防爆膜安裝保護裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種防爆膜安裝保護裝置，其包括夾持器、防爆膜、第一墊片、第二墊片和第三墊片，所述防爆膜夾設于第一墊片和第二墊片之間，所述夾持器夾設于第二墊片和第三墊片之間。與現有技術相比，本實用新型專利技術采用防爆膜夾持技術，在電捕焦油器防爆膜安裝結構上進行了改進試用，發現效果非常理想，防爆膜通過其自身相配的夾持器固定后，一起被夾持在設備法蘭之間，防爆膜的突出的拱面被安裝在夾持器內，使防爆膜與夾持器成為一體，安裝時防爆膜的拱形內壁將不會觸及任何設備，因此能有效避免因安裝造成的防爆膜損壞，減少了大量檢修時間，也節約了大量人力物力。

Explosion proof film mounting and protecting device

The utility model provides an explosion-proof membrane installation protection device, which comprises a clamping device, explosion-proof membrane, first, second and third gasket gasket gasket, between the explosion-proof membrane sandwiched in first and second gasket gasket, the clamp is clamped between the second and third gasket gasket. Compared with the prior art, the utility model adopts the explosion-proof membrane clamping technology in electric detarrers installation of explosion-proof membrane structure has been improved, that effect is very ideal, explosion-proof membrane holder is fixed by its own matching clamp, together is clamped in the equipment flanges, explosion-proof membrane prominent arch is installed in the holder, the explosion-proof membrane and the holder as a whole, the inner wall of the arch explosion-proof membrane during installation will not touch any equipment, so it can effectively avoid the damage caused by the installation of explosion-proof membrane, reducing the amount of maintenance time, but also saves a lot of manpower and material resources.

【技術實現步驟摘要】
防爆膜安裝保護裝置
本技術涉及一種防爆膜安裝保護裝置，屬于工廠煤氣管線的防爆膜安裝

技術介紹
排送電捕焦油器是煤精焦化工藝中凈化煤氣的重要設備。其運行狀態的好壞，將一直影響到煤氣的處理量及處理效果。在所有凈化設備中，只有電除焦油器同時存在著爆炸三要素中的兩個，即煤氣和電火花，所以它在運行中產生爆炸的可能性比其它凈化設備來得多。為落實《工業企業煤氣安全規程》(GB6222-2005)等相關煤氣安全法規和制度，防止在煤氣設施的爆炸事故，空氣總管和煤氣總管末端設置防爆膜，在緊急情況時起泄壓作用，以保護設備及管道系統。防爆膜非正常爆破可能會造成煤氣泄漏、著火、中毒、爆炸等事故，后果非常嚴重。因此防爆膜必須定期檢查更換，更換周期一般不超過兩年，蝕性環境中的防爆膜必須每年定期檢查更換。防爆膜又稱爆破片、泄壓膜，由具有一定大小面積的金屬(或非金屬)薄片組成，屬于斷裂型的安全泄壓裝置，它的一個重要作用是當設備發生物理超壓或化學性爆炸時，防爆膜首先破裂，將爆炸壓力釋放掉，以保護煤氣管道或設備免受爆炸沖擊而損壞。防爆膜被設置在設備或容器的適當部位構成其中的薄弱環節，當發生超壓或者爆炸時，這些薄弱環節在較小的壓力作用下首先遭受破壞，立即將大量氣體和熱量釋放出去，從而保護前端設備或容器的主體免遭更大損壞，使在場的生產人員不致遭受致命的傷亡。現有技術的防爆膜安裝結構見如圖1所示，防爆膜1的兩側分別設有第一墊片21和第二墊片22，第一墊片21和第二墊片22的外側各設有一個設備法蘭3。防爆膜片長期承受工作壓力、高溫和氣體的腐蝕、還要保證設備的氣密性。然而遇到爆炸增壓時必須立即破裂，這就要求防爆片除要有一定的面積和適當的裝設部位外，還要有足夠的強度，以承受工作壓力。一般在0.15MPa以下，良好的耐熱、耐腐蝕性、同時又有脆性，當受到爆炸波沖擊時易于破裂，厚度要盡可能地薄。因此采用必須用退火狀態厚度為0.3～0.5mm的工業軟純鋁板制作，不得以鋁合金、不銹鋼、鍍鋅鋼板等材質代替。現有技術中的排送電捕焦油器是采用拱形金屬防爆膜，根據實際的工況條件，防爆膜的更換周期為1年半。每次更換需要將連接管道兩邊的法蘭面撬開足夠放入飯薄膜的縫隙才能安裝。由于安裝間隙太小，防爆膜又是由脆性易破裂的工業軟純鋁板制作，每次安裝時都要萬分小心，稍有不慎就會損壞防爆膜。同時還有可能在安裝時未能發現防爆膜的細小損傷。將損壞的防爆膜安裝在了設備上，可能會發生不可預計的重大事故及人身傷害。
技術實現思路
針對現有技術中的缺陷，本技術的目的是提供一種防爆膜安裝保護裝置。本技術是通過以下技術方案實現的：本技術提供了一種防爆膜安裝保護裝置，其包括夾持器、防爆膜、第一墊片、第二墊片和第三墊片，所述防爆膜夾設于第一墊片和第二墊片之間，所述夾持器夾設于第二墊片和第三墊片之間。作為優選方案，所述夾持器包括兩個夾持片和固設于兩個所述夾持片之間的支撐筒。作為優選方案，所述夾持片具有向內凹陷的凹槽。作為優選方案，所述第一墊片和第三墊片的外側各設有一個設備法蘭。與現有技術相比，本技術具有如下的有益效果：本技術采用防爆膜夾持技術，在電捕焦油器防爆膜安裝結構上進行了改進試用，發現效果非常理想，防爆膜通過其自身相配的夾持器固定后，一起被夾持在設備法蘭之間，防爆膜的突出的拱面被安裝在夾持器內，使防爆膜與夾持器成為一體，安裝時防爆膜的拱形內壁將不會觸及任何設備，因此能有效避免因安裝造成的防爆膜損壞，減少了大量檢修時間，也節約了大量人力物力。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：圖1為現有技術的防爆膜安裝機構的結構示意圖；圖2為本技術提供的防爆膜安裝保護裝置的結構示意圖；圖3為本技術中夾持器的結構示意圖；圖4為本技術中夾持片的放大圖；圖中：1、防爆膜；21、第一墊片；22、第二墊片；23、第三墊片；3、設備法蘭；4、夾持器；41、夾持片；42、支撐筒；411、凹槽。具體實施方式下面結合具體實施例對本技術進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本技術，但不以任何形式限制本技術。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本技術的保護范圍。本技術提供的一種防爆膜安裝保護裝置的結構如圖2和3所示，其包括夾持器4、防爆膜1、第一墊片21、第二墊片22和第三墊片23，防爆膜1夾設于第一墊片21和第二墊片22之間，夾持器4夾設于第二墊片22和第三墊片23之間，第一墊片21和第三墊片23的外側各設有一個設備法蘭3，夾持器4包括兩個夾持片41和固設于兩個夾持片41之間的支撐筒42。為了減輕防爆膜所承受的壓力，如圖4所示，夾持片41具有向內凹陷的凹槽411。本技術的原理在于：正常操作壓力下，防爆膜通過其自身相配的夾持器固定后，一起被夾持在設備法蘭之間，防爆膜的突出的拱面被安裝在夾持器內。使防爆膜與夾持器成為一體，安裝時防爆膜的拱形內壁將不會觸及任何設備，因此能有效避免因安裝造成的防爆膜損壞。防爆膜安裝到位后，當設備內發生超壓且壓力上升至某一規定值，防爆膜的爆破壓力時防爆膜便立即動作，金屬薄片破裂或脫落，為設備內超壓介質提供一條泄放通道。防爆膜一旦爆破，泄放口徑便無法自行封閉，直至泄放完成完全泄放。更換新的防爆膜，才可使設備恢復到密閉狀態。綜上所述，僅為本技術的較佳實施例而已，并非用來限定本技術實施的范圍，凡依本技術權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應包括于本技術的權利要求范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防爆膜安裝保護裝置，其特征在于，包括夾持器、防爆膜、第一墊片、第二墊片和第三墊片，所述防爆膜夾設于第一墊片和第二墊片之間，所述夾持器夾設于第二墊片和第三墊片之間。

【技術特征摘要】
1.一種防爆膜安裝保護裝置，其特征在于，包括夾持器、防爆膜、第一墊片、第二墊片和第三墊片，所述防爆膜夾設于第一墊片和第二墊片之間，所述夾持器夾設于第二墊片和第三墊片之間。2.如權利要求1所述的防爆膜安裝保護裝置，其特征在于，所述夾持器...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃志興，倪梅敏，王寶華，
申請(專利權)人：上海寶鋼化工有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31