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    一種耐高溫電纜皮及其制備方法技術

    技術編號:15681189 閱讀:322 留言:0更新日期:2017-06-23 11:12
    本發明專利技術公開了一種耐高溫電纜皮及其制備方法,所述制備方法包括:將聚氯乙烯、聚丙乙烯、乙酸乙酯、增塑劑、碳酸鈣和穩定劑混合后熔融,形成熔融液M;將所述熔融液M經過注塑成型工藝后,得到所述耐高溫電纜皮,解決了普通的電纜其絕緣皮耐高溫能力差,高溫下容易變軟開裂的問題。

    High temperature resistant cable sheath and preparation method thereof

    The invention discloses a high temperature resistant cable skin and a preparation method thereof. The preparation method comprises the following steps: polyvinyl chloride, ethyl acetate, plasticizer, calcium carbonate and stabilizer are mixed after melting, forming molten M; the molten M after injection molding, the high temperature cable skin, its ability to solve the common cable insulation Pinai high temperature difference, high temperature easily become soft cracking problem.

    【技術實現步驟摘要】
    一種耐高溫電纜皮及其制備方法
    本專利技術涉及電纜制備領域,特別涉及一種耐高溫電纜皮及其制備方法。
    技術介紹
    電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等,它們都是由單股或多股導線和絕緣層組成,用來連接電路、電器等。電纜常常處于高溫的工作環境,普通的電纜其絕緣皮耐高溫能力差,高溫下容易變軟開裂。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是提供一種耐高溫電纜皮及其制備方法,解決了普通的電纜其絕緣皮耐高溫能力差,高溫下容易變軟開裂的問題。為實現上述目的,本專利技術提供以下的技術方案:一種耐高溫電纜皮的制備方法,所述制備方法包括:(1)將聚氯乙烯、聚丙乙烯、乙酸乙酯、增塑劑、碳酸鈣和穩定劑混合后熔融,形成熔融液M;(2)將所述熔融液M經過注塑成型工藝后,得到所述耐高溫電纜皮;其中,相對于100重量份的聚氯乙烯,所述聚丙乙烯的用量為80-90重量份,所述乙酸乙酯的用量為30-50重量份,所述增塑劑的用量為1-10重量份,所述碳酸鈣的用量為20-30重量份,所述穩定劑的用量為2-8重量份。優選的,所述增塑劑為鄰苯二甲酸丁芐酯、鄰苯二甲酸二仲辛酯和鄰苯二甲酸二環己酯中的一種或多種。優選的,所述穩定劑為硬脂酸鎂、硬脂酸鋁和硬脂酸鉀中的一種或多種。優選的,所述聚氯乙烯的重均分子量為5000-8000。優選的,所述聚丙乙烯的重均分子量為6000-9000。優選的,所述熔融溫度為150-200℃。優選的,所述熔融時間為15-20min。本專利技術還提供了一種耐高溫電纜皮,所述耐高溫電纜皮由上述的制備方法制得。有益效果:本專利技術提供了一種耐高溫電纜皮的制備方法,所述制備方法包括:將聚氯乙烯、聚丙乙烯、乙酸乙酯、增塑劑、碳酸鈣和穩定劑混合后熔融,形成熔融液M;將所述熔融液M經過注塑成型工藝后,得到所述耐高溫電纜皮,通過原料之間的協同作用,使得制得的電纜皮具備優良的耐高溫能力,高溫環境下不易變軟開裂,同時用于制備該電纜皮的方法簡單、原料易得。具體實施方式下面詳細說明本專利技術的優選實施方式。實施例1將100g聚氯乙烯、80g聚丙乙烯、30g乙酸乙酯、1g增塑劑、20g碳酸鈣和2g穩定劑混合后熔融(熔融溫度為150℃,時間為15min),形成熔融液M;將所述熔融液M經過注塑成型工藝后,得到所述耐高溫電纜皮。實施例2將100g聚氯乙烯、90g聚丙乙烯、50g乙酸乙酯、10g增塑劑、30g碳酸鈣和8g穩定劑混合后熔融(熔融溫度為200℃,時間為20min),形成熔融液M;將所述熔融液M經過注塑成型工藝后,得到所述耐高溫電纜皮。實施例3將100g聚氯乙烯、85g聚丙乙烯、40g乙酸乙酯、5g增塑劑、25g碳酸鈣和5g穩定劑混合后熔融(熔融溫度為180℃,時間為18min),形成熔融液M;將所述熔融液M經過注塑成型工藝后,得到所述耐高溫電纜皮。對比例1將100g聚氯乙烯、70g聚丙乙烯、20g乙酸乙酯、0.5g增塑劑、10g碳酸鈣和1g穩定劑混合后熔融(熔融溫度為150℃,時間為15min),形成熔融液M;將所述熔融液M經過注塑成型工藝后,得到所述耐高溫電纜皮。對比例2將100g聚氯乙烯、100g聚丙乙烯、60g乙酸乙酯、20g增塑劑、40g碳酸鈣和10g穩定劑混合后熔融(熔融溫度為200℃,時間為20min),形成熔融液M;將所述熔融液M經過注塑成型工藝后,得到所述耐高溫電纜皮。表1實施例編號最高耐受溫度實施例1120℃實施例2115℃實施例3120℃對比例190℃對比例285℃通過表1可以看出,在本專利技術范圍內制得的電纜皮的最高耐受溫度要高于在本專利技術范圍外制得的電纜皮,由此可以得到耐高溫的電纜皮。以上所述的僅是本專利技術的優選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本專利技術創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種耐高溫電纜皮的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:(1)將聚氯乙烯、聚丙乙烯、乙酸乙酯、增塑劑、碳酸鈣和穩定劑混合后熔融,形成熔融液M;(2)將所述熔融液M經過注塑成型工藝后,得到所述耐高溫電纜皮;其中,相對于100重量份的聚氯乙烯,所述聚丙乙烯的用量為80?90重量份,所述乙酸乙酯的用量為30?50重量份,所述增塑劑的用量為1?10重量份,所述碳酸鈣的用量為20?30重量份,所述穩定劑的用量為2?8重量份。

    【技術特征摘要】
    1.一種耐高溫電纜皮的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:(1)將聚氯乙烯、聚丙乙烯、乙酸乙酯、增塑劑、碳酸鈣和穩定劑混合后熔融,形成熔融液M;(2)將所述熔融液M經過注塑成型工藝后,得到所述耐高溫電纜皮;其中,相對于100重量份的聚氯乙烯,所述聚丙乙烯的用量為80-90重量份,所述乙酸乙酯的用量為30-50重量份,所述增塑劑的用量為1-10重量份,所述碳酸鈣的用量為20-30重量份,所述穩定劑的用量為2-8重量份。2.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述增塑劑為鄰苯二甲酸丁芐酯、鄰苯二甲酸二仲辛酯和鄰苯二甲酸二環...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉勇
    申請(專利權)人:合肥浦爾菲電線科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:安徽,34

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