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    柔性顯示屏偏光片自動貼附機制造技術

    技術編號:15692441 閱讀:90 留言:0更新日期:2017-06-24 06:28
    本發明專利技術涉及偏光片貼合機技術領域,尤其是一種柔性顯示屏偏光片自動貼附機;包括面板吸附裝置和位于其下方的偏光片吸附裝置,所述偏光片吸附裝置的下方安裝有自動壓力調節裝置,自動壓力調節裝置包括貼附升降氣缸和回轉驅動裝置,貼附升降氣缸與滾輪架連接,滾輪架的兩側分別安裝有固定側板,兩個固定側板的頂端內側安裝有貼附滾輪,所述貼附滾輪的下方安裝有防變形滾輪,貼附滾輪和防變形滾輪之間相切;本發明專利技術有效降低了面板與偏光片貼附時氣泡的發生及不良率,提高了貼附的穩定性。

    Automatic display machine for polarizer of flexible display screen

    The invention relates to a polarizer attaching machine technical field, especially of a machine with automatic flexible display panel including polarizer; adsorption device and polarizer adsorption device at the bottom, below the Polaroid adsorption device equipped with an automatic pressure regulating device, automatic pressure regulating device comprises a lifting cylinder and a rotary attachment the driving device attached to the lifting cylinder is connected with the roller frame, roller frame are respectively arranged on both sides of the fixed plate, two side plates are installed inside the top fixed attached below the roller, attached roller installed anti deforming roller, roller and roller attached to prevent deformation between the tangent; the invention effectively reduces the panel and the polarizer attached to the occurrence of bubbles and of non-performing rate, improve the stability of attachment.

    【技術實現步驟摘要】
    柔性顯示屏偏光片自動貼附機
    本專利技術涉及偏光片貼合機
    ,尤其是一種柔性顯示屏偏光片自動貼附機。
    技術介紹
    與一般有機發光二極管(OLED)面板相同的顯示面板上會貼附多種偏光片。這些偏光片的貼附是利用偏光片和貼附滾輪進行,對于顯示畫質起到重要的作用。如圖2所示,一般在偏光片貼附過程中使用的貼附裝置是偏光片12與貼附滾輪7-1的位置在上部,面板11的位置在下部,面板11是在貼附滾輪7-1及偏光片12相連的狀態下,通過面板11前進動作進行貼附。但之前的偏光片貼附機是偏光片12在上部,由于偏光片吸附板15的構造問題,導致貼附結束點貼附的偏光片12上產生氣泡,貼附質量不合格的比例高達30%,為了減少偏光片12的末端氣泡不良,上需要一種新的貼附方式來降低氣泡不良的裝置。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是:克服現有技術中的不足,提供一種偏光片吸附穩定、貼附不良率低的柔性顯示屏偏光片自動貼附機。為解決上述技術問題,本專利技術采用的技術方案如下:一種柔性顯示屏偏光自動貼附機,包括面板吸附裝置和位于其下方的偏光片吸附裝置,所述偏光片吸附裝置的下方安裝有自動壓力調節裝置,自動壓力調節裝置包括貼附升降氣缸和回轉驅動裝置,貼附升降氣缸與滾輪架連接,滾輪架的兩側分別安裝有固定側板,兩個固定側板的頂端內側安裝有貼附滾輪,所述貼附滾輪的下方安裝有防變形滾輪,貼附滾輪和防變形滾輪之間相切;所述貼附滾輪與自動回轉驅動裝置連接,自動回轉驅動裝置包括驅動電機、皮帶輪和位于皮帶輪上的皮帶,皮帶輪通過傳動軸與貼附滾輪連接,驅動電機位于傳動軸的下方。優選的,所述貼附滾輪采用SKD11熱處理的軸承鋼,所述軸承鋼外有一層聚氨酯涂層。優選的,所述面板吸附裝置包括第一真空區域盒,第一真空區域盒的上表面為面板吸附板,所述面板吸附板上開有若干圓孔,圓孔與真空接頭貫通,所述真空接頭位于第一真空區域盒的側面。優選的,所述圓孔的直徑為1-2mm。優選的,所述第一真空區域盒的側面有連接真空接頭的帶有內螺紋的孔,所述真空接頭的前端帶有一圈外螺紋,真空接頭的后端為直插式氣管孔。優選的,所述真空接頭呈彎頭型。優選的,所述偏光片吸附裝置包括第二真空區域盒,第二真空區域盒的上表面為偏光片吸附板,偏光片吸附板的表面開有若干圓孔,所述圓孔與真空接頭貫通,所述真空接頭位于第二真空區域盒的側面;所述偏光片吸附板的前端有一個與貼附滾輪的表面弧度大小一致的弧面。優選的,所述第二真空區域盒上有偏光片吸附板的平行度調整裝置,所述平行度調整裝置采用高硬度頂螺絲,平行度調整裝置包括若干頂螺絲。優選的,所述固定側板的內側與滾輪架的連接處有定位銷機構。采用本專利技術的技術方案的有益效果是:1、本專利技術中的貼附滾輪下方放置防止變形滾輪,防止了貼附滾輪在偏光片貼附過程中因外力而變形;貼附滾輪與防止變形滾輪固定安裝時需要接觸在一起,因而更加有效的保護貼附滾輪因外力而變形。2、本專利技術中的貼附升降氣缸與滾輪架連接,滾輪架配合固定側板與貼附升降氣缸可升降動作。此部分具有自動壓力調節功能裝置,貼附滾輪下方固定安裝有防止變形滾輪,其作用是防止貼附滾輪在偏光片貼附過程中因外力而變形。當然,保證貼片過程穩定可靠,保證貼片質量。3、本專利技術中的偏光片吸附裝置包括多孔偏光片吸附板和第二真空區域盒,多孔偏光片吸附板的前端有一個與貼附滾輪的表面弧度大小一致的弧面,克服了面板接觸滾輪的一定的壓力的瞬間,滾輪會產生面壓,使偏光片上發生條紋性線狀造成外觀不良的現象。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1為本專利技術的立體結構示意圖;圖2為以前的貼附設備的結構示意圖;圖3為本專利技術的貼附設備的結構示意圖。具體實施方式現在結合附圖對本專利技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本專利技術的基本結構,因此其僅顯示與本專利技術有關的構成。如圖1所示,一種柔性顯示屏偏光自動貼附機,包括面板吸附裝置1和位于其下方的偏光片吸附裝置2,偏光片吸附裝置2的下方安裝有自動壓力調節裝置,各不同尺寸的偏光片自動識別并真空吸附后,自動壓力調節功能裝置對應各不同尺寸與粘性不同的偏光片,通過設備運行控制裝置系統的指令,可自動調節升降氣缸的壓力大小。自動壓力調節裝置采用電子減壓閥。減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內。升降氣缸帶動貼附滾輪與連接在貼附滾輪上的回轉驅動裝置。自動壓力調節裝置包括貼附升降氣缸3和回轉驅動裝置4,貼附升降氣缸3與滾輪架5連接,滾輪架5的兩側分別安裝有固定側板6,兩個固定側板6的頂端內側安裝有貼附滾輪7,貼附滾輪7的下方安裝有防變形滾輪8,貼附滾輪7和防變形滾輪8之間相切;貼附滾輪7下方固定安裝有防止變形滾輪8,其作用是防止貼附滾輪7在偏光片貼附過程中因外力而變形;當然,保證貼片過程穩定可靠,保證貼片質量。貼附滾輪7與防止變形滾輪8固定安裝時需要接觸在一起,因而更加有效的保護貼附滾輪7因外力而變形。貼附滾輪7與自動回轉驅動裝置4連接,自動回轉驅動裝置4包括驅動電機、皮帶輪9和位于皮帶輪9上的皮帶,皮帶輪9通過傳動軸10與貼附滾輪7連接,驅動電機位于傳動軸的下方;驅動電機固定安裝在下方,傳動軸10固定安裝在上方,以皮帶傳動方式驅動;回轉驅動裝置4進行貼附滾輪7的旋轉動作,回轉驅動裝置4利用驅動電機和皮帶輪方式進行驅動;與上述面板吸裝置1的前進速度同步控制并進行同步驅動。防止因貼附滾輪7的面壓造成的偏光片損傷或條紋性不良產生。本實施例中的貼附滾輪7采用SKD11熱處理的軸承鋼,軸承鋼外有一層聚氨酯涂層,聚氨酯涂層的硬度為55°邵氏硬度,體積固有電阻105~106,SKD11熱處理的軸承鋼硬度強,本實施例中的貼附滾輪7采用軸承鋼和聚氨酯涂層,可以有效的維持和管理滾輪的外觀整潔度與硬度。如圖3所示,本實施例中的面板吸附裝置1包括第一真空區域盒14,第一真空區域盒14的上表面為面板吸附板13,面板吸附板13上開有若干圓孔,圓孔與真空接頭貫通,真空接頭位于第一真空區域盒14的側面;第一真空區域盒14的設計可以精確控制真空吸附力的大小,從而通過第一真空區域盒14對面板吸附裝置1進行抽真空處理,解決了最初偏光片從偏光片吸附板16上通過吸附真空力進行貼附的過程中,人為的無法控制吸附真空力,造成不穩定的貼附及貼附完成之前掉落現象從而將面板吸附在多孔面板吸附板上,從而將面板牢牢的吸附在面板吸附裝置1上,確保貼附過程中面板的位置不會發生移動,提高貼附操作的精確性。本實施例中的圓孔的直徑為1-2mm,優選為1.5mm,其他諸如1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.6mm、1.7mm、1.8m、1.9mm、2mm均落入本實施例的保護范圍。如圖3所示,本實施例中的第一真空區域盒14的側面有連接真空接頭的帶有內螺紋的孔,真空接頭的前端帶有一圈外螺紋,真空接頭的后端為直插式氣管孔;采用此結構,方便于連接真空接頭,真空連接方式為使用氣管與真空接頭連接真空,前端是螺紋,配合單獨供給真空區域盒的管螺紋連接。后端為直插式氣管孔,便利于連接氣管。該真空接頭方便于安裝以及內側帶有密封圈,密封性完好。保證面板吸裝置的真空吸附能力。本實施例中的真空本文檔來自技高網...
    柔性顯示屏偏光片自動貼附機

    【技術保護點】
    一種柔性顯示屏偏光自動貼附機,其特征在于:包括面板吸附裝置和位于其下方的偏光片吸附裝置,所述偏光片吸附裝置的下方安裝有自動壓力調節裝置,自動壓力調節裝置包括貼附升降氣缸和回轉驅動裝置,貼附升降氣缸與滾輪架連接,滾輪架的兩側分別安裝有固定側板,兩個固定側板的頂端內側安裝有貼附滾輪,所述貼附滾輪的下方安裝有防變形滾輪,貼附滾輪和防變形滾輪之間相切;所述貼附滾輪與自動回轉驅動裝置連接,自動回轉驅動裝置包括驅動電機、皮帶輪和位于皮帶輪上的皮帶,皮帶輪通過傳動軸與貼附滾輪連接,驅動電機位于傳動軸的下方。

    【技術特征摘要】
    1.一種柔性顯示屏偏光自動貼附機,其特征在于:包括面板吸附裝置和位于其下方的偏光片吸附裝置,所述偏光片吸附裝置的下方安裝有自動壓力調節裝置,自動壓力調節裝置包括貼附升降氣缸和回轉驅動裝置,貼附升降氣缸與滾輪架連接,滾輪架的兩側分別安裝有固定側板,兩個固定側板的頂端內側安裝有貼附滾輪,所述貼附滾輪的下方安裝有防變形滾輪,貼附滾輪和防變形滾輪之間相切;所述貼附滾輪與自動回轉驅動裝置連接,自動回轉驅動裝置包括驅動電機、皮帶輪和位于皮帶輪上的皮帶,皮帶輪通過傳動軸與貼附滾輪連接,驅動電機位于傳動軸的下方。2.根據權利要求1所述的一種柔性顯示屏偏光自動貼附機,其特征在于:所述貼附滾輪采用SKD11熱處理的軸承鋼,所述軸承鋼外有一層聚氨酯涂層。3.根據權利要求1所述的一種柔性顯示屏偏光自動貼附機,其特征在于:所述面板吸附裝置包括第一真空區域盒,第一真空區域盒的上表面為面板吸附板,所述面板吸附板上開有若干圓孔,圓孔與真空接頭貫通,所述真空接頭位于第一真空區域盒的側面。4.根據權利要求3所述的一種柔性顯示屏偏光自動貼附...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:田成哲尹炯善
    申請(專利權)人:南京聯信自動化科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇,32

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