一種多品種小批量混流裝配線的總裝生產排序方法及裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供了一種多品種小批量混流裝配線的總裝生產排序方法及裝置，首先對交貨期“特急”的產品排序，然后對交貨期“急”的產品排序，最后對其他交貨期要求的產品排序；然后對交貨期無要求的機型進行均衡化排序，即：按各系列機型需求的比例確定各系列每天所排數量，并按產品裝配難易程度排序，最后得到各個機型在T天內每天順序計劃排產數量。各機型產品按照排序計劃進行生產，縮短了生產周期，提高了生產效率。本發明專利技術的方法滿足了拖拉機總裝生產的裝配需求，實現了混流裝配生產的精益化、信息化和自動化，為提高拖拉機混流裝配生產效率和效益提供了有效的方案。

Assembly production sorting method and device for multi species and small batch mixed flow assembly line

The invention provides a device and a method for ranking the assembly of multi varieties and small batch assembly line, the first delivery of \urgent\ products on the delivery order, then the \urgent\ product sort, at the end of the delivery requirements of other products on the delivery order; then no requirement models for equalization sort, namely: to determine the number of rows in each series of daily series models demand ratio, and according to the degree of difficulty of product assembly scheduling, and finally get the various models every day within T days of order scheduling number. Each type of product is manufactured according to the scheduling plan, which shortens the production cycle and improves the production efficiency. The method of the invention can meet the needs of the tractor assembly assembly, to achieve a lean, informatization and automation of assembly production, and provides an effective scheme for improving production efficiency and efficiency of tractor assembly.

【技術實現步驟摘要】
一種多品種小批量混流裝配線的總裝生產排序方法及裝置
本專利技術屬于拖拉機混流裝配生產領域，特別涉及一種多品種小批量混流裝配線的總裝生產排序方法及裝置。
技術介紹
拖拉機是一種在復雜工況下的非道路作業機械。拖拉機為農機裝備典型產品，其生產技術先進程度直接關系到我國農機乃至農業產品的國際競爭力。拖拉機混流裝配生產，是為滿足客戶個性化需求，將裝配工藝相似而機型不相同的產品在一條生產線上進行裝配，實現生產的低成本、高質量和高效率的柔性化生產方式，包括產品總裝生產和分裝生產。當前拖拉機總裝生產具有多品種定制化、淡旺季不均衡等特征，由此導致的制造復雜問題是產品機型多、結構復雜，生產計劃穩定性差、變動頻繁，生產組織難度大，由于拉機與汽車相比具有很大的差異性和復雜性，其生產方式不能完全復制。當前我國拖拉機乃至農機產品生產方式和制造水平與國際先進水平相比有很大差距，因此針對拖拉機生產特征研究混流裝配總裝生產優化與排序方法，具有一定的挑戰性和緊迫性，從而直接影響拖拉機的生產效率和效益。現有技術中對拖拉機的總裝生產只考慮了交貨期，保證產品按期交付給客戶，未考慮總裝生產的產品均衡性，造成在總裝生產時，拖拉機機型不相同的產品在不同的生產線生產，由于只考慮某種機型產品的交貨期，而對該種機型產品一直生產，忽略了對其他機型產品的生產，而造成其他機型產品的生產線停掉，影響整個系列機型產品的產量，造成總裝生產效率降低。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種多品種小批量混流裝配線的總裝生產排序方法及裝置，用于解決現有技術中拖拉機總裝生產未考慮各機型產品的均衡化生產導致拖拉機總裝生產效率低的問題。為實現上述目的，本專利技術的技術方案是：1、一種多品種小批量混流裝配線的總裝生產排序方法，步驟如下：1)獲取計劃總需求量Q、生產周期T、每天產量Qt、交貨期di、機型系列K及其數量qk；2)按照交貨期的時間順序進行排序，使產品生產的優先級為：交貨期“特急”、交貨期“急”、其他交貨期要求；3)對交貨期無要求的機型進行均衡化排序，按各系列機型需求的比例分配原則，由各系列機型產品數量及生產順序確定各個機型在T天內每天順序計劃排產數量。進一步地，若遇到插單或撤單時，進行計劃實時性排序，重新對交貨期優先排序和生產均衡性排序，最終確定總裝生產的機型產品排產數量。進一步地，步驟2)中按照交貨期的時間順序進行排序時，建立的交貨期目標函數為：其中，pi表示第i種機型產品，i表示產品機型型號，n表示機型產品種類，Rules表示規約約束集，Seque表示進行排序，Eu表示交貨期特急，u表示交貨期急，Other表示其他交貨期要求。進一步地，步驟3)中按照生產均衡性排序時，建立的生產均衡性目標函數為：qit表示第t天第i種機型產品的排產量，K表示機型系列，qkt表示第t天第K系列機型排產數量。進一步地，若遇到插單或撤單時，建立的計劃實時性目標函數為：Rulesrealtime::＝RSeque{qi1,...,qit,...,qiT},i∈nqit表示第t天第i種機型產品的排產量。進一步地，以產能約束條件對生產均衡性進行約束，所述產能約束條件為：其中，Qt表示第t天最大日產量，qit表示第t天第i種機型產品的排產量。進一步地，以交貨準時性約束條件對交貨期進行約束，所述交貨準時性約束條件為：toi+ti+ζ≤di其中，toi表示第i種機型總裝上線時間，ti表示總裝生產周期，ζ表示總裝隨機因素的寬放時間，di表示產品交貨期。本專利技術還提供了一種多品種小批量混流裝配線的總裝生產排序裝置，包括如下單元：參數獲取單元：用于獲取計劃總需求量Q、生產周期T、每天產量Qt、交貨期di、機型系列K及其數量qk；交貨期排序單元：用于按照交貨期的時間順序進行排序，使產品生產的優先級為：交貨期“特急”、交貨期“急”、其他交貨期要求；均衡化排序單元：用于對交貨期無要求的機型進行均衡化排序，按各系列機型需求的比例分配原則，由各系列機型產品數量及生產順序確定各個機型在T天內每天順序計劃排產數量。進一步地，還包括用于若遇到插單或撤單時，進行計劃實時性排序，重新對交貨期優先排序和生產均衡性排序，最終確定總裝生產的機型產品排產數量。進一步地，交貨期排序單元按照交貨期的時間順序進行排序時，建立的交貨期目標函數為：其中，pi表示第i種機型產品，i表示產品機型型號，n表示機型產品種類，Rules表示規約約束集，Seque表示進行排序，Eu表示交貨期特急，u表示交貨期急，Other表示其他交貨期要求。本專利技術的有益效果是：本專利技術的一種多品種小批量混流裝配線的總裝生產排序方法，以準時交貨、均衡生產和計劃實時調整為優化目標，首先對交貨期“特急”的產品排序，然后對交貨期“急”的產品排序，最后對其他交貨期要求的產品排序，按各系列機型需求的比例分配原則，由各系列機型產品數量及生產順序確定各個機型在T天內每天順序計劃排產數量，使各機型產品按照排序計劃進行生產，縮短了生產周期，提高了生產效率，滿足了拖拉機總裝生產的裝配需求，實現了混流裝配生產的精益化、信息化和自動化，為提高拖拉機混流裝配生產效率和效益提供了有效的方案。附圖說明圖1是本專利技術的拖拉機混流裝配總裝生產優化算法流程圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式作進一步的說明：本專利技術的一種多品種小批量混流裝配線的總裝生產排序方法的實施例：一種多品種小批量混流裝配線的總裝生產排序方法包括如下步驟：以總裝生產線產能、總裝交貨準時性為約束條件建立總裝生產目標函數，以GAS表示總裝，總裝生產優化目標包括交貨期、生產均衡性、計劃實時性的子目標：準時交貨：是制造企業參與市場競爭、贏得訂單、提高企業核心競爭力的重要因素之一。該指標反映了企業對客戶需求的快速響應能力。生產優化的首要任務是保證準時準量交貨。具體優化排序規則是客戶需求交貨期“特急”的產品先排，“急”的其次，最后排交貨期無要求的產品，達到交貨期優先的目標。均衡生產：指由于機型配置不同，生產裝配復雜性也不同，生產優化要考慮到機型裝配難易程度，保證裝配時間及勞動負荷均衡。具體優化排序規則是不同系列產品難易混搭，保證每日裝配的數量、品種及難易程度的均衡性。拖拉機裝配生產主要從數量均衡、品種均衡、負荷均衡三個方面實現均衡化生產。計劃實時性：指為了滿足客戶個性化定制需求，并能夠對其做出快速響應，在出現拖拉機生產插單或撤單事件時，利用信息技術做到生產計劃及時調整，保證總裝和分裝計劃的動態實時性。具體優化排序規則是若有插單或撤單時，實時進行計劃重新排序，保證計劃的實時性和共享性。交貨期、生產均衡性、計劃實時性的子目標，建立總裝生產目標函數，該總裝生產目標函數為：GAS::＝{Dely，Equi，Realtime}其中，Dely表示交貨期，Equi表示生產均衡性，Realtime表示計劃實時性。其中，交貨期子目標函數、生產均衡性子目標函數、計劃實時性子目標函數分別為：Rulesrealtime::＝RSeque{qi1,...,qit,...,qiT},i∈n對交貨期子目標函數的優化：對交貨期“特急”的產品排序，然后對交貨期“急”的產品排序，最后對其他交貨期要求的產品排序，其中，pi表示第i種機型產品，i表示產品機型型號，n表示機型產品種類本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多品種小批量混流裝配線的總裝生產排序方法，其特征在于，包括如下步驟：1)獲取計劃總需求量Q、生產周期T、每天產量Q

【技術特征摘要】
1.一種多品種小批量混流裝配線的總裝生產排序方法，其特征在于，包括如下步驟：1)獲取計劃總需求量Q、生產周期T、每天產量Qt、交貨期di、機型系列K及其數量qk；2)按照交貨期的時間順序進行排序，使產品生產的優先級為：交貨期“特急”、交貨期“急”、其他交貨期要求；3)對交貨期無要求的機型進行均衡化排序，按各系列機型需求的比例分配原則，由各系列機型產品數量及生產順序確定各個機型在T天內每天順序計劃排產數量。2.根據權利要求1所述的多品種小批量混流裝配線的總裝生產排序方法，其特征在于，若遇到插單或撤單時，進行計劃實時性排序，重新對交貨期優先排序和生產均衡性排序，最終確定總裝生產的機型產品排產數量。3.根據權利要求1所述的多品種小批量混流裝配線的總裝生產排序方法，其特征在于，步驟2)中按照交貨期的時間順序進行排序時，建立的交貨期目標函數為：其中，pi表示第i種機型產品，i表示產品機型型號，n表示機型產品種類，Rules表示規約約束集，Seque表示進行排序，Eu表示交貨期特急，u表示交貨期急，Other表示其他交貨期要求。4.根據權利要求1所述的多品種小批量混流裝配線的總裝生產排序方法，其特征在于，步驟3)中按照生產均衡性排序時，建立的生產均衡性目標函數為：qit表示第t天第i種機型產品的排產量，K表示機型系列，qkt表示第t天第K系列機型排產數量。5.根據權利要求2所述的多品種小批量混流裝配線的總裝生產排序方法，其特征在于，若遇到插單或撤單時，建立的計劃實時性目標函數為：Rulesrea...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊曉英，張志文，王璽，許林明，林春榮，程攀攀，張艷姣，萬林，
申請(專利權)人：河南科技大學，
類型：發明
國別省市：河南,41