一種新型回轉式壓縮機頂蓋托架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型回轉式壓縮機頂蓋托架，具體涉及回轉式壓縮機技術領域。其解決了現有的頂蓋托架和頂蓋的焊接面積小，存在易焊接脫落的不足。該新型回轉式壓縮機頂蓋托架，包括平面形的焊接部，焊接部的一端設有第一安裝孔板，另一端設有第二安裝孔板，第一安裝孔板與第二安裝孔板均與焊接部相垂直，第一安裝孔板與第二安裝孔板上均設有彈簧夾安裝孔，第二安裝孔板的一側設有接地螺絲座，焊接板與接地螺絲座的連接處設有彎折連接部，接地螺絲座上設有接地螺絲孔，彈簧夾安裝孔呈圓形，接地螺絲孔呈圓形。

A new type rotary compressor roof bracket

The utility model discloses a novel top cover bracket of a rotary compressor, particularly relating to the technical field of rotary compressor. The utility model solves the defects that the existing top cover bracket and the top cover have small welding area and are easy to weld and fall off. The new type rotary compressor cover bracket, the welding part comprises a plane, wherein one end of the welding part is provided with a first mounting hole plate, the other end is provided with second mounting hole plate, mounting hole plate with second mounting holes Banjun and the welding part is perpendicular to the first mounting hole, mounting hole plate and second plate are provided with spring clip mounting hole first. The second side plate is provided with a mounting hole of the screw seat is provided with a bending connecting part connecting plate and the grounding screw seat welding grounding screw seat is provided with a grounding screw hole, spring clip installed Kong Cheng round, grounding screw hole is round.

【技術實現步驟摘要】
一種新型回轉式壓縮機頂蓋托架
本技術涉及回轉式壓縮機
，具體涉及一種新型回轉式壓縮機頂蓋托架。
技術介紹
現有35F定頻回轉式壓縮機外部由頂蓋、外殼、腳架、底蓋組成，壓縮機安裝在除濕機系統上。外部電源線連接在電接頭上，給壓縮機提供電力，完成冷媒壓縮過程，達到除濕的目的。為了提高除濕機機器內部安全性，在頂蓋上會增加塑料開關蓋絕緣。目前35F定頻回轉式壓縮機在頂蓋上焊接托架，絕緣塑料開關蓋通過彈簧夾固定在托架的彈簧夾安裝孔上。由于現有設計托架兩端焊接部之間有一段凸起部分，托架和頂蓋的焊接面積不足，當壓縮機重量增大時，存在焊接脫落風險。客戶還反饋現有接地螺絲座的位置在連接配管時會出現干涉，造成管路與頂蓋托架接觸，系統整體振動過大。
技術實現思路
本技術的目的是針對上述不足，提出了一種焊接部采用平面設計，增大托架和頂蓋的焊接面積的新型回轉式壓縮機頂蓋托架。本技術具體采用如下技術方案：一種新型回轉式壓縮機頂蓋托架，包括平面形的焊接部，焊接部的一端設有第一安裝孔板，另一端設有第二安裝孔板，第一安裝孔板與第二安裝孔板均與焊接部相垂直，第一安裝孔板與第二安裝孔板上均設有彈簧夾安裝孔，第二安裝孔板的一側設有接地螺絲座，焊接板與接地螺絲座的連接處設有彎折連接部，接地螺絲座上設有接地螺絲孔。優選地，所述焊接部的兩長邊均呈弧形且分別向焊接部的中心凹陷。優選地，所述焊接部的底部對稱設置有兩定位凸起。優選地，所述彈簧夾安裝孔呈圓形。優選地，所述接地螺絲孔呈圓形。優選地，設有第二安裝孔板和接地螺絲座的焊接部的一端的寬度大于設有第一安裝孔板的焊接部一端的寬度。本技術具有的有益效果是：將焊接部設計成平面形，增加頂蓋和頂蓋托架之間的焊接面積，提高了焊接部的結構強度，避免存在壓縮機品質不良的隱患；設有第二安裝孔板和接地螺絲座的焊接部的一端的寬度大于設有第一安裝孔板的焊接部一端的寬度，增加了焊接部的面積，從而增加焊接強度；將接地螺絲座單獨設置，避免配管和接地螺絲座之間產生干涉，降低了由于接觸共振產生的振動超標和壓縮機零部件疲勞損壞風險，提高了產品安全性能。附圖說明圖1為新型回轉式壓縮機頂蓋托架主視圖；圖2為新型回轉式壓縮機頂蓋托架側視圖；圖3為新型回轉式壓縮機頂蓋托架左視圖；圖4為新型回轉式壓縮機頂蓋與托架結構示意圖。其中，1為焊接部，2為第一安裝孔板，3為第二安裝孔板，4為彈簧夾安裝孔，5為接地螺絲座，6為接地螺絲孔，7為定位凸起，8為彎折連接部。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術的具體實施方式做進一步說明：如圖1-3所示，一種新型回轉式壓縮機頂蓋托架，包括平面形的焊接部1，焊接部1的一端設有第一安裝孔板2，另一端設有第二安裝孔板3，第一安裝孔板1與第二安裝孔板3均與焊接部1相垂直，第一安裝孔板2與第二安裝孔板3上均設有彈簧夾安裝孔4，第二安裝孔板3的一側設有接地螺絲座5，焊接部1與接地螺絲座5的連接處設有彎折連接部8，接地螺絲座5上設有接地螺絲孔6，彈簧夾安裝孔4呈圓形，接地螺絲孔6呈圓形。焊接部1的兩長邊均呈弧形且分別向焊接部的中心凹陷。焊接部1的底部對稱設置有兩定位凸起7。設有第二安裝孔板3和接地螺絲座5的焊接部1的一端的寬度大于設有第一安裝孔板2的焊接部1一端的寬度。如圖4所示，為新型回轉式壓縮機頂蓋與托架示意圖，為了提高除濕機機器內部安全性，在頂蓋上增加塑料開關蓋絕緣，頂蓋上焊接上該新型回轉式壓縮機頂蓋托架，絕緣塑料開關蓋通過彈簧夾固定在托架的彈簧夾安裝孔上。該新型回轉式壓縮機頂蓋托架中，將焊接部1設計成平面行，增加頂蓋和頂蓋托架之間的焊接面積，提高了焊接部位結構強度，避免壓縮機品質不良隱患；將接地螺絲座5單獨設置，從而設有第二安裝孔板3和接地螺絲座5的焊接部1的一端的寬度大于設有第一安裝孔板2的焊接部1一端的寬度，增加了焊接部1的面積，從而增加焊接強度；將接地螺絲座5單獨設置，原有的接地螺絲座與壓縮機頂蓋之間的高度設置為15mm左右，現將接地螺絲座5與壓縮機頂蓋間的高度設置在10mm左右，避免配管和接地螺絲座5之間產生干涉，降低了由于接觸共振產生的振動超標和壓縮機零部件疲勞損壞風險，提高了產品安全性能。當然，上述說明并非是對本技術的限制，本技術也并不僅限于上述舉例，本
的技術人員在本技術的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型回轉式壓縮機頂蓋托架，其特征在于，包括平面形的焊接部，焊接部的一端設有第一安裝孔板，另一端設有第二安裝孔板，第一安裝孔板與第二安裝孔板均與焊接部相垂直，第一安裝孔板與第二安裝孔板上均設有彈簧夾安裝孔，第二安裝孔板的一側設有接地螺絲座，焊接板與接地螺絲座的連接處設有彎折連接部，接地螺絲座上設有接地螺絲孔。

【技術特征摘要】
1.一種新型回轉式壓縮機頂蓋托架，其特征在于，包括平面形的焊接部，焊接部的一端設有第一安裝孔板，另一端設有第二安裝孔板，第一安裝孔板與第二安裝孔板均與焊接部相垂直，第一安裝孔板與第二安裝孔板上均設有彈簧夾安裝孔，第二安裝孔板的一側設有接地螺絲座，焊接板與接地螺絲座的連接處設有彎折連接部，接地螺絲座上設有接地螺絲孔。2.如權利要求1所述的一種新型回轉式壓縮機頂蓋托架，其特征在于，所述焊接部的兩長邊均為向內凹的弧形。3.如...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉啟順，周倩，
申請(專利權)人：瑞智青島精密機電有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37