7D多孔中空纖維及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種7D多孔中空纖維及其制備方法，所述7D多孔中空纖維為聚酯纖維，中空纖維內部具有多個相互隔離的中空通道，纖維為7.0?9.0旦尼爾，纖維為三維卷曲形狀，卷曲數為5.0?7.3個/25mm。本發明專利技術通過對多孔中空纖維的卷曲率和卷曲數的研究，發現對于7D的多孔中空聚酯短纖維來說，其中空纖維的卷曲數最佳條件和卷曲率的最佳條件以能夠實現三維的7D的4孔中空聚酯纖維在膨松度V1、膨松度V2、膨松度V3和壓縮彈性回復率方面性能最佳。

【技術實現步驟摘要】
7D多孔中空纖維及其制備方法
本專利技術屬于聚酯短纖維
，尤其是涉及一種中空短纖維，特別是涉及一種7D多孔中空纖維及其制備方法。
技術介紹
家用紡織品與服裝用紡織品、產業用紡織品共同構成紡織業的三分天下。家紡行業產品主要有床品、布藝、繡品、毛巾、植絨、毯類等。而多孔中空三維卷曲纖維具有中空度高、蓬松性好、回彈性優異、保暖性更強、手感滑爽、具有永久卷曲性等諸多優點，是家紡產品如枕芯、軟體玩具、靠墊等的優良絮填材料，同時還可用于裝飾布、地毯、仿毛產品、過濾材料等，產品附加值很高，市場銷路良好。中空短纖維因為減少了纖維的重量并且能包含大量靜止空氣，具有更加豐厚糯滑的舒適手感，干爽透濕。因此對于中空短纖維的需求日益增加。現有技術中公開了很多制備中空短纖維的方法，尤其是通過回收聚酯瓶片制備中空短纖維的方法，例如CN201410313696.3公開了—種采用回收聚酯瓶片紡制十字多孔中空短纖維的方法，將回收聚酯瓶片送入真空轉鼓干燥器中進行干燥后，喂入熔融紡絲設備，熔融的紡絲原料經紡絲箱體的螺桿擠壓機進行擠壓，再經十字多孔中空噴絲板擠出，冷卻成型得到初生纖維，之后經卷繞、集束、牽伸、卷曲、上油、松弛熱定型、切斷等工序，制得纖度為6.67～14.44旦尼爾的十字多孔中空短纖維。該方法制備得到的中空聚酯短纖維無法給出如何能夠使得多孔中空短纖維為滿足中空纖維的性能，在卷曲數和卷曲率方面的最佳范圍，以保證中空短纖維的應用效果。CN201410779373.3公開了一種再生聚酯瓶片紡制六葉多孔中空短纖維的制備方法，其步驟依次為：將再生聚酯瓶片送入真空轉鼓干燥器進行干燥，干燥后的物料喂入熔融紡絲設備進行熔融紡絲，熔融的紡絲原料經螺桿擠壓機擠壓進入紡絲箱體，從六葉多孔中空噴絲板的噴絲孔噴出，得到初生纖維；之后通過環吹風裝置對初生纖維進行冷卻成型，再經卷繞、集束、牽伸、卷曲、上油、松弛熱定型、切斷工序，制得六葉多孔中空短纖維。該方法并沒有為實現最佳的中空短纖維性能的卷曲率和卷曲數調整相應的制備條件，其僅僅為制備獲得中空短纖維，并沒有解決中空短纖維性能最佳且性能最穩定的問題。TWI377271B一種類方形四孔中空短纖維，其特征在于該纖維符合下列關系式：1.10≦斷面異型度(A/B)≦1.414，16％≦4x單孔中空率≦35％，其中A為斷面對角線長之1/2，B為斷面寬度之1/2，且該短纖維之壓縮回復率大于約90％。該專利公開的中空短纖維及其技術只是解決了普遍性的問題，針對特定粗細的聚酯中空短纖維并沒有解決其最佳性能的問題，該專利沒有研究出在4孔聚酯短纖維產品方面，為獲得最佳膨松度和最佳彈性所所需要確定的卷曲數和卷曲率。但是目前公開的技術所制備的中空短纖維并沒有體現出其最佳性能，尤其是針對不同粗細、不同孔數的中空纖維其所要求的三維卷曲結構特征不清楚，導致雖然短纖維性能滿足行業要求，但是其使用效果并不是最佳的，往往導致性能方面的缺失。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本專利技術提供了一種特定結構的多孔中空聚酯短纖維，該短纖維滿足了多孔條件下，在其粗細為7D(旦尼爾)的情況下，也就是纖維粗細為7.0-9.0旦尼爾的情況下，通過最佳卷曲數的設置，甚至是卷曲率的設置來保證7.0-9.0旦尼爾的聚酯纖維能夠具有最佳的性能，同時為了能夠獲得這樣最佳性能的7D聚酯短纖維，對工藝進行了創造性的調整，保證能夠獲得此種纖維，并維持纖維生產的質量穩定性。具體的，本專利技術提供了一種7D多孔中空纖維，其特征在于所述纖維為聚酯纖維，中空纖維內部具有多個相互隔離的中空通道，纖維平均粗細為7.0-9.0旦尼爾，纖維為三維卷曲形狀，平均卷曲數為5.0-7.3個/25mm。優選的，上述7D多孔中空纖維，所述多孔中空纖維，其中纖維內部具有4個相互隔離的中空通道，所述中空通道橫截面的形狀不限于方形、圓形或不規則形狀，其中優選地，所述中空通道為方形。優選的，上述7D多孔中空纖維，所述纖維的平均卷曲率為23-25％，所述聚酯纖維聚酯短纖維。卷曲率一般也成為卷曲度。在平均卷曲數設定好的情況下，卷曲率的合理設置也會對纖維的性能有很大的提升。優選的，上述7D多孔中空纖維，所述纖維內部的多個相互隔離的通道的橫截面面積占纖維橫截面面積的百分比為25-30％。通道的橫截面面積占纖維橫截面面積的百分比一般也稱作中空率。優選的，上述7D多孔中空纖維，所述中空纖維的制備方法為：選用回收PET瓶片為紡絲原料，制備得到水分含量＜80PPM紡絲原料，然后熔融進入紡絲箱體，從4孔中空噴絲板的噴絲孔噴出獲得初生纖維，通過冷卻裝置對初生纖維進行環吹風冷卻，調整冷卻裝置的風溫，使冷卻風與對向風的溫度相差3-4℃，再經卷繞、集束、水浴牽伸和蒸汽牽伸，水浴牽伸倍數為2.7-2.8倍，溫度為77-79℃；蒸汽牽伸倍數為1.05-1.10，溫度為95-105℃，然后進行卷曲，卷曲預熱30-40分鐘后通過卷曲機卷曲，調整卷取機使其平均卷曲數為5.0-7.3個/25mm，然后上油、松弛熱定型，使其卷曲率為23-25％、切斷、打包，制得纖維粗細為7.0-9.0旦尼爾的4孔中空短纖維產品。本專利技術還提供了上述中空纖維的制備方法，其特征在于所述方法包括如下特征：選用回收PET瓶片為紡絲原料，制備得到水分含量＜80PPM紡絲原料，然后熔融進入紡絲箱體，從4孔中空噴絲板的噴絲孔噴出獲得初生纖維，通過冷卻裝置對初生纖維進行環吹風冷卻，調整冷卻裝置的風溫，使冷卻風與對向風的溫度相差3-4℃，再經卷繞、集束、水浴牽伸和蒸汽牽伸，水浴牽伸倍數為2.7-2.8倍，溫度為77-79℃；蒸汽牽伸倍數為1.05-1.10，溫度為95-105℃，然后進行卷曲，卷曲預熱30-40分鐘后通過卷曲機卷曲，調整卷取機使其平均卷曲數為5.0-7.3個/25mm，然后上油、松弛熱定型，使其卷曲率為23-25％、切斷、打包，制得纖維粗細為7.0-9.0旦尼爾的4孔中空短纖維產品。本專利技術還提供了一種7D多孔中空纖維的用途，其特征在于所述用途為多孔中空纖維提高聚酯纖維在膨松度V1、膨松度V2、膨松度V3和壓縮彈性回復率，其中多孔中空纖維為聚酯纖維，中空纖維內部具有多個相互隔離的中空通道，纖維為7.0-9.0旦尼爾，纖維為三維卷曲形狀，平均卷曲數為5.0-7.3個/25mm。優選的，上述用途中，所述多孔中空纖維為聚酯短纖維。優選的，上述用途中，所述纖維的平均卷曲率為23-25％。有益效果：1、本專利技術通過對多孔中空纖維的卷曲率和卷曲數的研究，發現對于7D的多孔中空聚酯短纖維來說，其中空纖維的卷曲數最佳條件和卷曲率的最佳條件，以能夠實現三維的7D的4孔中空聚酯纖維在膨松度V1、膨松度V2、膨松度V3和壓縮彈性回復率方面性能最佳。2、對于聚酯短纖維下游應用來說，經常會根據產品的不同要求不同指標的性能要求，對于聚酯短纖維來說，尤其是4孔的7D中空短纖維，當性能要求達到膨松度V1大于280，膨松度V2大于65、膨松度V3大于230和壓縮彈性回復率大于70％的情況下，如何能夠實現該性能，并且如何保證該性能的聚酯短纖維生產質量穩定，本專利技術獲得了最佳的條件要求，既要控制好7D四孔短纖維的粗細在一定范圍內，也要控制器卷曲數和卷曲率，否則將會導致產品性能無法滿足要求，產品的質量不穩定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種7D多孔中空纖維，其特征在于所述纖維為聚酯纖維，中空纖維內部具有多個相互隔離的中空通道，纖維平均粗細為7.0?9.0旦尼爾，纖維為三維卷曲形狀，平均卷曲數為5.0?7.3個/25mm。

【技術特征摘要】
1.一種7D多孔中空纖維，其特征在于所述纖維為聚酯纖維，中空纖維內部具有多個相互隔離的中空通道，纖維平均粗細為7.0-9.0旦尼爾，纖維為三維卷曲形狀，平均卷曲數為5.0-7.3個/25mm。2.根據權利要求1所述的多孔中空纖維，其中纖維內部具有4個相互隔離的中空通道。3.根據權利要2所述的7D多孔中空纖維，其特征在于纖維的卷曲率為23-25％，所述聚酯纖維為聚酯短纖維。4.根據權利要求3所述的7D多孔中空纖維，其特征在于纖維內部的多個相互隔離的通道的橫截面面積占纖維橫截面面積的百分比為25-30％。5.根據權利要求1-4任一項所述的7D多孔中空纖維，其特征在于所述中空纖維的制備方法為：選用回收PET瓶片為紡絲原料，制備得到水分含量＜80PPM紡絲原料，然后熔融進入紡絲箱體，從4孔中空噴絲板的噴絲孔噴出獲得初生纖維，通過冷卻裝置對初生纖維進行環吹風冷卻，調整冷卻裝置的風溫，使冷卻風與對向風的溫度相差3-4℃，再經卷繞、集束、水浴牽伸和蒸汽牽伸，水浴牽伸倍數為2.7-2.8倍，溫度為77-79℃；蒸汽牽伸倍數為1.05-1.10，溫度為95-105℃，然后進行卷曲，卷曲預熱30-40分鐘后通過卷曲機卷曲，調整卷取機使其平均卷曲數為5.0-7.3個/25mm，然后上油、松弛熱定型，使其卷曲率為23-25％、切斷、打包，制得纖維...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬俊濱，陳華升，張開友，秦永剛，謝志平，
申請(專利權)人：廣東秋盛資源股份有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44