一種光滑外導體同軸電纜生產工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種光滑外導體同軸電纜生產工藝，屬于通訊技術領域。一種光滑外導體同軸電纜，由內向外依次包括內導體、絕緣層、外導體和外護套，所述外導體的內外表面均為光滑平面,外導體的內表面與絕緣層之間設置有非剛性的粘結層，粘結層將外導體與絕緣層緊密連接在一起，其生產工藝包括：初次擠出、二次擠出、成管、后處理和套接外護套步驟。該同軸電纜具有光滑表面的外導體，提升彎曲性能的同時不影響電纜的電氣性能。

Production process of coaxial cable with smooth outer conductor

The invention relates to a production process of a smooth external conductor coaxial cable, belonging to the field of communication technology. A smooth outer conductor of the coaxial cable, from inside to outside comprises an inner conductor, an insulating layer, an outer conductor and a sheath, wherein the inner and outer surface of the outer conductor are smooth, between the outer conductor and the inner surface of the insulation layer is provided with an adhesive layer non rigid bonding layer, the outer conductor is closely connected with the insulating layer together, the production process includes: first, two extrusion, extrusion tube, and the outer sheath is sheathed postprocessing steps. The coaxial cable has an outer conductor with a smooth surface, which does not affect the electrical performance of the cable while improving the bending performance.

【技術實現步驟摘要】
一種光滑外導體同軸電纜生產工藝
本專利技術涉及通訊
，具體涉及一種光滑外導體同軸電纜生產工藝。
技術介紹
目前，同軸電纜通常采用在外導體表面扎紋的方式來改善可彎曲性能，但是，扎紋結構對同軸電纜的電氣性能有不利的影響。
技術實現思路
本專利技術的目的，是為了解決上述問題，提供一種外導體表面光滑無扎紋、彎曲性能好的光滑外導體同軸電纜及其生產工藝。本專利技術解決上述問題的技術方案如下：一種光滑外導體同軸電纜，由內向外依次包括內導體、絕緣層、外導體和外護套，所述外導體的內外表面均為光滑平面，外導體的內表面與絕緣層之間設置有非剛性的粘結層，粘結層將外導體與絕緣層緊密連接在一起。粘結層的存在保證了外導體與絕緣層的結合性，因此改善了同軸電纜的可彎曲性能；同時避免了影響同軸電纜電氣性能的扎紋結構的出現。作為上述技術方案的優選，所述外導體與絕緣層的厚度之比不大于1:10。通常外導體的厚度越小，則其可彎曲性能越好。作為上述技術方案的優選，所述內導體采用銅包鋁結構的內芯制成。作為上述技術方案的優選，所述外導體為用銅或鋁制成的管狀物。作為上述技術方案的優選，所述絕緣層為用聚乙烯制成的管狀發泡層。作為上述技術方案的優選，所述外護套為用聚氯乙烯制成的管狀外皮。一種光滑外導體同軸電纜的生產工藝，包括如下步驟：①初次擠出：用物理發泡法制作聚乙烯絕緣材料，擠塑機擠出；②二次擠出：步驟①中的成型絕緣層表面添加膠黏劑，再次用擠塑機擠出，套接內導體；③成管：將外導體帶進行卷管并焊接成管，套接二次擠出的絕緣層；④后處理：高溫處理外導體表面，使膠黏劑融化并使外導體和絕緣層粘合在一起；⑤套接外護套：將外護套套接在步驟④處理后的外導體之外，完成。作為上述技術方案的優選，步驟②中的膠黏劑為聚乙烯。作為上述技術方案的優選，步驟④中的高溫處理溫度為92-102℃。作為上述技術方案的優選，步驟③中采用的焊接方式為氬弧焊。綜上所述，本專利技術具有以下有益效果：①本專利技術所述的一種同軸電纜彎曲性能好；②本專利技術所述的一種同軸電纜外導體表面光滑，不影響電纜的電氣性能。具體實施方式下面將對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例1：一種光滑外導體同軸電纜的生產工藝，包括如下步驟：①初次擠出：用物理發泡法制作聚乙烯絕緣材料，擠塑機擠出；②二次擠出：步驟①中的成型絕緣層表面添加聚乙烯膠黏劑，再次用擠塑機擠出，套接內導體；③成管：將外導體帶進行卷管并用氬弧焊方式焊接成管，套接二次擠出的絕緣層；④后處理：用92℃高溫處理外導體表面，使膠黏劑融化并使外導體和絕緣層粘合在一起；⑤套接外護套：將外護套套接在步驟④處理后的外導體之外，完成。實施例2：一種光滑外導體同軸電纜的生產工藝，包括如下步驟：①初次擠出：用物理發泡法制作聚乙烯絕緣材料，擠塑機擠出；②二次擠出：步驟①中的成型絕緣層表面添加聚乙烯膠黏劑，再次用擠塑機擠出，套接內導體；③成管：將外導體帶進行卷管并用氬弧焊方式焊接成管，套接二次擠出的絕緣層；④后處理：用102℃高溫處理外導體表面，使膠黏劑融化并使外導體和絕緣層粘合在一起；⑤套接外護套：將外護套套接在步驟④處理后的外導體之外，完成。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種光滑外導體同軸電纜的生產工藝，其特征在于：包括如下步驟：①初次擠出：用物理發泡法制作聚乙烯絕緣材料，擠塑機擠出；②二次擠出：步驟①中的成型絕緣層表面添加膠黏劑，再次用擠塑機擠出，套接內導體；③成管：將外導體帶進行卷管并焊接成管，套接二次擠出的絕緣層；④后處理：高溫處理外導體表面，使膠黏劑融化并使外導體和絕緣層粘合在一起；⑤套接外護套：將外護套套接在步驟④處理后的外導體之外，完成。

【技術特征摘要】
1.一種光滑外導體同軸電纜的生產工藝，其特征在于：包括如下步驟：①初次擠出：用物理發泡法制作聚乙烯絕緣材料，擠塑機擠出；②二次擠出：步驟①中的成型絕緣層表面添加膠黏劑，再次用擠塑機擠出，套接內導體；③成管：將外導體帶進行卷管并焊接成管，套接二次擠出的絕緣層；④后處理：高溫處理外導體表面，使膠黏劑融化并使外導體和絕緣層粘合在一起；⑤套接外護套：將外...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李春花，
申請(專利權)人：青島祥智電子技術有限公司，
類型：發明
國別省市：山東,37