用于冷熟化高回彈泡沫塑料的改性異氰酸酯及其制備方法技術

一種用于冷熟化高回彈泡沫塑料的改性ＭＤＩ，原料為異氰酸酯、聚醚多元醇、改性劑和阻聚劑，其中異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯和多亞甲基多苯基以氰酸酯的混合物，聚醚多元醇為３官能度和數均分子量為５０００－７０００，伯羥基質量含量６５～８０％，用甘油為起始劑，用氧化乙烯封端的聚氧化丙烯三元醇，改性劑為數均分子量為２０００－３０００的硅氧烷改性聚醚多元醇。使用時，高回彈組合料和改性ＭＤＩ按異氰酸指數１．０的指標稱量，攪拌，注模。本發明專利技術改性ＭＤＩ與ＴＤＩ體系相比，有較低的成本，較好的手感，相似的彈性。與粗ＭＤＩ體系相比，有較好的彈性，較好的手感，較低的密度和好的開孔性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種適用于冷熟化高回彈泡沫塑料的改性MDI的制備方法。
技術介紹
聚氨酯泡沫塑料是一種新型的高分子合成材料，自50年代工業化后， 一直以驚人 的速度發展，大量替代了木棉、棉絮和其他襯墊材料。隨著聚氨酯泡沫塑料應用面的 不斷擴大，對制品的性能提出了各種不同的要求。聚氨酯冷熟化高回彈泡沫塑料因其高回彈性、高舒適性、高生產效率等優點，在 汽車座墊等領域中得到廣泛應用。近幾年來，汽車工業得到迅速發展，市場競爭也不 斷加劇，各種車型紛紛降價，在保證原有性能的前提下，降低整車成本成了眾汽車廠 家攻關的課題，對汽車內飾中的發泡材料也提出了降本要求。特別是由于TDI被列為 危化品，運輸和使用都受到限制，而且價格居高不下。而以粗MDI為原料的MDI型高 回彈料，彈性差，密度高，使用受到限制。本專利技術把改性MDI用于冷熟化高回彈泡沫塑料上，在不用TDI的情況下，解決了 以粗MDI為原料的MDI型高回彈泡沫制品，彈性差，密度高，閉孔率高的問題。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是一種適用于冷熟化高回彈泡沫塑料的改性MDI及其 制備方法，解決以粗MDI為原料的MDI型高回彈泡沬制品，彈性差、密度高和閉孔率 高的問題。本專利技術一種用于冷熟化高回彈泡沫的改性MDI，其特征在于原料為異氰酸酯、聚醚 多元醇、改性劑和阻聚劑，以異氰酸酯、聚醚多元醇和改性劑總質量為100%計，異氰 酸酯75 84%、聚醚多元醇15 24%、改性劑0.5 1.9%，阻聚劑按原料總重量為 10ppm，其中異氰酸酯為二苯基甲垸二異氰酸酯和多亞甲基多苯基以氰酸酯的混合物， 二者質量比為0.8 1.2，聚醚多元醇為3官能度和數均分子量為5000-7000,伯羥基質 量含量65~80%，用甘油為起始劑，用氧化乙烯封端的聚氧化丙烯三元醇，改性劑為數 均分子量為2000-3000的硅氧垸改性聚醚多元醇。所述的二苯基甲烷二異氰酸酯為純MDI或MDI-50,所述多亞甲基多苯基以氰酸酯 為聚合MDI，如PM-200， 44V20L。所述的改性劑優選為L-1160， L-1163或L-1168 (邁圖高新材料集團產品)。所述阻聚劑為磷酸或苯甲酰氯。制備冷熟化高回彈泡沫用的改性MDI的方法將基于配方量的聚醚多元醇常溫下加入反應釜，升至80'C —IO(TC下攪拌，抽真空 脫水脫氣2—3小時，降溫至10 40'C加入異氰酸酯、改性劑和阻聚劑，80—85'C反應 2—3小時，降溫至10 40'C，裝桶。生產冷熟化高回彈泡沫塑料，需要兩種組分， 一種是高回彈組合料(公知技術， 稱為A組分)，另一種是改性MDI。使用是按異氰酸指數為1.0 (異氰酸酯當量與組合 料A組分平均當量的比)的指標稱量，攪拌，注模。本專利技術的優點制作冷熟化高回彈泡沫塑料，當高回彈組合料和改性MDI用量相同時，與TDI體 系(指的是釆用TDI的高回彈泡沫制品)相比，有較低的成本，較好的手感，相似的 彈性。與粗MDI體系(指的是采用粗MDI的高回彈泡沫制品)相比，有較好的彈性， 較好的手感，較低的密度，好的開孔性。各項性能方面都較好。如下表<table>table see original document page 4</column></row><table>從上表中可以看出，在高回彈組合料用量(A、 B兩組分用量)相同時，改性MDI 體系(由A組分高回彈組合料和B組分改性MDI制作的冷熟化高回彈泡沫)可以達到 與TDI體系相似的低密度和彈性，同時具有與粗MDI體系相似的硬度，閉孔率比粗MDI體系低了不少，其他性能也較好。具體實施例方式以下結合實施例說明本專利技術，但不限制本專利技術。以下實施例中各組分重量單位為kg。實施例l:聚醚多元醇(分子量:6000，伯羥基含量75%): 16.5;純MDI: 40.5; PM-200 (煙臺萬華聚氨酯股份有限公司生產)42;改性劑(L-1160，邁圖高新材料集團生產) 1;磷酸按總質量10ppm。制備時將基于配方量的聚醚多元醇常溫下加入反應釜，升至8(TC下攪拌，抽真 空(-0.095Mpa)脫水脫氣2—3小時，降溫至15°0加入異氰酸酯，改性劑，磷酸，80 。C反應2—3小時，降溫至10 40。C，裝桶。使用時高回彈組合料(A組分)和改性MDI (B組分)按異氰酸指數1.0的指標 稱量，將計量好的A組分和B組分倒入塑料燒杯內，在攪拌器轉速為3000轉/分下攪 拌4 6S后，倒入300mmX300mmX10ram的模具中，模溫為50。C，立即合模，5分鐘左右 開模，脫模并室溫放置7天后測試物理性能。如下表<table>table see original document page 5</column></row><table>實施例2:聚醚多元醇(分子量:7000，伯羥基含量70%): 22.5; MDI-50: 40; 44V20L (煙臺萬華聚氨酯股份有限公司生產)36;改性劑(L-1163): 1. 5;磷酸按總質量IOPPM。制備時將基于配方量的聚醚多元醇常溫下加入反應釜，升至IOO'C下攪拌，抽真空(-0.095Mpa)脫水脫氣2—3小時，降溫至4(TC加入異氰酸酯，改性劑，磷酸，85 'C反應2—3小時，降溫至10 4(TC，裝桶。使用時高回彈組合料(A組分)和改性MDI (B組分)按異氰酸指數1.0的指標 稱量，將計量好的A組分和B組分倒入塑料燒杯內，在攪拌器轉速為3000轉/分下攪 拌4 6S后，倒入300mmX300mmX10mm的模具中，模溫為50°C，立即合模，5分鐘左右 開模，脫模并室溫放置7天后測試物理性能。如下表<table>table see original document page 6</column></row><table>以上所用高回彈組合料A組分配方如下(以重量百分數計)聚醚多元醇330N (山東東大化學有限公司)50 聚合物多元醇P0P36/28 (山東東大化學有限公司)44 三乙醇胺(撫順佳化化工有限公司)1.5 水 3.0催化劑三亞乙基二銨0.8和雙(二甲胺基乙基)醚0.2硅油L-3150 (美國氣體公司)0.5 總重 100。權利要求1、一種用于冷熟化高回彈泡沫塑料的改性MDI，其特征在于原料為異氰酸酯、聚醚多元醇、改性劑和阻聚劑，以異氰酸酯、聚醚多元醇和改性劑總質量為100％計，異氰酸酯75～84％、聚醚多元醇15～24％、改性劑0.5～1.9％，阻聚劑按原料總重量為10ppm，其中異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯和多亞甲基多苯基以氰酸酯的混合物，二者質量比為0.8～1.2，聚醚多元醇為3官能度和數均分子量為5000-7000，伯羥基質量含量65～80％，用甘油為起始劑，用氧化乙烯封端的聚氧化丙烯三元醇，改性劑為數均分子量為2000～3000的硅氧烷改性聚醚多元醇。2、 如權利要求1所述的改性MDI，其特征在于所述的二苯基甲烷二異氰酸酯為純 MDI或MDI-50，所述多亞甲基多苯基以氰酸酯為聚合MDI。3、 如權利要求1所述的改性MDI，其特征在于所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于冷熟化高回彈泡沫塑料的改性ＭＤＩ，其特征在于原料為異氰酸酯、聚醚多元醇、改性劑和阻聚劑，以異氰酸酯、聚醚多元醇和改性劑總質量為１００％計，異氰酸酯７５～８４％、聚醚多元醇１５～２４％、改性劑０．５～１．９％，阻聚劑按原料總重量為１０ｐｐｍ，其中異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯和多亞甲基多苯基以氰酸酯的混合物，二者質量比為０．８～１．２，聚醚多元醇為３官能度和數均分子量為５０００－７０００，伯羥基質量含量６５～８０％，用甘油為起始劑，用氧化乙烯封端的聚氧化丙烯三元醇，改性劑為數均分子量為２０００～３０００的硅氧烷改性聚醚多元醇。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫清峰，欒森，代金輝，于鵬程，鞠偉坦，
申請(專利權)人：山東東大一諾威聚氨酯有限公司，
類型：發明
國別省市：37[中國|山東]