本實用新型專利技術(shù)公開了一種帶導(dǎo)軌的油煙凈化設(shè)備,包括水槽、設(shè)有安裝腔的殼體、風(fēng)機裝置、汽液過濾裝置、霧化液沫洗滌裝置、氣液分離裝置以及集煙罩,在殼體的頂部設(shè)置有風(fēng)機安裝導(dǎo)軌,所述風(fēng)機裝置通過所述風(fēng)機安裝導(dǎo)軌安裝在殼體上;以及在殼體的底部設(shè)置有水槽安裝導(dǎo)軌,所述水槽通過所述水槽安裝導(dǎo)軌安裝在所述殼體上。本實用新型專利技術(shù)通過對容易沉積油污、易堵的凈化單元或關(guān)鍵凈化部件采用模塊化設(shè)計,采用能快速拆卸、易于清洗、及能快速導(dǎo)向安裝的結(jié)構(gòu),大大簡化日常設(shè)備維護的工作量,并且可以改善油煙凈化設(shè)備日常維護的人力勞動強度,同時縮短維護時間,提高生產(chǎn)效率。
Fume purifying equipment with guide rail
The utility model discloses a belt guide fume purification equipment, comprising a water tank, a shell, a fan device, the installation cavity of the vapor-liquid filter, atomizing liquid foam washing device, a gas-liquid separation device and a smoke collecting cover, at the top of the casing is provided with a fan mounting rail, wherein the blower device by the installation guide is mounted on the housing fan; and at the bottom of the shell is provided with a water tank installation guide, the water tank through the water tank installation guide is mounted on the shell. The utility model has the advantages of easy deposition of oil, through blocking the purification unit or key purification part uses the modular design, the quick disassembly, easy cleaning, and can quickly guide the installation structure, greatly simplifying the daily equipment maintenance workload and labor intensity and improve the fume purification equipment daily maintenance, and shorten the maintenance time improve the production efficiency.
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種帶導(dǎo)軌的油煙凈化設(shè)備
本技術(shù)涉及一種油煙機設(shè)備,具體涉及一種帶導(dǎo)軌的油煙凈化設(shè)備。
技術(shù)介紹
烹飪過程中通常會產(chǎn)生大量的油煙,這些油煙由食物殘渣、食用油顆粒、化學(xué)凝膠、水汽、有機揮發(fā)物和臭味分子等構(gòu)成,其化學(xué)成分中含有多環(huán)芳香烴、烷類、烷酸、烷醛、醛類、酮類、酸類、酰胺類、等多種化合物,上述化合物對人體有致癌性和致突變性,人體若長期處于這些物質(zhì)中容易造成呼吸系統(tǒng)病變,甚至?xí)?dǎo)致癌癥的發(fā)生。因此,廚房油煙凈化技術(shù)的研發(fā)值得我們深入研究。目前,對于油煙凈化設(shè)備來說,由于長時間使用,難免會因為攔截物的日積月累、設(shè)備維護清洗方法不當(dāng)而造成風(fēng)道截面通道面積減小、風(fēng)道堵塞,增大設(shè)備風(fēng)阻的問題,故凈化組件的快捷清洗、維護及更換變得尤為重要。然而,公知的油煙凈化設(shè)備,如圖1所示,其原有的關(guān)鍵凈化部件(如霧化液沫洗滌裝置包含的托水盤模塊及不銹鋼氣液分離器),通常結(jié)構(gòu)都是設(shè)計在油煙凈化設(shè)備的凈化單元的內(nèi)部,通過由下至上拆卸了凈化單元后才能逐級裝卸、清洗。通常凈化部件尺寸大、笨重不易實現(xiàn)單人拆裝維護,有的甚至根本無法拆卸。導(dǎo)致凈化設(shè)備在使用一段時間后,沉積的攔截物因無法或難于被清理維護,導(dǎo)致系統(tǒng)風(fēng)阻急劇增大,大大影響凈化設(shè)備抽排油煙的效果,同時也大大降低設(shè)備凈化效率。另外,常見的油煙凈化設(shè)備的風(fēng)機安裝方式多為一體機的打螺釘剛性連接或帶減震器的分體軟連接,或是風(fēng)柜通過冗長的煙管安裝在設(shè)備的末端,都沒有考慮到風(fēng)機的安裝、拆卸的快速定位、導(dǎo)向問題;而油煙凈化設(shè)備的水槽安裝方式也多和風(fēng)機類似,多為采用螺釘直接固定的方式,沒有考慮到水槽的清洗、拆卸、安裝的快速定位、導(dǎo)向問題。為了克服上述的問題,我們研制了一種帶導(dǎo)軌的油煙凈化設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有的油煙凈化設(shè)備所存在的上述問題,本技術(shù)提供了一種可快速拆裝、快速清洗維護結(jié)構(gòu)的帶導(dǎo)軌的油煙凈化設(shè)備,其采用小型模塊化設(shè)計,大大減輕設(shè)備的維護難度,也可節(jié)約設(shè)備的維護成本。為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案:一種帶導(dǎo)軌的油煙凈化設(shè)備,包括水槽、設(shè)有安裝腔的殼體、風(fēng)機裝置、汽液過濾裝置、霧化液沫洗滌裝置、氣液分離裝置以及集煙罩,所述汽液過濾裝置安裝在所述殼體安裝腔的下表面或者側(cè)表面,或者安裝在殼體安裝腔的內(nèi)部,所述霧化液沫洗滌裝置以及氣液分離裝置設(shè)置在殼體的安裝腔中,其特征在于,在殼體的頂部設(shè)置有風(fēng)機安裝導(dǎo)軌,所述風(fēng)機裝置通過所述風(fēng)機安裝導(dǎo)軌安裝在殼體上;以及在殼體的底部設(shè)置有水槽安裝導(dǎo)軌,所述水槽通過所述水槽安裝導(dǎo)軌安裝在所述殼體上。于一個或多個實施案例中,所述水槽的兩側(cè)還設(shè)置了與所述水槽安裝導(dǎo)軌相對應(yīng)的滑軌。于一個或多個實施案例中,所述霧化液沫洗滌裝置包含托水盤和霧化噴頭,所述氣液分離裝置包括氣液分離器,在殼體的安裝腔中設(shè)置有托水盤安裝導(dǎo)軌和氣液分離器安裝導(dǎo)軌,所述托水盤以及氣液分離器分別通過所述托水盤安裝導(dǎo)軌和所述氣液分離器安裝導(dǎo)軌設(shè)置在所述殼體的安裝腔中。于一個或多個實施案例中,所述托水盤以及氣液分離器以抽屜式結(jié)構(gòu)安裝在所述殼體的安裝腔中。于一個或多個實施案例中,在所述托水盤與所述氣液分離器的兩側(cè)還分別設(shè)置了與所述托水盤安裝導(dǎo)軌和所述氣液分離器安裝導(dǎo)軌相對應(yīng)的滑軌。于一個或多個實施案例中,所述風(fēng)機安裝導(dǎo)軌為滑動式導(dǎo)軌機構(gòu),且風(fēng)機安裝導(dǎo)軌兩側(cè)的寬度與所述風(fēng)機的寬度相適配。于一個或多個實施案例中,在所述風(fēng)機的兩側(cè)還設(shè)置了與所述風(fēng)機安裝導(dǎo)軌相對應(yīng)的滑軌。于一個或多個實施案例中,所述風(fēng)機以及風(fēng)機安裝導(dǎo)軌兩側(cè)還分別設(shè)置了相互適配的風(fēng)機鎖定機構(gòu)。于一個或多個實施案例中,所述風(fēng)機朝向所述風(fēng)機安裝導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置了至少兩個凸起的V形導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu),并且在風(fēng)機安裝導(dǎo)軌上設(shè)置有相對應(yīng)的至少兩個凹進的V形導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)。于一個或多個實施案例中,所述集煙罩通過卡扣式組裝結(jié)構(gòu)等多種方式可拆卸安裝于殼體上。本技術(shù)同
技術(shù)介紹
相比所產(chǎn)生的有益效果:通過本技術(shù)的上述技術(shù)方案,從而取得以下技術(shù)效果:通過對容易沉積油污、易堵的凈化單元或關(guān)鍵凈化部件采用模塊化設(shè)計,采用能快速抽出、易于清洗、及能快速安裝的結(jié)構(gòu),大大簡化日常設(shè)備維護的工作量,并且可以改善油煙凈化設(shè)備日常維護的人力勞動強度,同時縮短維護時間,提高生產(chǎn)效率。【附圖說明】圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的油煙凈化設(shè)備的主要部件的安裝示意圖;圖2是本技術(shù)的帶導(dǎo)軌的油煙凈化設(shè)備的主要部件的安裝示意圖;圖3是本技術(shù)的帶導(dǎo)軌的油煙凈化設(shè)備的風(fēng)機安裝導(dǎo)軌與兩側(cè)適配的風(fēng)機鎖定機構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本技術(shù)的帶導(dǎo)軌的油煙凈化設(shè)備的風(fēng)機的導(dǎo)向定位、鎖定機構(gòu)的示意圖;圖5是本技術(shù)的帶導(dǎo)軌的油煙凈化設(shè)備的水槽安裝導(dǎo)軌與水槽安裝的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本技術(shù)的帶導(dǎo)軌的油煙凈化設(shè)備的抽屜式托水盤與氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本技術(shù)的集煙罩可拆卸安裝在殼體上的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記列表:1、殼體;2、風(fēng)機裝置;3、托水盤;4、氣液分離器;5、水槽;6、風(fēng)機鎖定機構(gòu);7、V形導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu);8、風(fēng)機安裝導(dǎo)軌;9、水槽安裝導(dǎo)軌;10、托水盤安裝導(dǎo)軌;11、氣液分離器安裝導(dǎo)軌;12、集煙罩;13、卡扣式組裝結(jié)構(gòu)。【具體實施方式】下面結(jié)合說明書的附圖,通過對本技術(shù)的具體實施方式作進一步的描述,使本技術(shù)的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的,旨在解釋本技術(shù),而不能理解為對本技術(shù)的限制。在本技術(shù)的實施例中,如圖2和圖6所示,本技術(shù)的帶導(dǎo)軌的油煙凈化設(shè)備主要包括具有安裝腔的殼體1、風(fēng)機裝置2、托水盤3、氣液分離器4、水槽5以及集煙罩12。所述托水盤3以及氣液分離器4以抽屜式結(jié)構(gòu)設(shè)置安裝在所述殼體1的安裝腔中,在所述殼體1上部設(shè)置有風(fēng)機安裝導(dǎo)軌8,所述風(fēng)機裝置2通過所述風(fēng)機安裝導(dǎo)軌8安裝在所述殼體1上部。此外,在所述殼體1的下部設(shè)置有水槽安裝導(dǎo)軌9,所述水槽5通過所述水槽安裝導(dǎo)軌9安裝在所述殼體1上。在本專利技術(shù)的優(yōu)選實施例中,在殼體1的安裝腔中設(shè)置有托水盤安裝導(dǎo)軌10和氣液分離器安裝導(dǎo)軌11,所述托水盤3以及氣液分離器4通過托水盤安裝導(dǎo)軌10和氣液分離器安裝導(dǎo)軌11設(shè)置在所述殼體1的安裝腔中。對于本領(lǐng)域所公知的,油煙凈化設(shè)備還可包括控制開關(guān)以及煙罩燈(未圖示)等設(shè)備,該控制開關(guān)以及煙罩燈均直接或間接地安裝在該殼體上。由于這些部件均是本領(lǐng)域所已知的,為了不模糊本技術(shù)的主要構(gòu)件,這里不再詳述。接下來,結(jié)合圖3、4來詳細(xì)描述本技術(shù)的帶導(dǎo)軌的油煙凈化設(shè)備的風(fēng)機安裝導(dǎo)軌8與風(fēng)機的結(jié)構(gòu)及工作原理。在一實施例中,如圖3所示,該帶導(dǎo)軌的油煙凈化設(shè)備的殼體1上部設(shè)置了風(fēng)機安裝導(dǎo)軌8。在優(yōu)選實施例中,該風(fēng)機安裝導(dǎo)軌8可以為L形、U字形或平行導(dǎo)軌式等類似結(jié)構(gòu),并且可以是滑動式導(dǎo)軌機構(gòu),其兩側(cè)的寬度與風(fēng)機的寬度相適配。當(dāng)風(fēng)機初次安裝時,不需再像現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)機那樣,一定要將風(fēng)機安裝到指定安裝位后才能鎖螺釘固定,而是采用先通過粗定位裝置進行風(fēng)機的預(yù)定位操作,即將風(fēng)機放置在導(dǎo)軌槽口即可,然后將風(fēng)機沿導(dǎo)軌推至安裝位置。在優(yōu)選實施例中,在風(fēng)機的兩側(cè)還設(shè)置了與風(fēng)機安裝導(dǎo)軌8相對應(yīng)的滑軌,從而便于風(fēng)機與風(fēng)機安裝導(dǎo)軌8之間的對位和滑動拆裝。在優(yōu)選實施例中,該風(fēng)機以及風(fēng)機安裝導(dǎo)軌8兩側(cè)還分別設(shè)置了相互適配的風(fēng)機鎖定機構(gòu)6本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種帶導(dǎo)軌的油煙凈化設(shè)備,包括水槽、設(shè)有安裝腔的殼體、風(fēng)機裝置、汽液過濾裝置、霧化液沫洗滌裝置、氣液分離裝置以及集煙罩,所述汽液過濾裝置安裝在所述殼體安裝腔的下表面或者側(cè)表面,或者安裝在殼體安裝腔的內(nèi)部,所述霧化液沫洗滌裝置以及氣液分離裝置設(shè)置在殼體的安裝腔中,其特征在于,在殼體的頂部設(shè)置有風(fēng)機安裝導(dǎo)軌,所述風(fēng)機裝置通過所述風(fēng)機安裝導(dǎo)軌安裝在殼體上;以及在殼體的底部設(shè)置有水槽安裝導(dǎo)軌,所述水槽通過所述水槽安裝導(dǎo)軌安裝在所述殼體上。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶導(dǎo)軌的油煙凈化設(shè)備,包括水槽、設(shè)有安裝腔的殼體、風(fēng)機裝置、汽液過濾裝置、霧化液沫洗滌裝置、氣液分離裝置以及集煙罩,所述汽液過濾裝置安裝在所述殼體安裝腔的下表面或者側(cè)表面,或者安裝在殼體安裝腔的內(nèi)部,所述霧化液沫洗滌裝置以及氣液分離裝置設(shè)置在殼體的安裝腔中,其特征在于,在殼體的頂部設(shè)置有風(fēng)機安裝導(dǎo)軌,所述風(fēng)機裝置通過所述風(fēng)機安裝導(dǎo)軌安裝在殼體上;以及在殼體的底部設(shè)置有水槽安裝導(dǎo)軌,所述水槽通過所述水槽安裝導(dǎo)軌安裝在所述殼體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)軌的油煙凈化設(shè)備,其特征在于:在所述水槽的兩側(cè)還設(shè)置了與所述水槽安裝導(dǎo)軌相對應(yīng)的滑軌。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)軌的油煙凈化設(shè)備,其特征在于:所述霧化液沫洗滌裝置包含托水盤和霧化噴頭,所述氣液分離裝置包括氣液分離器,在殼體的安裝腔中設(shè)置有托水盤安裝導(dǎo)軌和氣液分離器安裝導(dǎo)軌,所述托水盤以及氣液分離器分別通過所述托水盤安裝導(dǎo)軌和所述氣液分離器安裝導(dǎo)軌設(shè)置在所述殼體的安裝腔中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶導(dǎo)軌的油煙凈化設(shè)備,其特征在于:所述托水盤以及...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:曲威,
申請(專利權(quán))人:深圳市智藍同創(chuàng)科技有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東,44
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