新型脫硝噴嘴底座、多噴嘴脫硝噴槍槍桿及脫硝噴槍制造技術

本實用新型專利技術涉及廢氣治理設備技術領域，尤其涉及一種新型脫硝噴嘴底座、多噴嘴脫硝噴槍槍桿及脫硝噴槍，該脫硝噴槍，使還原劑液體從還原劑入口進入，沿著液體管的內壁流動并從液體管上的通孔噴出，壓縮空氣從壓縮空氣入口進入第一套管，從噴嘴底座底端設置的進氣口噴出，在噴嘴底座的空腔內混合霧化為40～80μm的細小霧滴，再進入噴嘴噴出；本實用新型專利技術中，由于液體管上的通孔內徑和進氣口的內徑都非常小，在噴嘴底座設置為3～5個的情況下，液體從液體管上的通孔噴出，氣體從噴嘴底座底端設置的進氣口噴出，然后在噴嘴底座空腔內進行混合，整個槍體內的壓力基本保持穩定，從而使得噴槍的每個噴嘴流量一致，流體霧化均勻，脫硝效率明顯提高。

A new denitration nozzle base, multi nozzle ejection gun and denitration denitration gun

The utility model relates to the technical field of waste gas treatment equipment, in particular to a new denitration nozzle base, multi nozzle ejection gun and denitration denitration denitration gun, the gun, the reductant liquid reducing agent from the entrance, the liquid flow along the inner wall of pipe and spray liquid from the through hole on the tube, compressed air from the entrance of compressed air into the first casing, inlet spouting set from the nozzle base bottom cavity of the nozzle base within the mixing atomization is 40 ~ 80 m small droplets, and then enter the nozzle; the utility model, the liquid pipe through hole diameter and inlet diameter is very small, in the nozzle the base is set to 3 ~ 5 of the cases, the liquid spray liquid from the through hole on the tube, the gas from the bottom of the inlet jet nozzle base set, and then mixed in nozzle cavity of the base, the whole The pressure in the gun body is basically stable, so that the flow rate of each nozzle of the spray gun is consistent, and the atomization of the fluid is uniform, and the denitration efficiency is obviously improved.

【技術實現步驟摘要】
新型脫硝噴嘴底座、多噴嘴脫硝噴槍槍桿及脫硝噴槍
本技術涉及廢氣治理設備
，尤其涉及一種新型脫硝噴嘴底座、多噴嘴脫硝噴槍槍桿及脫硝噴槍。
技術介紹
目前熱電廠及垃圾焚燒廠等行業進行生產時需要使用循環流化床鍋爐、燃煤鍋爐和燃氣鍋爐，這些鍋爐排放的煙氣都要進行脫硝處理。在使用小于600MW時的發電燃煤鍋爐特別是煤粉爐時，由于鍋爐尾氣中NOX的排放量達到400～600mg/nm3甚至更高，使得SNCR(Selectivenon-catalyticreduction，選擇性非催化還原)無法達到脫硝要求，因此只能使用SCR(SelectiveCatalyticReduction，選擇性催化還原法)工藝或者SNCR+SCR聯合工藝。SNCR+SCR聯合工藝，即前部采用SNCR，后部采用SCR。主要布置方式是在鍋爐煙道后部省煤器之前的折彎角部分，安裝噴槍，噴射尿素溶液或者氨水溶液。在這種工藝中，不需要尿素熱解爐或者液氨蒸發器，直接利用煙氣溫度進行尿素熱解，或者氨水蒸發。使用尿素溶液的，盡量把位置定在950±50℃的溫度范圍內，使用氨水溶液的，盡量定在900±50℃的范圍。一般必須保證有0.5秒以上的反應時間，混合度必須要好。同時要求霧滴霧化好、噴霧均勻、各噴頭流量一致，霧區最大程度的覆蓋煙道截面，使得脫硝效率達到最高，且氨逃逸達到最低。然而，目前SCR工藝采用的噴槍都是加長的具有多個噴頭的噴槍，即噴頭設置于槍桿上，噴槍槍桿水平方向加長，若干噴頭同時沿著水平方向間隔一定的距離；還原劑在氣液混合本體的尾端進行霧化，然后通過槍桿內腔輸送到各個噴頭的噴嘴處。但是由于噴槍槍桿的加長和噴頭的增多，流體經過槍桿內每一個噴嘴就會有一定的壓力損失，隨著流體在槍體內腔輸送，槍體內的壓力會逐漸降低，流量也隨之減小，氣壓的損失同時會影響霧化效果，從而造成噴槍噴霧的不均勻。這樣就會出現距離氣液混合本體越遠流量越小，霧化效果也越差，使得整個霧區不均勻，從而影響脫硝效果，降低脫硝效率。
技術實現思路
為克服現有技術中存在的脫硝效果差、脫硝效率低的問題，本技術提供一種新型脫硝噴嘴底座、多噴嘴脫硝噴槍槍桿及脫硝噴槍。根據本技術實施例的第一方面，提供一種新型脫硝噴嘴底座，包括噴嘴底座、噴嘴、液體管、進氣口，其中，所述噴嘴底座內設置有一端開口的空腔；所述噴嘴密封設置在所述空腔的開口處，所述噴嘴與所述空腔內的空間相連通；所述液體管貫穿所述噴嘴底座的空腔，且所述液體管與噴嘴底座之間密封連接；所述液體管位于所述噴嘴底座空腔的外壁上設有通孔，所述通孔與所述噴嘴底座的空腔相連通；所述噴嘴底座的底端設置有進氣口，所述進氣口與貫穿所述噴嘴底座空腔的液體管的內部空間相連通。可選地，所述通孔與所述進氣口的軸線設置于同一條直線上。根據本技術實施例的第二方面，提供了一種多噴嘴脫硝噴槍槍桿，包括若干個所述的噴嘴底座、氣液分配本體、液體管、第一套管，其中，所述若干個噴嘴底座依次沿水平方向密封連接且內部空間相互連通；所述氣液分配本體包括還原劑入口和壓縮空氣入口；所述第一套管設置于所述液體管的外部；所述還原劑入口通過所述氣液分配本體水平方向上設置的液體流管與所述液體管的左端密封連接且內部空間相互連通；所述壓縮空氣入口通過所述氣液分配本體水平方向上設置的氣體流管與所述第一套管的左端密封連接且內部空間相互連通。可選地，所述液體流管設置于氣體流管的上方。可選地，所述噴嘴底座的數量為3個、4個或者5個。根據本技術實施例的第二方面，還提供了一種脫硝噴槍，所述脫硝噴槍包括依次設置的氣液分配本體，與所述氣液分配本體水平方向上設置的液體流管密封連接的液體管，設置于所述液體管外側的第一套管，所述液體管上設置有噴嘴底座，所述噴嘴底座上安裝有噴嘴；其中，所述氣液分配本體水平方向上設置的氣體流管與所述第一套管的左端密封連接且內部空間相互連通；所述噴嘴底座內設置有一端開口的空腔；所述噴嘴密封設置在所述空腔的開口處，所述噴嘴內與所述空腔內的空間相連通；所述液體管貫穿所述噴嘴底座的空腔，且所述液體管與噴嘴底座之間密封連接；所述液體管位于所述噴嘴底座空腔的外壁上設有通孔，所述通孔與所述噴嘴底座的空腔相連通；所述噴嘴底座的底端設置有進氣口，所述進氣口與貫穿所述噴嘴底座空腔的液體管的內部空間相連通。可選地，所述氣液分配本體及所述液體流管、氣體流管的外側設置有第二套管。可選地，所述第二套管的尾端還連接有第三套管，當噴槍整體在鍋爐上安裝時，可以通過第三套管調整噴槍整體伸入鍋爐內的長度。可選地，所述第一套管的外部粘接有保護層，所述保護層的厚度為10～20mm，所述保護層選用耐磨防火可塑材料或者碳化硅材料制成。可選地，所述噴嘴底座與噴嘴通過螺紋密封連接。本技術提供的技術方案包括以下有益效果：本技術提供的新型脫硝噴槍，使還原劑液體從還原劑入口進入，沿著液體管的內壁流動并從液體管上的通孔噴出，壓縮空氣從壓縮空氣入口進入第一套管，從噴嘴底座底端設置的進氣口噴出，在噴嘴底座的空腔內混合霧化為40～80μm的細小霧滴，再進入噴嘴噴出；本技術將氣體、液體分開輸送，同時將原噴槍的氣液混合設計為每一個噴嘴單獨混合；由于液體管上的通孔內徑和進氣口的通孔內徑都非常小，在噴嘴底座設置為3～5個的情況下，液體從液體管上的通孔噴出，氣體從噴嘴底座底端設置的進氣口噴出，然后在噴嘴底座空腔內進行混合時，整個槍體內的壓力基本保持穩定，從而使得噴槍的每個噴嘴流量一致，流體霧化也很均勻，脫硝效率明顯提高。應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本技術。附圖說明此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本技術的實施例，并與說明書一起用于解釋本技術的原理。為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例提供的一種新型脫硝噴嘴底座的結構示意圖。圖2為本技術實施例提供的一種新型脫硝噴槍的結構示意圖。附圖標記說明：1、噴嘴底座；2、噴嘴；3、液體管；4、進氣口；5、氣液分配本體；6、第一套管；7、第二套管；8、第三套管；9、保護層；3-1、通孔；5-1、還原劑入口；5-2、壓縮空氣入口；5-3、液體流管；5-4、氣體流管。具體實施方式為了使本領域技術人員更好地理解本技術中的技術方案，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實施例僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本技術保護的范圍。目前的煙氣脫硝工藝包括SNCR和SCR，而鍋爐尾氣中的NOX較高，SNCR無法達到脫硝要求，因此只能用SCR工藝或者SNCR+SCR聯合工藝。SNCR+SCR聯合工藝，即前部采用SNCR，后部采用SCR：主要布置方式在鍋爐煙道后部省煤器之前的折彎角部分，安裝噴槍，噴射尿素溶液或者氨水溶液。在這種工藝中，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型脫硝噴嘴底座，其特征在于，包括噴嘴底座(1)、噴嘴(2)、液體管(3)、進氣口(4)，其中，所述噴嘴底座(1)內設置有一端開口的空腔；所述噴嘴(2)密封設置在所述空腔的開口處，所述噴嘴(2)與所述空腔內的空間相連通；所述液體管(3)貫穿所述噴嘴底座(1)的空腔，且所述液體管(3)與噴嘴底座(1)之間密封連接；所述液體管(3)位于所述噴嘴底座(1)空腔的外壁上設有通孔(3?1)，所述通孔(3?1)與所述噴嘴底座(1)的空腔相連通；所述噴嘴底座(1)的底端設置有進氣口(4)，所述進氣口(4)與貫穿所述噴嘴底座(1)空腔的液體管(3)的內部空間相連通。

【技術特征摘要】
1.一種新型脫硝噴嘴底座，其特征在于，包括噴嘴底座(1)、噴嘴(2)、液體管(3)、進氣口(4)，其中，所述噴嘴底座(1)內設置有一端開口的空腔；所述噴嘴(2)密封設置在所述空腔的開口處，所述噴嘴(2)與所述空腔內的空間相連通；所述液體管(3)貫穿所述噴嘴底座(1)的空腔，且所述液體管(3)與噴嘴底座(1)之間密封連接；所述液體管(3)位于所述噴嘴底座(1)空腔的外壁上設有通孔(3-1)，所述通孔(3-1)與所述噴嘴底座(1)的空腔相連通；所述噴嘴底座(1)的底端設置有進氣口(4)，所述進氣口(4)與貫穿所述噴嘴底座(1)空腔的液體管(3)的內部空間相連通。2.根據權利要求1所述的新型脫硝噴嘴底座，其特征在于，所述通孔(3-1)與所述進氣口(4)的軸線設置于同一條直線上。3.一種多噴嘴脫硝噴槍槍桿，其特征在于，包括若干個如權利要求1-2任一所述的噴嘴底座(1)、氣液分配本體(5)、液體管(3)、第一套管(6)，其中，所述若干個噴嘴底座(1)依次沿水平方向密封連接且內部空間相互連通；所述氣液分配本體(5)包括還原劑入口(5-1)和壓縮空氣入口(5-2)；所述第一套管(6)設置于所述液體管(3)的外部；所述還原劑入口(5-1)通過所述氣液分配本體(5)水平方向上設置的液體流管(5-3)與所述液體管(3)的左端密封連接且內部空間相互連通；所述壓縮空氣入口(5-2)通過所述氣液分配本體(5)水平方向上設置的氣體流管(5-4)與所述第一套管(6)的左端密封連接且內部空間相互連通。4.根據權利要求3所述的一種多噴嘴脫硝噴槍槍桿，其特征在于，所述液體流管(5-3)設置于氣體流管(5-4)的上方。5.根據權利要求3所述的一種多噴嘴脫...

【專利技術屬性】
技術研發人員：呂銀根，
申請(專利權)人：上海守望者噴霧智能系統有限公司，上海守望者環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31