一種過濾設備制造技術

本實用新型專利技術涉及一種過濾設備，包括外殼、內筒和設于內筒內的過濾裝置。外殼內設有隔板，隔板的下方形成第一腔體、上方形成第二腔體，內筒和過濾裝置設于第一腔體內，第一腔體的側壁上設有第一進料口，第一腔體的底端設有第一出料口，第二腔體的腔壁上設有第二出料口，第一進料口、第一出料口和第二出料口均設有閥門；內筒為上下兩端具有開口的空腔，過濾裝置設于空腔內，內筒的上端和過濾裝置的上端均與隔板的底部連接，第一進料口與內筒的外側壁相對；過濾裝置包括沿周向設有濾芯的濾筒和設于濾筒底端的底盤，濾筒內設有與第一腔體連通的通道。能夠有效阻止顆粒小的粉體被風帶走，粉體收集率高且可以改善作業環境中粉塵污染現象。

Filtering equipment

The utility model relates to a filtering device, which comprises a shell, an inner cylinder and a filter device arranged in the inner cylinder. The inner shell is provided with a baffle, baffle is formed below the first cavity, the second cavity is formed, the inner tube and the filtering device is arranged in the first chamber, the side wall of the first chamber is provided with a first inlet, the first cavity bottom is provided with a first discharge port, second cavity wall cavity is provided with second outlet, the first the first discharge port, a discharge port and a discharge port are equipped with second valves; the inner cylinder for the upper and lower ends of a cavity with an opening, the filtering device is arranged on the upper end of the upper end of the cavity, and the filter cylinder are connected with the baffle at the bottom of the lateral wall of the first inlet and the inner cylinder relative; filtration device includes with the end to the filter canister and a filter cylinder bottom along the periphery of the chassis, the cartridge is provided with a channel communicated with the first cavity. The powder capable of effectively stopping the small particles is taken away by the wind, and the powder collection rate is high, and dust pollution in the working environment can be improved.

【技術實現步驟摘要】
一種過濾設備
本技術涉及化工和船舶行業機械設備，具體涉及一種過濾設備。
技術介紹
目前，在工業生產過程中，常需要收集粉末狀物料。一般操作是采用風力將所需的空氣中的粉塵進行移動，然后將含有粉體的混合氣流進行氣固分離，人工收集得到粉體。在風力作用下，顆粒較粗大的粉體受到重力作用落入收集器皿中，但是顆粒較細小的粉體由于未能及時落入收集器皿中，而被風帶走，導致粉體收集率低、操作環境粉塵大，污染環境，不利于工作人員身體健康。
技術實現思路
本技術旨在提供一種過濾設備，能夠有效阻止顆粒細小的粉體被風帶走，粉體收集率高且可以改善作業環境中粉塵污染現象。為實現上述目的，本技術所提供的過濾設備，包括外殼、內筒和設于所述內筒內的過濾裝置。所述外殼內設有隔板，所述隔板的下方形成第一腔體、上方形成第二腔體，所述內筒和所述過濾裝置設于所述第一腔體內，所述第一腔體的側壁上設有第一進料口，所述第一腔體的底端設有第一出料口，所述第二腔體的腔壁上設有第二出料口，所述第一進料口、所述第一出料口和所述第二出料口均設有閥門；所述內筒為上下兩端具有開口的空腔，所述過濾裝置設于所述空腔內，所述內筒的上端和所述過濾裝置的上端均與所述隔板的底部連接，所述第一進料口與所述內筒的外側壁相對；所述過濾裝置包括沿周向設有濾芯的濾筒和設于所述濾筒底端的底盤，所述濾筒內設有與所述第一腔體連通的通道。使用本技術所提供的過濾裝置對固氣進行過濾時，關閉第一出料口的閥門，打開第二出料口和第一進料口的閥門，將待過濾的固氣從第一進料口通入外殼內，由于第一進料口與內筒的外側壁相對，因此固氣從第一進料口進入外殼內后將沿著內筒的外側壁與外殼的內側壁所形成的空間散開，當第一腔體內被固氣填滿后，由于固氣仍持續從第一進料口進入，第一腔體內的壓力增大，此時，固氣從內筒的下方進入內筒的內部，并經設于內筒內的濾筒過濾，在固氣從第一進料口進入并運動至過濾裝置的過程中，較大的固體顆粒將在重力的作用下下落至第一出料口，而細小的固體顆粒則吸附在濾筒的濾芯外側，過濾后的干凈氣體將沿濾筒的內的通道進入第二腔體內，進而從第二出料口排出，完成整個固氣過濾的過程。結構簡單，整個過濾過程均在第一腔體內，細小顆粒的粉塵則吸附在濾芯的外側，不會散布到周圍環境中，能夠有效阻止顆粒小的粉體被風帶走，粉體收集率高且可以改善作業環境中粉塵污染現象。另外，將濾芯為分瓣式結構，相互之間可通過如螺栓等連接方式連接，便于拆裝，使用一段時間后可拆卸并對其進行清洗，可重復利用，經濟性好。優選地，還包括設于所述第二腔體的腔壁上的第二進料口，所述第二進料口設有閥門。通過設于第二腔體的腔壁上的第二進料口，該過濾裝置還可以對帶有油渣的油液進行過濾，使用前，將第一進料口的閥門關閉，第二進料口、第一出料口的閥門打開，并設置一集液裝置于第一出料口外，油液從第二進料口進入腔體內，由于第二腔體與濾筒的通道連通，油液將從第二腔體進入濾筒的通道內，由于重力的作用，油液將從濾芯滲出，滴落至第一出料口，進入集液裝置內。油液中的雜質將吸附在濾筒的內側壁上，可有效對油液進行過濾，且該濾芯可隨時取下，退垢后并清洗，可重復利用，經濟性好。優選地，還包括分別與所述第一進料口和所述第二進料口相連通的第三進料口，所述第三進料口設有閥門。優選地，還包括控制器，各所述閥門均為電磁閥且均與所述控制器電連接。優選地，所述過濾裝置還包括設于所述濾筒外側壁的震動器，所述震動器與所述控制器通過電纜電連接。優選地，所述外殼為一體式結構，所述第二腔體的頂部設有可拆卸連接的蓋板，所述第二出料口設于所述蓋板上。優選地，所述蓋板還設有填料函，所述電纜穿過所述隔板與所述填料函，實現所述震動器與所述控制器之間的電連接。優選地，所述濾芯為高分子濾芯。優選地，所述過濾裝置還包括設于所述濾筒的頂端的法蘭，所述法蘭固定于所述隔板上。優選地，所述法蘭的上端還設于吊耳。附圖說明為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1是本技術實施例的過濾設備的結構示意圖。附圖中，標記如下：100外殼305吊耳101蓋板400電磁閥102擋塊500填料函200內筒600第一進料口301底盤700第二進料口302濾芯800第三進料口303震動器900第一出料口304法蘭110第二出料口具體實施方式下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。圖1是本技術實施例的過濾設備的結構示意圖，如圖1所示，本技術實施例所提供的過濾設備，包括外殼100、內筒200和設于內筒200內的過濾裝置。外殼100內設有隔板，隔板的下方形成第一腔體、上方形成第二腔體，內筒200和過濾裝置設于第一腔體內，第一腔體的側壁上設有第一進料口600，第一腔體的底端設有第一出料口900，第二腔體的腔壁上還設有第二出料口110，第一進料口600、第一出料口900和第二出料口110均設有閥門；內筒200為上下兩端具有開口的空腔，過濾裝置設于空腔內，內筒200的上端和過濾裝置的上端均與隔板的底部連接，第一進料口600與內筒200的外側壁相對；過濾裝置包括沿周向設有濾芯302的濾筒和設于濾筒底端的底盤301，濾筒內設有與第一腔體連通的通道。使用本實施例所提供的過濾設備對固氣進行過濾時，關閉第一出料口900的閥門，打開第二出料口110和第一進料口600的閥門，將待過濾的固氣從第一進料口600通入外殼100內，由于第一進料口600與內筒200的外側壁相對，因此固氣從第一進料口600進入外殼100內后將沿著內筒200的外側壁與外殼100的內側壁所形成的空間散開，當第一腔體內被固氣填滿后，由于固氣仍持續從第一進料口600進入，第一腔體內的壓力增大，此時，固氣從內筒200的下方進入內筒200的內部，并經設于內筒200內的濾筒過濾，在固氣從第一進料口600進入并運動至過濾裝置的過程中，較大的固體顆粒將在重力的作用下下落至第一出料口900，而細小的固體顆粒則吸附在濾筒的濾芯302外側，過濾后的干凈氣體將沿濾筒的內的通道進入第二腔體內，進而從第二出料口110排出，完成整個固氣過濾的過程。結構簡單，整個過濾過程均在第一腔體內，細小顆粒的粉塵則吸附在濾芯302的外側，不會散布到周圍環境中，能夠有效阻止顆粒小的粉體被風帶走，粉體收集率高且可以改善作業環境中粉塵污染現象。另外，將濾芯302設為分瓣式結構，相互之間可通過如螺栓等連接方式連接，便于拆裝，使用一段時間后可拆卸并對其進行清洗，可重復利用，經濟性好。在本實施例中，該過濾設備還可以用于過濾油液，在第二腔體的腔壁上設有第二進料口700，該第二進料口700也設有閥門，不使用時，可將其關閉。通過設于第二腔體的腔壁上的第二進料口700，該過濾設備還可以對帶有油渣的油液進行過濾，使用前，將第一進料口600的閥門關閉，第二進料口700和第二出料口110的閥門打開，并設置一集液裝置于第一出料口900外，油液從第二進料口700進入腔體內，由于第二本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種過濾設備，其特征在于，包括外殼、內筒和設于所述內筒內的過濾裝置；所述外殼內設有隔板，所述隔板的下方形成第一腔體、上方形成第二腔體，所述內筒和所述過濾裝置設于所述第一腔體內，所述第一腔體的側壁上設有第一進料口，所述第一腔體的底端設有第一出料口，所述第二腔體的腔壁上還設有第二出料口，所述第一進料口、所述第一出料口和所述第二出料口均設有閥門；所述內筒為上下兩端具有開口的空腔，所述過濾裝置設于所述空腔內，所述內筒的上端和所述過濾裝置的上端均與所述隔板的底部連接，所述第一進料口與所述內筒的外側壁相對；所述過濾裝置包括沿周向設有濾芯的濾筒和設于所述濾筒底端的底盤，所述濾筒內設有與所述第一腔體連通的通道。

【技術特征摘要】
1.一種過濾設備，其特征在于，包括外殼、內筒和設于所述內筒內的過濾裝置；所述外殼內設有隔板，所述隔板的下方形成第一腔體、上方形成第二腔體，所述內筒和所述過濾裝置設于所述第一腔體內，所述第一腔體的側壁上設有第一進料口，所述第一腔體的底端設有第一出料口，所述第二腔體的腔壁上還設有第二出料口，所述第一進料口、所述第一出料口和所述第二出料口均設有閥門；所述內筒為上下兩端具有開口的空腔，所述過濾裝置設于所述空腔內，所述內筒的上端和所述過濾裝置的上端均與所述隔板的底部連接，所述第一進料口與所述內筒的外側壁相對；所述過濾裝置包括沿周向設有濾芯的濾筒和設于所述濾筒底端的底盤，所述濾筒內設有與所述第一腔體連通的通道。2.根據權利要求1所述的過濾設備，其特征在于，還包括設于所述第二腔體的腔壁上的第二進料口，所述第二進料口設有閥門。3.根據權利要求2所述的過濾設備，其特征在于，還包括分別與所述第一進料口和所述第二進料口相連通的第三進料口，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：毛偉華，康濤，肖輝，
申請(專利權)人：南通海獅船舶機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32