure the service life of the product; at the same time, the aluminium tube and cover tightly with wind were inserted between the box body structure, between the aluminium tube and the wind shield, this structure has the advantages of convenient installation, can increase the power output of the concentricity and accuracy, reduce the rubber. The fixed sleeve due to thermal expansion and contraction and reduce the stability of aluminum mounting structure, which leads to problems of poor concentricity, thus greatly enhance the structure tightness and stability; And also omit the clasp the existing brush cutter power output structure, the parts can be reduced, but also reduces the manufacturing cost.

    【技術實現步驟摘要】
    割灌機動力輸出結構
    本技術涉及一種機械裝置的動力輸出結構,具體是指割灌機動力輸出結構。
    技術介紹
    目前,構成割灌機動力輸出的結構如圖4所示,主要是由大風罩箱體2、安裝在大風罩箱體后部的離合器轂1、安裝在大風罩箱體前部的風罩蓋5和鋁管6、安裝在鋁管與大風罩箱體之間的固定套4,及轉動安裝在鋁管6內的驅動軸7等構成,離合器轂1上設有固定安裝并同步轉動的輸出軸12,經輸出軸即可帶動驅動軸7輸出動力。而在實際使用中卻發現,驅動軸7是通過八徑九齒的漸開花鍵軸與輸出軸12形成傳動配合的,這種連接結構在動力輸出過程中極易磨損,從而無法保證產品的使用壽命。同時,鋁管6后端主要通過卡環13緊固安裝在大風罩箱體2內,這種結構安裝復雜,成本較高,無法保證同心度和精度,且在割灌機工作時容易造成內部配件的脫落,降低了內部零件的緊固性;另外,風罩蓋在整個動力輸出結構中僅起到壓制固定套的作用,其與鋁管之間存在一定的安裝間隙,而固定套通常采用橡膠制成以起到減振作用,但橡膠容易出現熱脹冷縮的現象,降低了鋁管安裝結構的穩定性,從而影響動力輸出的同心度,造成同心度偏差。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷而提供一種安裝簡便、制造成本低、能提高動力輸出同心度和精度、增強結構緊固性和穩定性的割灌機動力輸出結構。本技術的技術問題通過以下技術方案實現:一種割灌機動力輸出結構,包括大風罩箱體、安裝在大風罩箱體后部的離合器轂、安裝在大風罩箱體前部的風罩蓋和鋁管、及轉動安裝在鋁管內的驅動軸;所述的離合器轂上設有轉動支承在大風罩箱體內的輸出軸;所述的驅動軸后端連接在輸出軸上,驅動軸前端伸出鋁管并輸出動力;所述的鋁管與大風罩箱體之間設有固定套,所述的驅動軸后端與輸出軸設為螺紋旋緊連接結構;所述的鋁管后端緊配插裝在所述大風罩箱體內,所述的鋁管與風罩蓋之間也設為緊配插裝結構。所述的驅動軸后端的螺紋旋緊方向與輸出軸的轉動方向相反。所述的大風罩箱體內設有配合所述鋁管后端作緊配插裝的內肩。所述的輸出軸上設有一對轉動支承在大風罩箱體內的軸承。所述的鋁管內設有多個支承所述驅動軸轉動的軸瓦,每個軸瓦與鋁管之間均設有軸瓦套。所述的固定套和軸瓦套均為橡膠套。與現有技術相比,本技術主要是將驅動軸通過螺紋旋緊結構連接在輸出軸上,從而減少動力輸出過程中的磨損,保證產品的使用壽命;同時,鋁管與大風罩箱體之間、鋁管與風罩蓋之間均采用緊配插裝結構,這種結構安裝簡便,能提高動力輸出的同心度和精度,減少橡膠制成的固定套因熱脹冷縮而降低鋁管安裝結構的穩定性,從而導致同心度不良等問題,故極大增強了結構緊固性和穩定性;并且還省略了現有割灌機動力輸出結構中的卡環,使得零部件得以減少,也降低了制造成本。附圖說明圖1為本技術的剖視結構示意圖。圖2為圖1的立體分解圖。圖3為大風罩箱體的剖視結構示意圖。圖4為現有割灌機動力輸出結構的剖視結構示意圖。具體實施方式下面將按上述附圖對本技術實施例再作詳細說明。如圖1~圖4所示,1.離合器轂、2.大風罩箱體、21.內肩、22.安裝孔、3.軸承、4.固定套、5.風罩蓋、6.鋁管、7.驅動軸、8.軸瓦、9.螺釘、10.軸瓦套、11.卡簧、12.輸出軸、13.卡環。割灌機動力輸出結構,如圖1、圖2所示,涉及一種園林綠化工具中關于割灌機動力輸出的結構改進,其包括大風罩箱體2、離合器轂1、風罩蓋5、鋁管6、驅動軸7、固定套4和軸瓦套10等。其中,大風罩箱體2的外形是由類似于矩形狀的后部和類似于圓柱狀的前部連體而成的組合結構,大風罩箱體2內設有如圖3所示沿軸心線貫穿的安裝孔22,而現有割灌機動力輸出結構中大風罩箱體2的安裝孔22孔徑通常為Φ30+0.05/0,深度尺寸52mm,本實施例將采用安裝孔22孔徑為Φ28±0.02,深度尺寸48mm;所述的離合器轂1活動塞裝在大風罩箱體2后部,其上設有伸入大風罩箱體2內的輸出軸12,該離合器轂1和輸出軸12為焊接固定結構,故在離合器轂1轉動時會帶動輸出軸12同步轉動;所述的輸出軸通過一對軸承3轉動支承在大風罩箱體2內,并作為動力輸出部件,而一對軸承3的兩側分別設有嵌裝固定的卡簧11,以使該一對軸承3能夠穩定支承輸出軸12。所述的鋁管6尺寸通常設為Φ28,該鋁管后端從大風罩箱體2前端的安裝孔22塞裝而入,且大風罩箱體2的安裝孔孔壁上還設有一圈內肩21,則鋁管6后端可通過內肩21緊配插裝在大風罩箱體2內,再配合調整后的安裝孔22尺寸進行安裝后,能較好的提高產品的同心度及精度,使得內部零件的緊固性也大大提升;同時,鋁管6與大風罩箱體2之間還設有固定套4,該固定套4緊固抱合在鋁管6的兩個小孔上,通過固定套4可提升鋁管6在大風罩箱體1內的安裝緊固性,而固定套6是采用橡膠材料制成的橡膠套,也能較好的起到動力輸出結構工作時的減振作用。所述的驅動軸7安裝在鋁管6內,且鋁管內還設有多個支承驅動軸7轉動的軸瓦8,每個軸瓦8外均套裝有軸瓦套10,以方便在鋁管6內形成緊固安裝,該軸瓦套10也是采用橡膠材料制成的橡膠套,可起到減振作用。所述的驅動軸7后端設為螺紋軸,并通過螺紋旋緊連接結構與輸出軸12之間形成連接,驅動軸7后端的螺紋旋緊方向與輸出軸12的轉動方向相反,故通過這種連接結構能有效減少動力輸出過程中的磨損,增強耐磨性,提高產品的使用壽命;所述的驅動軸7前端伸出鋁管6,可經輸出軸12帶動轉動后,該驅動軸7前端就能輸出動力。所述的風罩蓋5設計成環狀蓋體,并通過兩顆螺釘9固定連接在大風罩箱體2的前部,而鋁管6將穿過風罩蓋5向前延伸外露,并在鋁管6與風罩蓋5之間也設為緊配插裝結構,主要是將現有風罩蓋5的內孔尺寸Φ30mm調整為Φ28mm,外徑尺寸47mm調整為47.6mm,從而提高了鋁管6的緊固性,增強了同心度,使鋁管6在使用過程中更加穩定,也使得大風罩箱體2和風罩蓋5配合固定中的傳動結構部分既保證動力輸出的同心度,又減少鋁管6上的固定套4因熱脹冷縮而造成同心度不良等影響。這樣,鋁管6與大風罩箱體2之間、鋁管6與風罩蓋5之間均采用了緊配插裝結構,安裝更加簡便,有效提高了動力輸出的同心度和精度。另外,風罩蓋5也能配合固定套4的安裝,即固定套后端定位接觸在內肩21上,固定套4前端由風罩蓋5給予壓制定位。以上所述僅是本技術的具體實施例,本領域技術人員應該理解,任何與該實施例等同的結構設計,均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
    割灌機動力輸出結構

    【技術保護點】
    一種割灌機動力輸出結構,包括大風罩箱體(2)、安裝在大風罩箱體后部的離合器轂(1)、安裝在大風罩箱體前部的風罩蓋(5)和鋁管(6)、及轉動安裝在鋁管內的驅動軸(7);所述的離合器轂(1)上設有轉動支承在大風罩箱體(2)內的輸出軸(12);所述的驅動軸(7)后端連接在輸出軸(12)上,驅動軸(7)前端伸出鋁管(6)并輸出動力;所述的鋁管(6)與大風罩箱體(2)之間設有固定套(4),其特征在于所述的驅動軸(7)后端與輸出軸(12)設為螺紋旋緊連接結構;所述的鋁管(6)后端緊配插裝在所述大風罩箱體(2)內,所述的鋁管(6)與風罩蓋(5)之間也設為緊配插裝結構。

    【技術特征摘要】
    1.一種割灌機動力輸出結構,包括大風罩箱體(2)、安裝在大風罩箱體后部的離合器轂(1)、安裝在大風罩箱體前部的風罩蓋(5)和鋁管(6)、及轉動安裝在鋁管內的驅動軸(7);所述的離合器轂(1)上設有轉動支承在大風罩箱體(2)內的輸出軸(12);所述的驅動軸(7)后端連接在輸出軸(12)上,驅動軸(7)前端伸出鋁管(6)并輸出動力;所述的鋁管(6)與大風罩箱體(2)之間設有固定套(4),其特征在于所述的驅動軸(7)后端與輸出軸(12)設為螺紋旋緊連接結構;所述的鋁管(6)后端緊配插裝在所述大風罩箱體(2)內,所述的鋁管(6)與風罩蓋(5)之間也設為緊配插裝結構。2.根據權利要求1所述的割灌機動力輸出...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄭臻
    申請(專利權)人:寧波市泰利機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江,33

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